製備硫酸的方法 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SULFURIC ACID
    11.
    发明专利
    製備硫酸的方法 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SULFURIC ACID 审中-公开
    制备硫酸的方法 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SULFURIC ACID

    公开(公告)号:TW200825020A

    公开(公告)日:2008-06-16

    申请号:TW095144926

    申请日:2006-12-04

    IPC: C01B B01D

    Abstract: 一種從包含0.1-30% SO2之進料氣體製備硫酸的方法,其包括下列步驟:(a)讓該進料氣體通到第一催化轉換步驟,其中SO2係在一或多個觸媒床上氧化成SO3;(b)藉由讓來自第一接觸步驟的含SO3氣體通到中間凝結階段來冷卻該氣體,提取包含未轉換的SO2及未被吸收的SO3之氣體及提取濃硫酸產物流;(c)再加熱該包含未轉換的SO2及未被吸收的SO3之氣體;(d)讓來自步驟(c)的氣體通到第二催化轉換步驟,其中未轉換的SO2係在一或多個觸媒床上氧化成SO3;(e)將來自步驟(d)的氣體冷卻至在該氣體之酸露點以上0至100℃的溫度;(f)讓來自步驟(e)具有H2O對SO3之莫耳比至少1.05(在SO3不水合成H2SO4之假設下計算)及酸露點低於約240℃的氣體通到最後溼式凝結階段,其中藉由與冷卻媒質間接或直接熱交換來冷卻該氣體而凝結剩餘的硫酸;(g)在進行步驟(f)之前,於該氣
    體中提供每標準立方公尺每體積% SO3 10^10至10^13個固體顆粒之含量,此係在SO3不水合成H2SO4之假設下計算;(h)從步驟(f)的最後溼式凝結階段提取70-98重量%之硫酸流。

    Abstract in simplified Chinese: 一种从包含0.1-30% SO2之进料气体制备硫酸的方法,其包括下列步骤:(a)让该进料气体通到第一催化转换步骤,其中SO2系在一或多个触媒床上氧化成SO3;(b)借由让来自第一接触步骤的含SO3气体通到中间凝结阶段来冷却该气体,提取包含未转换的SO2及未被吸收的SO3之气体及提取浓硫酸产物流;(c)再加热该包含未转换的SO2及未被吸收的SO3之气体;(d)让来自步骤(c)的气体通到第二催化转换步骤,其中未转换的SO2系在一或多个触媒床上氧化成SO3;(e)将来自步骤(d)的气体冷却至在该气体之酸露点以上0至100℃的温度;(f)让来自步骤(e)具有H2O对SO3之莫耳比至少1.05(在SO3不水合成H2SO4之假设下计算)及酸露点低于约240℃的气体通到最后湿式凝结阶段,其中借由与冷却媒质间接或直接热交换来冷却该气体而凝结剩余的硫酸;(g)在进行步骤(f)之前,于该气 体中提供每标准立方公尺每体积% SO3 10^10至10^13个固体颗粒之含量,此系在SO3不水合成H2SO4之假设下计算;(h)从步骤(f)的最后湿式凝结阶段提取70-98重量%之硫酸流。

    催化蒸氣重組烴原料之方法 PROCESS FOR THE CATALYTIC STEAM REFORMING OR A HYDROCARBON FEEDSTOCK
    12.
    发明专利
    催化蒸氣重組烴原料之方法 PROCESS FOR THE CATALYTIC STEAM REFORMING OR A HYDROCARBON FEEDSTOCK 有权
    催化蒸气重组烃原料之方法 PROCESS FOR THE CATALYTIC STEAM REFORMING OR A HYDROCARBON FEEDSTOCK

    公开(公告)号:TWI223643B

    公开(公告)日:2004-11-11

    申请号:TW089113126

    申请日:2000-07-03

    IPC: C01B

    CPC classification number: C01B3/382 C01B2203/141 C01B2203/142 C01B2203/143

    Abstract: 一種催化蒸氣重組烴原料之方法,其包括的步驟為:將烴蒸氣混合物在與第一蒸氣重組觸媒接觸,該觸媒是置於燃燒蒸氣重組器之煙道氣通道上之外部加熱預重組器,且在燃燒蒸氣重組器中將預重組器之經預重組流出物與第二蒸氣重組觸媒接觸,該方法包括進一步之步驟為:將預重組流出物與置於外部加熱蒸氣重組器下游之煙道氣通道外的第三蒸氣重組觸媒接觸。

    Abstract in simplified Chinese: 一种催化蒸气重组烃原料之方法,其包括的步骤为:将烃蒸气混合物在与第一蒸气重组触媒接触,该触媒是置于燃烧蒸气重组器之烟道气信道上之外部加热预重组器,且在燃烧蒸气重组器中将预重组器之经预重组流出物与第二蒸气重组触媒接触,该方法包括进一步之步骤为:将预重组流出物与置于外部加热蒸气重组器下游之烟道气信道外的第三蒸气重组触媒接触。

    製備氨之方法和反應器 PROCESS AND REACTOR FOR THE PREPARATION OF AMMONIA
    19.
    发明专利
    製備氨之方法和反應器 PROCESS AND REACTOR FOR THE PREPARATION OF AMMONIA 有权
    制备氨之方法和反应器 PROCESS AND REACTOR FOR THE PREPARATION OF AMMONIA

    公开(公告)号:TWI281458B

    公开(公告)日:2007-05-21

    申请号:TW090101774

    申请日:2001-01-30

    IPC: C01C B01J

    Abstract: 本發明是在高壓及高溫之氨反應器中製備氨的方法及反應器,其中氨合成氣之處理流係連續通過至少三個觸媒床,並藉由在位於每個觸媒床之間的熱交換器中進行熱交換以與離開觸媒床之部分已反應氨合成氣進行中間冷卻作用。處理流的獲得是在導入第一觸媒床之前,將具有在中間冷卻部份經轉化合成氣期間歷經間接熱交換而預熱之第一合成氣進料流和用於調整處理流之溫度之第二合成氣進料流混合而成。第一進料流係連續通過用於冷卻部分已轉化合成氣的夾層熱交換器,而合成氣之空間速度被調整到實質上在所有觸媒床中為相同範圍。

    Abstract in simplified Chinese: 本发明是在高压及高温之氨反应器中制备氨的方法及反应器,其中氨合成气之处理流系连续通过至少三个触媒床,并借由在位于每个触媒床之间的热交换器中进行热交换以与离开触媒床之部分已反应氨合成气进行中间冷却作用。处理流的获得是在导入第一触媒床之前,将具有在中间冷却部份经转化合成气期间历经间接热交换而预热之第一合成气进料流和用于调整处理流之温度之第二合成气进料流混合而成。第一进料流系连续通过用于冷却部分已转化合成气的夹层热交换器,而合成气之空间速度被调整到实质上在所有触媒床中为相同范围。

    生產硫代硫酸銨的方法 PROCESS FOR PRODUCTION OF AMMONIUM THIOSULPHATE
    20.
    发明专利
    生產硫代硫酸銨的方法 PROCESS FOR PRODUCTION OF AMMONIUM THIOSULPHATE 失效
    生产硫代硫酸铵的方法 PROCESS FOR PRODUCTION OF AMMONIUM THIOSULPHATE

    公开(公告)号:TW200404738A

    公开(公告)日:2004-04-01

    申请号:TW092116641

    申请日:2003-06-19

    IPC: C01B

    CPC classification number: C01B17/64

    Abstract: 一種由NH3、H2S和SO2連續生產硫代硫酸銨,(NH4)2S2O3(ATS)的方法,其包含以下步驟:(a)於部分冷凝器4中,部分冷凝含有H2O、H2S和NH3的第一氣態或部分液態的進料流,其中H2S和NH3的莫耳比<0.4;(b)將來自部分冷凝器4之含有NH4HS和NH3的含水冷凝液輸送至反應器9中,於該反應器9內,該冷凝液與含有H2S的第三氣態進料流7及含有NH4HSO3和(NH4)2SO3的水溶液10接觸,形成(NH4)2S2O3的水溶液;(c)將來自部分冷凝器4之含有NH3和H2S的氣流輸送至混合裝置13,於該混合裝置13內,該氣流係完全溶解於從氣溶膠過濾器25排出的水中;(d)將第二氣態進料流20輸送至SO2吸收器21與氣溶膠過濾器25中,該第二氣態進料流為當第一進料流中每含1莫耳NH3時係含有約2/3莫耳SO2;(e)將該混合裝置13內產生的水溶液輸送至SO2吸收器21;(f)將來自吸收器21之廢氣輸送至氣溶膠過濾器25,及(g)將獲得約40–65wt%(NH4)2S2O3水溶液所需要之平衡數量的水加入氣溶膠過濾器25中,其中該(NH4)2S2O3水溶液是從反應器9移除。

    Abstract in simplified Chinese: 一种由NH3、H2S和SO2连续生产硫代硫酸铵,(NH4)2S2O3(ATS)的方法,其包含以下步骤:(a)于部分冷凝器4中,部分冷凝含有H2O、H2S和NH3的第一气态或部分液态的进料流,其中H2S和NH3的莫耳比<0.4;(b)将来自部分冷凝器4之含有NH4HS和NH3的含水冷凝液输送至反应器9中,于该反应器9内,该冷凝液与含有H2S的第三气态进料流7及含有NH4HSO3和(NH4)2SO3的水溶液10接触,形成(NH4)2S2O3的水溶液;(c)将来自部分冷凝器4之含有NH3和H2S的气流输送至混合设备13,于该混合设备13内,该气流系完全溶解于从气溶胶过滤器25排出的水中;(d)将第二气态进料流20输送至SO2吸收器21与气溶胶过滤器25中,该第二气态进料流为当第一进料流中每含1莫耳NH3时系含有约2/3莫耳SO2;(e)将该混合设备13内产生的水溶液输送至SO2吸收器21;(f)将来自吸收器21之废气输送至气溶胶过滤器25,及(g)将获得约40–65wt%(NH4)2S2O3水溶液所需要之平衡数量的水加入气溶胶过滤器25中,其中该(NH4)2S2O3水溶液是从反应器9移除。

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