Abstract:
Disclosed is a rubber composition for flexible coupling. In particular, the rubber composition for flexible coupling is prepared by mixing a filler including an HNBR alloy and carbon blacks having different average particle diameters with a hydrogenated acrylonitrile-butadiene rubber such that performance deterioration due to hydrolysis can be prevented even in hot and humid environments and the rubber composition has superior heat resistance and improved mechanical strength.
Abstract:
Process for the continuous hydrogenation of triglyceride containing raw materials in a fixed bed reactor system having several catalyst beds arranged in series and comprising hydrogenation catalyst. The raw material feed, hydrogen containing gas and diluting agent are passed together through the catalyst beds at hydrogenation conditions. The raw material feed stream as well as the stream of hydrogen containing gas are divided into an equal number of different partial streams. These are each passed to one catalyst bed in such a manner that the weight ratio of diluting agent to raw material feed is essentially the same at the entrance of all catalyst beds and does not exceed 4:1. The claimed process is preferably conducted at low temperatures and allows the utilization of existing units due to the low recycle ratio. Further, a sufficient excess of hydrogen is used so that no valuable product is lost through decarb-reactions.
Abstract:
Procedimiento para la hidrogenación continua de materias primas que contienen triglicéridos, tales como aceitesvegetales, en un sistema de reactor de lecho fijo que tiene varios lechos catalíticos que comprenden un catalizador dehidrogenación, cuyos lechos están dispuestos en serie, en el que se hacen pasar la carga de materia prima, el gas quecontiene hidrógeno y el agente de dilución conjuntamente por los lechos catalíticos del sistema de reactor encondiciones de hidrogenación, caracterizado por que:a) la corriente de carga de materia prima se divide en una serie de corrientes parciales diferentes F1 a Fnidénticas al número de lechos catalíticos n del sistema de reactor a una temperatura de menos de 80ºC, lacorriente de gas que contiene hidrógeno también se divide en el mismo número de corrientes parciales distintasH1 a Hn a una temperatura menor de 110ºC, luego se hacen pasar la corriente parcial de carga de materia primaF1 y la corriente parcial de gas que contiene hidrógeno H1 al primer lecho catalítico, se hace pasa la corrienteparcial de carga de materia prima F2 y la corriente parcial de gas que contiene hidrógeno H2 al segundo lechocatalítico, y así sucesivamente, si n es mayor de 2, cada corriente parcial de carga de materia prima que circulaen sentido de aguas abajo es mucho mayor que la anterior, que la proporción en peso entre el agente dedilución y la carga de materia prima es esencialmente la misma a la entrada de todos los lechos catalíticos y nosuperior a 4:1; comprendiendo la expresión "agente de dilución" el producto de hidrogenación formado en cadalecho catalítico, así como el agente de dilución añadido según lo definido en el siguiente apartado b),b) la temperatura a la entrada del reactor del primer lecho catalítico tras la fase inicial se ajusta con agente dedilución añadido, que es una fracción específica del producto de hidrogenación obtenido mediante el presenteprocedimiento, que se recupera de la mezcla de productos de salida del reactor mediante la separación en dosetapas sin una reducción controlada de la presión a una temperatura de 145 a 280ºC y de 15 a 60ºC.c) el agente de dilución sólo se añade a las corrientes de carga de materia prima F1 y de gas que contienehidrógeno H1 que entran por la entrada del reactor y pasan por el primer lecho catalítico, yd) se usa hidrógeno en exceso del consumo teórico de hidrógeno.