-
公开(公告)号:CN106521317B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201611016033.0
申请日:2016-11-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含有针状铁素体低碳薄带钢的制造方法,按以下步骤进行:(1)冶炼钢液,化学成分按质量百分比含C 0.02~0.18%,Si 0.2~0.6%,Mn 0.5~1%,Al 0.002~0.0035%,Zr 0.05~0.3%,P 0.003~0.15%,S 0.001~0.02%,O 0.003~0.015%,N≤0.004%,余量为Fe;(2)预热中间包,将钢包中的钢液经中间包浇入双辊薄带连铸设备中,钢液经铸辊的辊缝凝固并导出,得到铸带;(3)铸带导出后冷却至900~1000℃,开始进行一道次热轧;(4)水冷至550~620℃进行卷曲,得到含有针状铁素体低碳薄带钢。本发明所制造的含有针状铁素体低碳薄带钢中针状铁素体的含量为40~90%,有效细化低碳薄带钢组织,并解决了传统低碳薄带钢生产流程复杂,成本高,能耗大等问题。
-
公开(公告)号:CN106216392B
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201610567648.6
申请日:2016-07-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种消除中厚板花斑缺陷的控制方法,属于冶金技术领域,该方法包括如下步骤:(1)加热阶段,通过控制加热系数,将连铸板坯经加热后进行高压水除磷;(2)轧制阶段,在热轧过程中,进行多道次高压水除磷;(3)冷却阶段,采用超快冷却和层流冷却相结合的方式,对热轧板进行冷却,制得中厚板。本发明的控制方法通过加热阶段的温度、气氛的控制,轧制过程中轧制温度与除磷工艺的配合,以及冷却阶段超快冷却与层流冷却方式的结合,明显提高氧化铁皮与界面平直度,通过后续喷砂抛丸,钢板表面无残留氧化铁皮,有效抑制了花斑缺陷的产生,明显提高中厚板的表面质量。
-
公开(公告)号:CN107245647A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201710402813.7
申请日:2017-06-01
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/004 , B22D11/06 , C21D8/1211 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种基于薄带连铸制备发达{100}面织构无取向硅钢薄带的方法。按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比为:C 0.01~0.05%,Si 1.5~3.0%,Mn 0.2~0.3%,Al≤0.005%,V 0.01~0.04%,S 0.002~0.005%,余量为Fe及不可避免杂质;(2)薄带连铸过程后形成铸带;(3)在惰性气氛条件下进行热轧;(4)酸洗去除氧化皮,然后进行单阶段或者两阶段冷轧;(6)两阶段再结晶退火,涂覆绝缘涂层并烘干,获得高性能无取向硅钢。本发明提供基于薄带连铸制备发达{100}面织构无取向硅钢薄带的方法,在部分利用初始凝固组织中{100}织构的遗传作用基础上,通过后续脱碳相变提供驱动力,促使成品板中形成发达的{100}面织构,从而获得高性能无取向硅钢。
-
公开(公告)号:CN105803311B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201610178807.3
申请日:2016-03-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于薄带连铸制备高磁感高强度无取向硅钢的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比含C 0.001~0.005%,Si 2.4~3.5%,Mn 0.2~2%,Alt 0.35~1.0%,Ni 0.4~3%,Cr 0.5~4%,Sn 0.02~0.2%,O≤0.005%,S≤0.005%,N≤0.005%,P≤0.005%,余量为Fe;(2)浇入双辊薄带连铸装置进行连铸;(3)铸带二次冷却至室温,单道次热轧;(4)酸洗后冷轧;(5)最终退火处理,在线涂绝缘涂层,最后卷取。本发明的方法可以最大程度地发挥薄带连铸的固有优势,改善了薄带连铸电工钢产品的磁性能和力学性能,制备方法简单,生产过程环保节能,投资成本低,生产效率高。
-
公开(公告)号:CN105177445B
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201510506114.8
申请日:2015-08-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 为了降低生产成本,本发明提供一种高韧性3.5Ni钢板的制备方法,属于合金钢制造领域。该方法包括:(1)热轧:将铸坯送入温度为1150~1200℃的加热炉中,保温1~2h,铸坯的化学成分的重量百分比为:C:0.04~0.07%,Si:0.10~0.25%,Mn:0.60~0.90%,S≤0.005%,P≤0.008%,Ni:0或3.3~3.8%,Cr≤0.60%,Mo≤0.04%,Alt 0.02~0.05%,余量为Fe和杂质;热轧采用两阶段轧制并且钢板总压缩比即铸坯厚度/成品厚度≥5.00;(2)在线热处理:将热轧板直接或弛豫10~20s后采用超快冷以≥20℃/s的速度将钢板淬火至300℃以下,然后将板材放入温度为570~620℃的加热炉内保温,再水冷或空冷至室温得到产品。该方法采用在线淬火加回火工艺,缩短热处理工艺流程、降低成本,并通过控制轧制工艺细化奥氏体晶粒尺寸,显著提高了3.5Ni钢的低温韧性和其他力学性能。
-
公开(公告)号:CN107164693A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710402834.9
申请日:2017-06-01
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/004 , B22D11/0622 , C21D8/1211 , C21D8/1227 , C21D8/1233 , C21D8/1244 , C21D8/1283 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明属于钢铁材料制备领域,涉及一种基于薄带连铸高硅钢冷轧带钢的制备方法。按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比为:C 0.002~0.005%,Si 4.0~7.0%,Mn 0.1~0.3%,Al 0.01~0.04%,S 0.02~0.03%,N 0.008~0.020%,Nb 0.02~0.05%,V 0.01~0.04%,O≤0.002%,余量为Fe及不可避免杂质。在高硅钢中添加Mn,Al,Nb,V等第二相形成元素,这些元素在铸带热处理时均匀弥散析出,进而抑制铁素体晶粒正常长大,促使出现异常长大,优化了铸带的织构,改善了可加工性。之后铸带进行低温温轧,进一步降低高硅钢的有序度,最终实现了冷轧过程。因此,本发明方法制备高硅钢冷轧薄带流程短,效率高,最终产品板形良好,可在工艺上广泛实现,具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号:CN107164690A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710402808.6
申请日:2017-06-01
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/004 , B22D11/0622 , C21D8/1211 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种基于薄带连铸制备{100}面发达织构无取向硅钢薄带的方法。按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比为:C 0.002~0.005%,Si 2.2~3.5%,Mn 0.2~0.3%,Al≤0.005%,P 0.08~0.20%,S 0.002~0.005%,余量为Fe及不可避免杂质;(2)薄带连铸形成1.5~2.5mm厚度铸带;(3)在惰性气氛条件下进行一道次热轧;(4)将热卷带清理氧化皮后进行单阶段多道次冷轧;(5)冷轧卷进行两阶段退火;(6)涂覆绝缘层,获得高性能无取向硅钢成品。本发明基于薄带连铸工艺,通过添加低熔点元素磷,利用其在表面及晶界偏聚特性,增强成品板中{100}织构强度。本发明的方法工艺流程短,节能降耗,且能明显降低成品板各向异性。
-
公开(公告)号:CN105543711B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201510969660.5
申请日:2015-12-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种抑制超级奥氏体不锈钢的铬和钼元素中心偏析的铸轧方法,属于超级奥氏体不锈钢制备技术领域。制备过程为:(1)按超级奥氏体不锈钢的成分配比,称取原料,将各原料在150~250℃保温100~150min;(2)将各原料分类,分步放入真空感应熔炼炉,冶炼得到钢水;(3)高纯氮气保护下,将钢水浇入双辊薄带铸轧机中进行铸轧,其中浇注温度为1450~1550℃,铸轧速度为10~40m/min,铸轧力30~70kN,得到厚度为2.0~3.0mm超级奥氏体不锈钢薄带。制备出的超级奥氏体不锈钢薄带,Cr和Mo元素中心偏析得到了抑制,在保证塑性不变的前提下,屈服强度较同规格的传统工艺的带钢提高了5%~10%,同时本发明铸轧方法,降低能源消耗和生产成本,提高材料利用率,减少环境污染。
-
公开(公告)号:CN106756529A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611016620.X
申请日:2016-11-18
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/04 , B22D11/0622 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 一种提高双辊铸轧低碳薄带钢中针状铁素体体积分数的方法,按以下步骤进行:(1)冶炼钢液,化学成分按质量百分比含C 0.03~0.25%,Si 0.2~0.5%,Mn 1~1.5%,Al≤0.01%,V 0.02~0.1%,P 0.003~0.01%,S 0.001~0.02%,O 0.003~0.008%,N 0.008~0.015%,余量为Fe;(2)将中间包预热,将钢液经中间包浇入双辊薄带连铸设备中,钢液经铸辊的辊缝凝固并导出;(3)铸带冷却至900~1050℃,进行热轧;(4)水冷后卷曲。本发明所生产的低碳薄带钢热轧板卷中针状铁素体的体积分数为50~95%,有效的细化了低碳薄带钢组织,改善了低碳薄带钢的综合性能,方法流程短、节能环保,成本低。
-
公开(公告)号:CN106756528A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611016035.X
申请日:2016-11-18
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/04 , B22D11/0622 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 一种高氮中锰钢薄带及其近终成形制备方法,属于钢铁合金材料技术领域,成分按质量百分比为含C 0.05~0.5%,Mn 5~12%,N 0.05~0.2%,Si 0.05~2%,S
-
-
-
-
-
-
-
-
-