公开(公告)号：CN110055365A

公开(公告)日：2019-07-26

申请号：CN201910290636.7

申请日：2019-04-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 张廷安 ,  刘燕 ,  王艳秀 ,  牛丽萍 ,  豆志河 ,  吕国志 ,  王坤 ,  赵秋月 ,  傅大学 ,  张伟光 ,  韩继标 ,  郭军华 ,  晁曦

IPC: C21B13/00 ,  C04B7/147

Abstract: 本发明的一种钙化-碳化高铁赤泥回收铁及尾渣水泥化的方法，工艺步骤为：(1)将钙化-碳化法处理后的高铁赤泥进行干燥脱水处理；(2)将造渣剂与赤泥混料研磨，不经烧结直接喷吹到涡流搅拌熔融还原高温炉漩涡中心并被卷入到熔池中；(3)在1300-1600℃的熔池中进行涡流搅拌的同时通入气态还原剂还原10-60min；(4)得到还原铁水和熔融渣分别溢流分离；(5)铁水中加入铬铁、锰铁冶炼成耐磨铸铁；(6)熔融渣在涡流搅拌高温炉中调整组成使其符合水泥要求；(7)熔融渣冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料。本发明赤泥的利用率为100％，铁的提取率分别为90％以上。

公开(公告)号：CN109913604A

公开(公告)日：2019-06-21

申请号：CN201910291219.4

申请日：2019-04-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 张廷安 ,  王艳秀 ,  王坤 ,  豆志河 ,  吕国志 ,  刘燕 ,  赵秋月 ,  牛丽萍 ,  张子木 ,  韩继标 ,  郭军华

IPC: C21B13/00 ,  C04B7/147

Abstract: 一种高铁赤泥提铁及直接水泥化的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料钙化-碳化法处理后的高铁赤泥；(2)将原料干燥脱水，再与固态碳质还原剂和造渣剂制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心，进行涡流搅拌还原：(3)形成的铁水与熔融渣分层，溢流分离；向铁水中加入铬铁和锰铁制成耐磨铸铁；(4)熔融渣调整组分使其符合水泥熟料要求，然后空冷。本发明的方法原料不用烧结，增加了赤泥利用的附加值，赤泥利用率达100％。

公开(公告)号：CN203855606U

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201420179382.4

申请日：2014-04-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 雷洪 ,  刘政稳 ,  陈洪民 ,  李晨光 ,  韩继标

IPC: C21C7/10

Abstract: 本实用新型属于钢铁冶金技术领域，特别是涉及钢铁精炼领域的一种单筒精炼炉，包括真空室和浸渍管，所述的真空室与浸渍管相连通，浸渍管的下部插入钢包的钢液内，所述钢包底部采用偏心吹氩结构，在浸渍管的中轴线处设置挡板，本实用新型采用偏心底吹，并且提供最佳底吹位置，从而使吹入钢包内的氩气能有效地用于循环，节约成本，提高钢液的循环率，提高冶炼效果；采用挡板将浸渍管分隔，从而避免了上升钢液与下降钢液间流场的相互干扰，缩短循环流动的时间。