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公开(公告)号：CN108437155A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810383868.2
申请日：2018-04-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种大型复杂地质物理模型3D成型机，包括三轴模型打印组件及模型承载与转运组件；三轴模型打印组件包括打印框架、Z向升降部件、Y向水平移动部件、X向水平移动部件及打印头；Z向升降部件安装在打印框架内，Y向水平移动部件安装在Z向升降部件上，X向水平移动部件安装在Y向水平移动部件上，X向水平移动部件上用于安装打印头，且至少为两个；模型承载与转运组件包括支撑框架、模型成型围板、围板升降驱动缸、模型承载转运台及转运框架；在Y向水平移动部件上安装有模型压实气缸，模型压实气缸竖直设置且活塞杆朝下，在模型压实气缸活塞杆端部水平安装有模型压实辊。本发明在物理模型制作过程中可对其密实度进行调整，可打印两种以上材料。
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公开(公告)号：CN108521005B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201810446972.1
申请日：2018-05-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种工程岩体孔内致裂用大功率低损耗微波同轴传输线，采用组合式结构，包括输入端同轴线、中间段同轴线及输出端同轴线，输入端同轴线通过若干串联的中间段同轴线与输出端同轴线相连。输入端同轴线包括输入端内导体、外导体、微波输入接头、微波输出接头及导体支撑盘；中间段同轴线包括中间段内导体、外导体、微波输入接头、微波输出接头及导体支撑盘；输出端同轴线包括输出端内导体、外导体、微波输入接头、微波输出接头、前导体支撑盘及后导体支撑盘；输入端微波输出接头上设有干冷气体接入口，中间段导体支撑盘及输出端前导体支撑盘上设有干冷气体通过孔，输出端微波输出接头上设有干冷气体排出口。本发明功率容量高，远距离传输能量损耗小。
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公开(公告)号：CN108684099B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201810446944.X
申请日：2018-05-11
Applicant: 东北大学
IPC: H05B6/80
Abstract: 一种工程岩体孔内致裂用大功率微波同轴加热器，包括内导体、外导体、微波输入接头、微波短路封盖及导体支撑筒；内导体为实心圆柱体结构或空心圆柱体结构，外导体为圆柱筒形结构，外导体同轴套装在内导体外侧，处于同轴套装状态的内导体和外导体固装在微波输入接头与微波短路封盖之间；内导体、外导体、微波输入接头及微波短路封盖之间形成环向空间，环向空间内由导体支撑筒进行填充，通过导体支撑筒维持内导体与外导体之间的同轴状态；在外导体的筒壁上开设有若干微波辐射口，通过微波辐射口向外辐射微波能量，在微波辐射口内填充有防击穿介质块。本发明具有更高的功率容量，微波辐射范围更大，满足大功率孔内致裂要求，可避免击穿打火现象。
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公开(公告)号：CN108638289B
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201810383848.5
申请日：2018-04-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种大型复杂地质物理模型3D成型系统，包括3D成型机、搅拌机、送料控制器、打印头及控制台；打印头安装在3D成型机上，打印头通过送料控制器与搅拌机相连，通过控制台对搅拌、送料及打印过程进行统一控制；送料控制器包括两种结构形式，分别为气泵驱动式结构和电机驱动式结构。本发明的3D成型机具备模型密实度调整能力，可打印多种材料；搅拌机采用整体密封设计且具备除尘功能，上料和搅拌实现全自动化，搅拌过程中具备过滤功能，可将粒径超标颗粒从相似材料中剔除，避免打印头堵塞；送料控制器可精确控制出料量，出料量可调能力强，可进行拆卸和清洗；打印头可快速调节打印精度，具备相似材料循环防堵塞功能和相似材料冲洗净化防堵塞功能。
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公开(公告)号：CN108678761A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810446927.6
申请日：2018-05-11
Applicant: 东北大学
CPC classification number: E21D9/00 , E21D9/0879 , G09B25/02 , H05B6/64
Abstract: 一种基于真三轴加载的岩石微波致裂试验装置，包括真三轴加载组件和微波辐射致裂组件，微波辐射致裂组件共设有两套，分别为微波辐射表面致裂组件和微波辐射孔内致裂组件；真三轴加载组件包括固定式加载框架、移动式加载框架、底座、轨道、滑台及两自由度移动架；在固定式加载框架上设有两组Z向作动器和两组Y向作动器，在移动式加载框架上设有一组X向作动器；岩石试样加载腔位于固定式加载框架中部；移动式加载框架及滑台均通过滑块设置在轨道上；微波辐射表面致裂组件和微波辐射孔内致裂组件均通过两自由度移动架安装在滑台上，滑台和两自由度移动架均通过伺服电机驱动；在移动式加载框架上设有微波屏蔽网，试验装置整体置于电磁屏蔽室内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108638289A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810383848.5
申请日：2018-04-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种大型复杂地质物理模型3D成型系统，包括3D成型机、搅拌机、送料控制器、打印头及控制台；打印头安装在3D成型机上，打印头通过送料控制器与搅拌机相连，通过控制台对搅拌、送料及打印过程进行统一控制；送料控制器包括两种结构形式，分别为气泵驱动式结构和电机驱动式结构。本发明的3D成型机具备模型密实度调整能力，可打印多种材料；搅拌机采用整体密封设计且具备除尘功能，上料和搅拌实现全自动化，搅拌过程中具备过滤功能，可将粒径超标颗粒从相似材料中剔除，避免打印头堵塞；送料控制器可精确控制出料量，出料量可调能力强，可进行拆卸和清洗；打印头可快速调节打印精度，具备相似材料循环防堵塞功能和相似材料冲洗净化防堵塞功能。
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公开(公告)号：CN108463020A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810446958.1
申请日：2018-05-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种工程岩体大功率微波孔内致裂装置，包括大功率微波发生器、大功率微波同轴加热器、大功率低损耗微波同轴传输线及微波功率自适应调控系统；大功率微波发生器包括连续波磁控管、永磁体、波导激励腔、同轴环形器、同轴匹配负载、同轴耦合转换器、波导同轴转换器及输出波导；大功率微波同轴加热器包括传输线内导体、传输线外导体、微波输入接头、微波短路封盖及导体支撑筒；大功率低损耗微波同轴传输线包括输入端同轴线、中间段同轴线及输出端同轴线，输入端同轴线通过若干串联的中间段同轴线与输出端同轴线相连；微波功率自适应调控系统包括阻抗匹配调节器、微波功率控制器及温度传感器，通过阻抗匹配调节器对微波功率进行阻抗实时匹配。
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公开(公告)号：CN112476703B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202011216339.7
申请日：2020-11-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种大型三维深部复杂工程地质模型智能化3D打印方法，涉及深部工程科学技术领域。首先通过工程现场完整岩体及岩体结构试样及工程原型与室内模型间的相似比，确定完整岩体与岩体结构相似材料的物理、力学参数，选取胶结剂；并开展不同材料配比与3D打印参数下的小尺度3D打印试验，确定满足预设物理、力学参数指标的完整岩体与岩体结构3D打印相似材料配比及3D打印参数；再建立完整岩体和岩体结构的三维数字模型并规划打印路径，确定打印喷头的孔径、数量及组合形式；将完整岩体及岩体结构相似材料输送至各打印喷头，在3D打印智能耦合控制系统控制下，各打印喷头按规划生成的打印路径行走，完成打印；最后对模型打印效果进行检测。
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公开(公告)号：CN110208053B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201910070725.0
申请日：2019-01-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种层状岩石薄板试样制作及加载方法，试样制作阶段步骤为：利用钻机制备圆柱形岩石试样，利用切割机制备标高岩石柱样，利用线切割机依次制备长方体岩石试样和薄板试样，将薄板试样固定到相配套的打磨夹具中，利用研磨抛光机对薄板试样进行打磨直至满足设计尺寸规格。试样加载阶段步骤为：对薄板试样进行清洗并干燥，对薄板试样加载面进行减摩剂操作；在压力机下压头上固定球头加载机构，球头加载机构顶端依次固定刚性垫板和试样定位罩，将薄板试样加载面端插入定位罩的定位插槽中，调整薄板试样位置使其与球头加载机构进行对中；以位移/载荷控制方式对薄板试样进行预紧力加载至设定值；预紧力清零后以位移控制方式对薄板试样进行加载直至破坏。
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公开(公告)号：CN110208053A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910070725.0
申请日：2019-01-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种层状岩石薄板试样制作及加载方法，试样制作阶段步骤为：利用钻机制备圆柱形岩石试样，利用切割机制备标高岩石柱样，利用线切割机依次制备长方体岩石试样和薄板试样，将薄板试样固定到相配套的打磨夹具中，利用研磨抛光机对薄板试样进行打磨直至满足设计尺寸规格。试样加载阶段步骤为：对薄板试样进行清洗并干燥，对薄板试样加载面进行减摩剂操作；在压力机下压头上固定球头加载机构，球头加载机构顶端依次固定刚性垫板和试样定位罩，将薄板试样加载面端插入定位罩的定位插槽中，调整薄板试样位置使其与球头加载机构进行对中；以位移/载荷控制方式对薄板试样进行预紧力加载至设定值；预紧力清零后以位移控制方式对薄板试样进行加载直至破坏。
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