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公开(公告)号：CN105733063A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610252011.8
申请日：2016-04-21
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: C08L23/00 , C08L23/06 , C08L97/02 , C08L2205/02 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L2205/16 , C08L2207/062 , C08L51/06 , C08K5/09
Abstract: 一种纸浆增强聚烯烃复合材料的制备方法，本发明涉及一种纸浆增强聚烯烃复合材料的制备方法。本发明要解决现有纸浆增强聚烯烃复合材料制备过程中纤维难分散、干态纸浆纤维喂料困难以及纸浆与聚烯烃树脂结合强度差的问题。方法：一、称料；二、混料，打浆；三、热压，熔融混合；四、加工成型。本发明用于纸浆增强聚烯烃。
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公开(公告)号：CN103333353B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310259794.9
申请日：2013-06-26
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08J5/12 , C08J7/12 , C08L97/02 , C08L101/00
Abstract: 一种在木塑复合材料表面进行贴面的方法，它涉及一种木塑复合材料的贴面装饰方法。本发明是要解决现有聚烯烃木塑复合材料表面贴面困难、工艺复杂和成本高的问题。方法：一、预热；二、制备贴面板材；三、冷却定型；即完成。本发明的贴面方法操作简便，表面胶合强度较高，节省能源；本发明方法无需使用涂胶设备及配胶等辅助设施，无需使用特殊的胶黏剂，无需进行特殊表面处理，降低了成本；木塑复合材料以非极性的热塑性塑料为基质，与极性的木质纤维材料之间存在不相容性，常规的胶黏剂很难将二者牢固地结合到一起，本发明利用木塑基质塑料和具有双性基团偶联剂使表面装饰材料与木塑复合材牢固粘接。本发明可用于对木塑复合材料表面进行贴面装饰。
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公开(公告)号：CN102431219B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201110267844.9
申请日：2011-09-09
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 利用纸质蜂窝板和木塑复合材料制备轻质高强复合材料的方法，它涉及制备轻质高强复合材料的方法。它解决了现有木塑复合材料存在使用不方便，制备成本较高，现有的纸质蜂窝板存在强度极低，容易吸水变形的问题。方法：一、将纸质蜂窝板放在盛有酚醛树脂胶的容器内浸渍，取出后撑开、加热、砂光，得纸芯板；二、木塑薄板一面进行打毛；三、在纸芯板的上下表面和木塑薄板的打毛面上滚涂一层异氰酸酯胶或环氧树脂胶；四、取两块木塑薄板分别覆盖在纸芯板的上下表面上，且打毛面与纸芯板接触，得组合板坯，粘接后即完成。本发明所得轻质高强复合材料，生产和使用过程低碳、环保，使用方便，具有耐水性高、不易变形、质量轻、强度高、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN102275202B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110255832.4
申请日：2011-08-31
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27N3/20
Abstract: 无需额外施加胶黏剂的单板贴面木塑复合板材的制造方法，涉及单板贴面木塑复合板材的制造方法。要解决目前普通的脲醛树脂和酚醛树脂难以将木塑复合材料与单板、薄板等木质装饰材料粘接牢固，使用异氰酸酯等胶黏剂又极大地增加了制造费用的问题。方法：将木质纤维、热塑性塑料和马来酸酐接枝塑料混合，将混合物铺装在模框里形成板坯；对板坯施加垂直压力，预热；将板坯放在单板上，在板坯上再放置单板，形成夹层结构的板坯；将板坯放入热压机进行热压；热压结束后冷却定型，即得到具有单板贴面的木塑复合板材。本发明无须额外添加其它胶黏剂，操作简单、生产与使用环保、制造成本低廉、胶合牢固。用于家具制造、建筑装饰、交通运输等领域。
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公开(公告)号：CN102911508A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210450934.6
申请日：2012-11-13
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 聚酯纤维增强木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有的木塑复合材料综合力学性能差的技术问题。本发明复合材料由热塑性塑料、木质纤维、聚酯纤维、润滑剂和偶联剂制成，制备方法如下：将分散后的聚酯纤维与木质纤维、聚酯纤维、润滑剂和偶联剂混合，然后通过双螺杆挤出机造粒，成型，即得。采用本发明方法制备的聚酯纤维增强木塑复合材料的弯曲强度可达71.34±0.73MPa、弹性模量可达5.85±0.17GPa、拉伸强度可达51.96±0.14MPa、无缺口冲击强度可达17.96±0.92KJ/m2。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101274445B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200810064529.4
申请日：2008-05-16
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/08 , B29C70/06 , B29C70/40 , B29K23/00 , B29K311/10 , B29L7/00
Abstract: 聚乙烯-秸秆复合材料的预热式热压制造方法，它涉及一种秸秆材料的制造方法。本发明解决了传统挤出方式生产木材-塑料复合材料时只能采用细小纤维、板材幅面较窄、秸秆易热解炭化的问题。本发明方法如下：将聚乙烯塑料粉末与秸秆细粉混合，将混合料铺装成板坯，在压力为1～3MPa、温度为135～145℃的条件下将板坯预热，并保持1～3MPa的压力，预压35～45min，然后在压力为4～6MPa、温度为170～190℃的条件下，保持板坯4～6MPa的压力8～12min，最后在3～6MPa的压力下冷却到室温。本发明热压前进行预热，减少了热压时间，避免了秸秆长时间承受高温造成的降解、颜色变深现象的发生。
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公开(公告)号：CN100577380C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810064906.4
申请日：2008-07-11
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 聚乙烯纤维—植物纤维复合材料的热压制造方法，它涉及一种植物纤维材料的制造方法。本发明解决了挤出方式生产木材-塑料复合材料时只能采用细小纤维、板材幅面较窄、秸秆易热解炭化，预热式热压法制造的板材力学性能低的问题。本发明方法如下：将聚乙烯塑料纤维与植物碎料混合得到混合料铺装成板坯，在压力为1～3MPa、在温度为150～160℃条件下对板坯预热，保持20～30min；压力为4～6MPa、温度为170～190℃的条件下，保持板坯4～6MPa的压力8～15min，最后在3～6MPa的压力下冷却到70～80℃，卸压，即得。采用本发明的方法制造出来的板材的抗弯强度为20MPa。本发明采用纤维形态聚乙烯，植物纤维碎料混合均匀并且生产率高，避免了植物纤维碎料因为承受高温造成的降解、颜色变深的现象。
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公开(公告)号：CN100556975C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200710072642.2
申请日：2007-08-10
Applicant: 东北林业大学
IPC: C09J189/00
Abstract: 单宁酸改性豆粉胶粘剂及其制备方法，它涉及一种胶粘剂及其制备方法。本发明解决了现有豆胶耐水性差，碱性大腐蚀性强的问题。本发明产品按重量份数比由100份的豆粉、600份的水、2～14份的单宁酸制成。制备方法如下：30～35℃水溶解豆粉后在30～35℃水浴保温3～8min，最后加单宁酸溶液搅拌至均匀后再在30～35℃条件下反应10～20min。与现有技术相比，本发明中胶粘剂的pH值低，减小了对被粘接材料和生产工人的刺激腐蚀性，降低生产成本，且胶合强度提高。本发明制造出的豆粉胶粘剂可用于胶合板生产及其他包装材料，无甲醛释放，腐蚀性小，耐水性好，属环保型胶粘剂，而且胶合强度高，使用安全，生产工艺简单。
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公开(公告)号：CN101343169A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810136955.4
申请日：2008-08-18
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: C04B28/14 , Y02W30/97 , C04B18/248 , C04B20/026 , C04B24/06 , C04B24/26
Abstract: 一种麦秸石膏复合板及其制备方法，它涉及一种复合板及其制备方法。它解决了现有以麦秸为原料制备复合板的方法中存在胶粘剂胶合性能较差、成本高、工艺复杂且制品使用性能差的问题。本发明一种麦秸石膏复合板由石膏、麦秸碎料、乳白胶、水和柠檬酸溶液制成。方法：一、制备麦秸碎料；二、称取原料；三、麦秸碎料经处理后与石膏混合，然后加入乳白胶、水和柠檬酸溶液再混合；四、铺装成板坯，水化后干燥，即得麦秸石膏复合板。本发明中工艺简单，生产成本低，制品使用性能好。
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公开(公告)号：CN101215420A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710144992.5
申请日：2007-12-30
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B29C48/40 , B29C48/397 , B29C48/92 , B29C2948/9259 , B29C2948/92704 , B29C2948/92885 , B29C2948/92895 , B29C2948/92904
Abstract: 用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。它解决了目前用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料力学性能差等问题。木塑复合材料由木质纤维材料、改性废旧塑料共混物和润滑剂制成。制备方法：制备改性废旧塑料共混物，然后木质纤维材料、改性废旧塑料共混物和润滑剂混合，再采用连续挤出成型技术，即得到木塑复合材料。本发明木塑复合材料与现有技术相比弯曲强度提高了30％～60％，冲击强度提高了58％～140％。本发明木塑复合材料的制备方法不仅工艺简单、生产效率高，而且增强了改性废旧塑料共混物与木质纤维材料的界面结合作用，提高了木塑复合材料力学性能。
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