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公开(公告)号:CN112007687B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202010803328.2
申请日:2020-08-11
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于提高生物质催化热解烃类产率的催化剂改性方法,属于生物质资源转化和利用领域,包含如下步骤:步骤一,将粉末状HZSM‑5分子筛压片成型,随后破碎并筛取颗粒;步骤二,将HZSM‑5成型颗粒置于含有水蒸汽的载气氛围中,进行恒温处理;步骤三,将水蒸汽处理后的HZSM‑5成型颗粒置在空气中恒温煅烧,冷却后得到改性后的HZSM‑5催化剂。采用本发明提供的技术方案,可调节HZSM‑5催化剂骨架结构及酸性,改善其在生物质热解蒸气催化转化反应中的催化性能,与未经改性的HZSM‑5催化剂相比,有效提高了生物质催化热解反应烃类目标产物产率。
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公开(公告)号:CN110846055B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN201911015118.0
申请日:2019-10-24
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种单腔内热式回转炉生物质炭化联产可燃气装置与方法,该装置包括稳燃回转炉体、支撑传动系统、微负压稳燃系统。该方法包括将烘干后的生物质原料加入稳燃回转炉体,在内筒体中沿筒体斜度向前输送中进行热解炭化并实现炭化料与可燃油气的高温分离,热解油气通过稳燃系统在炉内上方与自然吸入的空气持续稳定地不完全燃烧,所放出热量为后续热解供热,燃烧产生的高温烟气通过进出料系统余热回收,得到的生物质炭化料可进一步活化或提质用作各种用途。本发明装置使用微负压内热式供热,无需单独设置燃烧室,结构紧凑,热利用效率高,余热可回收,解决生物质活性炭生产过程中炭化工艺能耗高的问题。
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公开(公告)号:CN111978967A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010716614.5
申请日:2020-07-23
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种生物质辐射微波耦合热解系统及方法,系统包括设于给料系统和油气分离系统之间的辐射热解装置和微波热解系统;辐射热解装置呈套管状,外层内部流通烟气,内层输送给料,装置出口分别连接油气分离系统和微波热解系统;微波热解系统包括微波热解装置和炭冷凝装置,微波热解装置出口分别连接炭冷凝装置和油气分离系统,该装置包括微波发生器以及设于微波热解装置内部中轴线处的波导管,波导管上设有馈波口。本发明辐射低温热解采用高温烟气对生物质进行辐射换热,实现无载气热解,可直接与微波热解段相连,换热后的烟气进一步干燥流化床内的物料,实现热量的梯度利用。
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公开(公告)号:CN111790361A
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN202010583594.9
申请日:2020-06-24
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种失活活性炭低温等离子再生系统及方法,所述系统包括用于提供气体和水蒸气的供气系统、等离子反应装置以及尾气处理装置;所述等离子反应装置包括上电极、接地的下电极、设于电极间的再生反应器以及连接上电极的高压交流电源;所述再生反应器内设有拨料器,该反应器顶部的中心位置设有进气口,反应器四周设有出气口。本发明装置结构简单紧凑,操作方便,反应预混一体化,节约了大量人工成本;本发明再生所需的能耗低,且不产生污染物质,更加节能环保;本发明氧化效果更强,再生效率更高,效果更好;本发明在有限空间中让等离子体直接辐照的总面积更大,提高了能源利用率,充分再生活性炭。
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公开(公告)号:CN111675219A
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN202010580247.0
申请日:2020-06-23
Applicant: 东南大学
IPC: C01B32/39 , C01B32/336
Abstract: 本发明公开了一种水热脱灰-自水活化活性炭制备装置,包括水热脱灰反应釜、热解活化一体炉,水热脱灰反应釜通过第一出料口连接固液分离器,固液分离器通过混合物出料口连接储料仓,储料仓通过第二出料口连接热解活化一体炉,热解活化一体炉末端与储炭仓连接。该装置将生物质脱灰和水蒸气炭化在热解活化一体炉中一步完成结合,产生的高温烟气不与物料接触,制备出的活性炭灰分含量少,比表面积高;生物质经过脱灰、过滤后,携带残余水分直接进入热解活化一体炉内作为蒸气进行活性炭活化,实现自水活化,节约能耗;采用外热式加热,利用热解油蒸气进入燃烧室燃烧,提供热量,节约能源,同时实现了氢氧化钠溶液和水的循环利用,降低了制备成本。
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公开(公告)号:CN106811226B
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201710012822.5
申请日:2017-01-09
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供了生物质双温段催化热解制备高品质液体燃料的装置和方法,包括低温热解系统和高温催化热解系统,对生物质低温热解预处理,减少生物质中的含氧官能团,提高生物质的催化热解特性。在鼓泡流化床中高温下对预处理生物质进行催化热解,经分离冷凝获取高品质液体燃料,不冷凝气体返回流化床中充当流化气。流化床中焦炭和床料所结焦炭进入燃烧室烧焦,产生的高温气体作为系统的热源,烧焦后的催化剂返回鼓泡床循环使用。通过生物质低温热解与循环流化床高温催化热解的结合,解决了传统生物质催化热解过程中催化剂结焦失活、液体产物品质不高等技术问题,实现了生物质烘焙预处理的“热源自给”。
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公开(公告)号:CN105779015B
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201610060111.0
申请日:2016-01-29
Applicant: 东南大学
CPC classification number: Y02E60/36 , Y02P20/145
Abstract: 本发明公开了一种以褐煤和生物质为燃料制备富含氢气合成气的装置,该装置包括:固体进料器、燃料反应器、制氢反应器、流动密封阀和气体调节器;固体进料器的出料口和燃料反应器的下部第一入口连接,燃料反应器的上部第一出口与气体调节器的合成气入口连接,燃料反应器的上部第二出口与制氢反应器的上部入口连接,制氢反应器的下部第一出口通过流动密封阀与燃料反应器的下部第二入口连接,制氢反应器的上部第二出口与气体调节器的氢气入口连接。还提供了制备富含氢气合成气的方法。利用该装置和方法可连续制备富含不同比例氢气的合成气。
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公开(公告)号:CN107892931A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201711111885.2
申请日:2017-11-10
Applicant: 东南大学
IPC: C10B53/02 , C10B57/04 , C10B57/10 , C10B47/18 , C10B41/00 , B01D45/12 , C10L5/44 , B02C21/00 , B04C9/00 , B07B1/28
Abstract: 本发明公开了一种移动式热解制备生物炭的装置和方法,该装置包括收集与前端处理系统、热解及产物分离收集系统、热解气处理系统、集成式电子控制系统、移动式车载系统。该方法包括将未经破碎生物质加入收集与前端处理系统,进行收集、改性、干燥,然后将其送入热解及产物分离收集系统进行热解、分离、粉碎,得到生物炭;将产生的热解气送入热解气处理系统进行冷凝处理得到生物油,生物油送入收集与前端处理系统中对生物质进行改性,剩余的不可冷凝气体返回到热解及产物分离收集系统中燃烧供热,实现循环利用。本发明提供的装置结构紧凑,易于移动,且加热速率高,传热快,对生物质处理能力强,可以开到田间地头,实现对秸秆等生物质的就地处理。
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公开(公告)号:CN107892628A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201711112462.2
申请日:2017-11-10
Applicant: 东南大学
CPC classification number: C05G3/04 , C05D9/00 , C05G3/00 , C05G3/0011 , C05G3/0029 , C05F11/00
Abstract: 本发明公开了一种生物炭包膜缓释肥的制备方法及装置,所述制备方法包括:(1)自然干燥后的秸秆经切割和风料分离后,以氮气作为保护气,炭化制得生物炭,粉碎制成炭粉,备用;(2)将颗粒肥原料用热空气进行预热及流化,然后利用粘结剂进行第一次雾化喷涂;(3)第一次雾化喷涂结束后,利用步骤(1)所得炭粉进行包膜,结束后再次用粘结剂进行第二次雾化喷涂;(4)第二次雾化喷涂结束后,对包膜后的颗粒肥进行干燥,结束后取出,即得所述生物炭包膜缓释肥。相对于现有技术,该装置及方法利用生物炭作为包膜材料,不仅解决了作物秸秆处置的难题,还能提高土壤质量,且生产装置投资成本少,流程简单易操作。
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公开(公告)号:CN106995733A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201710329221.7
申请日:2017-05-11
Applicant: 东南大学
CPC classification number: Y02E50/13 , Y02E50/14 , Y02E50/32 , C10L1/1802 , C10B53/02 , C10B57/10 , C11C3/04
Abstract: 本发明涉及一种用于改善柴油性能的生物质基添加剂制备和使用方法,该添加剂的制备方法包括以下步骤:使用热解炉在惰性气氛下快速升温进行热解生物质,对热解产物水相生物油进行除水、过滤,得到生物油,之后对生物油进行酯化反应,该反应生成的短链酯经蒸发、冷凝后得到短链酯溶液即所述的改善柴油性能的生物质基添加剂。所述添加剂的使用方法包括以下步骤:将所述的生物质基添加剂加入到柴油燃料中,搅拌均匀即得到性能改善的短链酯‑柴油混合燃料,其中所述的短链酯‑柴油混合燃料中短链酯的体积占比V%为0%<V%≤50%;该方法可以高效收集短链酯溶液,提高柴油混合燃料中添加剂掺混比例,节约了石油资源的使用。
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