树脂成形装置及树脂成形品的制造方法

    公开(公告)号:CN110625871A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910520149.5

    申请日:2019-06-17

    Abstract: 本发明涉及一种树脂成形装置及树脂成形品的制造方法;树脂成形装置包括使第一模与第二模之间的距离变化的合模机构、以及对合模机构进行控制的控制部。控制部执行如下的处理:在将成形对象物配置于成形模的状态下缩小第一模与第二模之间的距离,同时测量由合模机构施加至成形模的压力即合模力;获取所测量的合模力超过预先设定的第一设定值的合模机构的第一位置;将利用修正值修正第一位置而获得的第二位置设定为异物检测位置;以及在成形动作中,基于在异物检测位置所测量的合模力,检测成形模的异物。

    树脂成形装置及树脂成形品的制造方法

    公开(公告)号:CN114103016B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202110884627.8

    申请日:2021-08-03

    Abstract: 本发明的树脂成形装置及树脂成形品的制造方法在不会导致成形模的大型化或不需要的树脂的大型化的情况下,可靠地进行树脂成形品与不需要的树脂的分离,且树脂成形装置包括:上模,形成有模腔;下模,与上模相向,且设置有向模腔注入树脂材料的树脂注入部;以及合模机构,将上模与下模合模,树脂注入部包括:槽块,形成有收容树脂材料的槽,设置成能够经由弹性构件相对于下模进退,包括在下模的模面上伸出的伸出部;以及传递机构,包括设置于槽内的柱塞,在上模与下模合模的状态下使柱塞移动而从槽向模腔注入树脂材料,在合模机构将上模与下模开模的开模动作中,传递机构使柱塞向上模移动而将下模的模面上的树脂成形品与槽块上的不需要的树脂分离。

    树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法

    公开(公告)号:CN116723923A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202180083245.3

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明提供一种可制造精度高的树脂成形品的树脂成形装置。所述树脂成形装置包括:下模,载置基板;上模,由侧块及模腔块形成模腔,所述模腔块是以相对于所述侧块可上下升降的方式而设;夹紧机构,夹紧所述下模与所述上模;转注机构,通过柱塞来向所述模腔供给树脂材料;以及控制部,使用基于配置于所述基板的芯片的体积及所述树脂材料的体积而算出的所述模腔的树脂填充率与所述柱塞的位置的关系,来进行填充率对应控制,所述填充率对应控制是以所述柱塞到达与规定的树脂填充率对应的位置为契机来控制与树脂成形相关的动作。

    树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法

    公开(公告)号:CN111267314B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN201911211470.1

    申请日:2019-12-02

    Abstract: 本发明提供一种树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法。本发明降低由传递压力所致的背压的影响而改良树脂成形品,包括:合模机构,将成形模、成形模合模;柱塞驱动机构,使柱塞在成形模的料筒内移动;夹紧压力检测部,检测合模机构对成形模的夹紧压力;传递压力检测部,检测柱塞驱动机构对树脂的传递压力;以及控制部,基于夹紧压力检测部所检测出的夹紧压力及传递压力检测部所检测出的传递压力来控制合模机构,控制部在所检测出的传递压力上升时,以夹紧压力对应于所述传递压力而上升的方式控制合模机构,且在所检测出的传递压力下降时,以夹紧压力与所述传递压力无关而成为规定值的方式控制合模机构。

    树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法

    公开(公告)号:CN113597365A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202080022241.X

    申请日:2020-02-27

    Abstract: 本发明提供一种树脂成形装置,可减少进行成形的树脂厚度的不均。树脂成形装置1000包括:具有一个模1100及另一个模1200的成形模、一个模楔形机构1310、以及一个模腔块驱动机构1301,可在如下的状态下,即,使用一个模腔块驱动机构1301来使一个模腔块1101移动至事先设定的高度位置为止,且使用一个模楔形机构1310,以限制已移动至所述高度位置为止的一个模腔块1101的与另一个模1200分离的方向的位置的方式进行了固定的状态,将树脂注入一个模腔1106,其后,利用一个模楔形机构1310与一个模腔块驱动机构1301使一个模腔1106的深度变化来进行树脂成形。

    树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法

    公开(公告)号:CN111267314A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201911211470.1

    申请日:2019-12-02

    Abstract: 本发明提供一种树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法。本发明降低由传递压力所致的背压的影响而改良树脂成形品,包括:合模机构,将成形模、成形模合模;柱塞驱动机构,使柱塞在成形模的料筒内移动;夹紧压力检测部,检测合模机构对成形模的夹紧压力;传递压力检测部,检测柱塞驱动机构对树脂的传递压力;以及控制部,基于夹紧压力检测部所检测出的夹紧压力及传递压力检测部所检测出的传递压力来控制合模机构,控制部在所检测出的传递压力上升时,以夹紧压力对应于所述传递压力而上升的方式控制合模机构,且在所检测出的传递压力下降时,以夹紧压力与所述传递压力无关而成为规定值的方式控制合模机构。

    树脂成形装置、及树脂成形品的制造方法

    公开(公告)号:CN119546433A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202380052677.7

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明在从设置有具有伸出部的槽区块的下模可靠地搬出树脂成形品的同时,可靠地回收槽区块上的不需要的树脂,搬送机构19具有:第一保持部20,保持树脂成形品W2;第二保持部21,保持槽区块141上的不需要的树脂K;第一升降移动机构22,以保持于第一保持部20的树脂成形品W2在伸出部141b的下方朝上方向移动的方式使第一保持部20上升;以及水平移动机构23,在第一保持部20通过第一升降移动机构22上升的状态下,以保持于第一保持部20的树脂成形品W2移动至伸出部141b的外侧的方式使第一保持部20沿水平方向移动,在树脂成形品W2移动至比伸出部141b更靠外侧处,第二保持部21与槽区块141上的不需要的树脂K接触的状态下,通过合模机构17使下模15下降,并且通过转注机构142使柱塞142a相对于下模上升。

    树脂成形装置及树脂成形品的制造方法

    公开(公告)号:CN114103017B

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202110888716.X

    申请日:2021-08-02

    Abstract: 本发明的树脂成形装置及树脂成形品的制造方法稳定地回收槽块上的不需要的树脂。本发明包括:合模机构,将上模与下模合模;槽块,设置于下模,形成有收容树脂材料的槽,且包括在下模的模面上伸出的伸出部;传递机构,包括设置于槽内的柱塞,且在上模与下模合模的状态下使柱塞移动而从槽向模腔注入树脂材料;以及搬送机构,在树脂成形后将槽块上的不需要的树脂搬出,搬送机构包括用以吸附不需要的树脂的不需要的树脂用吸附部,在搬送机构使不需要的树脂用吸附部与槽块上的不需要的树脂接触之后,传递机构使柱塞向上模移动而从槽块剥离不需要的树脂,其后,搬送机构利用不需要的树脂用吸附部吸附不需要的树脂并将不需要的树脂搬出。

    树脂成形品的制造方法
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113597365B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202080022241.X

    申请日:2020-02-27

    Abstract: 本发明提供一种树脂成形装置及树脂成形品的制造方法,可减少进行成形的树脂厚度的不均。树脂成形装置(1000)包括:具有一个模(1100)及另一个模(1200)的成形模、一个模楔形机构(1310)、以及一个模腔块驱动机构(1301),可在如下的状态下,即,使用一个模腔块驱动机构(1301)来使一个模腔块(1101)移动至事先设定的高度位置为止,且使用一个模楔形机构(1310),以限制已移动至所述高度位置为止的一个模腔块(1101)的与另一个模(1200)分离的方向的位置的方式进行了固定的状态,将树脂注入一个模腔(1106),其后,利用一个模楔形机构(1310)与一个模腔块驱动机构(1301)使一个模腔(1106)的深度变化来进行树脂成形。

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