镍粉
    11.
    发明授权
    镍粉 有权

    公开(公告)号:CN106457379B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201580017072.X

    申请日:2015-03-12

    Abstract: 本发明提供一种镍粉,该镍粉在叠层陶瓷电容器的制造工序中具有优异的烧结特性,可以防止叠层陶瓷电容器的电极层与电介质层之间的剥离或电极层的裂纹这样的缺陷的产生。镍粉含有1.0~5.0质量%的硫,个数50%粒径为0.09μm以下。

    金属氯化物生成装置及金属粉体的制造方法

    公开(公告)号:CN111936424A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201980024083.9

    申请日:2019-03-27

    Abstract: 本发明提供一种能够防止制造装置的破损和损坏、稳定地制造金属粉体的方法、能够实现该方法的金属氯化物生成装置、以及包括金属氯化物生成装置的金属粉体的制造系统。金属氯化物生成装置具有:氯化炉,其具备具有用于导入金属的金属导入口的第一加热炉以及与第一加热炉连结的第二加热炉;第一加热器,其加热所述第一加热炉;以及第二加热器,其加热所述第二加热炉。第二加热炉具有用于排出金属的氯化物的气体的排出口。氯化炉具有用于导入包含氯元素的气体的第一气体导入口,第一气体导入口被第一加热器和第二加热器的中的任意一方包围。

    金属粉末及其制造方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110799285A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201880042882.4

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明提供一种金属粉末,所述金属粉末能够改善因层叠陶瓷电容器的内部电极的薄层化而伴随的电容器的容量降低且适合于内部电极的导电浆料。一种金属粉末,其特征在于,在金属粒子连结而成的连结粒子之中,长宽比为1.2以上且圆度为0.675以下且长径为金属粉末的个数50%直径的3倍以上的连结粒子在所述金属粉末中所占比例以个数基准计为500ppm以下。

    镍粉末
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108430673A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201780006541.7

    申请日:2017-01-11

    CPC classification number: B22F1/00 B22F1/02 H01B5/00

    Abstract: 提供一种能够示出优越的烧结举动和分散性并且作为结果防止脱层的适于导电浆料用的镍粉末。一种镍粉,具有包含氧化镍和氢氧化镍的覆盖膜,平均粒径为250nm以下,并且,在根据X射线光电子能谱法(XPS)的镍粉末表面层的镍的化学键合状态的解析中,归属于镍和氧的键合状态的峰与Ni2p3/2谱整体的面积比为55.0~80.0%,金属镍的峰与Ni2p3/2谱整体的面积比为5.0~15.0%,归属于镍和羟基的键合状态的峰与Ni2p3/2谱整体的面积比为5.0~40.0%,所述覆盖膜的厚度的平均为3.0~5.0nm。

    金属粉末的制造方法和制造装置

    公开(公告)号:CN1684787B

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN03823404.1

    申请日:2003-09-12

    CPC classification number: B22F9/28

    Abstract: 本发明的目的在于提供确实可以抑制生成的金属粉末粒子在还原工序后凝集并成长为二次粒子、能够稳定获得凝集粒子等粗粉少、且充分满足近年来电容器所要求的薄层化·多层化的金属粒子的金属粉末的制造方法和制造装置。具备使金属氯化物气体和还原性气体接触连续还原金属氯化物的还原工序,和用惰性气体连续冷却在还原工序中生成的含金属粉末的气体的冷却工序,在冷却工序中,从金属粉末流过路径的周围1处以上吹出惰性气体,使之产生旋转回流。而且,在金属粉末制造过程中,经常连续沿制造装置(还原工序、冷却工序)内部壁面,在垂直方向产生惰性气体流。可以抑制生成的金属粉末凝集和成长为二次粒子,可以稳定生成粗粉少且粒度均匀的金属粉末。

    金属粉末的制造方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1275103A

    公开(公告)日:2000-11-29

    申请号:CN99801356.0

    申请日:1999-06-09

    CPC classification number: B22F9/28

    Abstract: 使金属氯化物气体和还原性气体在还原反应温度范围内进行接触而生成金属粉末后,当使氮气等惰性气体接触该金属粉末进行冷却时,在从还原反应温度范围至至少800℃的范围内,该冷却速度在30℃/s以上。将金属粉末急冷,借此可以抑制金属粉末颗粒的凝集和成长成二次颗粒。在还原工序中生成的金属粉末的颗粒,其在还原工序后发生凝集而成长成二次颗粒被抑制,能够稳定地得到粒径例如在1μm以下的超细粉的金属粉末。

    金属粉末及其制造方法和烧结温度的预测方法

    公开(公告)号:CN112423912B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN201980043273.5

    申请日:2019-06-17

    Abstract: 本发明的课题之一在于提供一种含有硫的浓度或其分布受控的金属颗粒的金属粉末以及其制造方法。本发明提供一种制造金属粉末的方法。该方法包括:通过用氯使金属氯化来产生金属氯化物气体,以及通过在含硫气体存在下将作为气体的金属氯化物还原来产生金属颗粒。还原是以使金属颗粒中的硫的总体浓度成为0.01重量%以上1.0重量%以下,金属颗粒的距表面4nm的位置的硫的局部浓度成为2原子%以上的方式来进行的。总体浓度和局部浓度分别通过电感耦合等离子体发射光谱分析仪和设置在扫描透射电子显微镜中的能量色散X射线光谱分析仪来估计。

    金属粉末的制造方法
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110461505B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN201880021359.3

    申请日:2018-02-16

    Abstract: 本发明能够使氧化物均匀地包覆于金属粒子,并防止形成氧化物的凝集体。本发明的金属粉末的制造方法中,对含有金属粉末和金属络合物的分散液和含有酸或碱的水进行混合,从而通过由所述金属络合物生成的氧化物来包覆所述金属粉末的表面的至少一部分,所述金属络合物具有配体。

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