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公开(公告)号：CN101234426B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810030667.0
申请日：2008-02-22
Applicant: 中南大学
IPC: B22F1/02
Abstract: 本发明涉及纳米Fe、Mo包覆Si3N4颗粒的复合粉末制备方法，采用非均相沉淀方法将纳米Fe、Mo氧化合物沉积在Si3N4颗粒表面，经过滤、烘干、煅烧后热还原处理获得纳米Fe、Mo包覆Si3N4复合颗粒粉末。包括制备均匀分散的Si3N4悬浮液；配制铁盐溶液、钼酸盐溶液和碱溶液；在搅拌与超声情况下，将铁盐溶液、钼酸盐溶液与碱溶液加入Si3N4的悬浮液中；经反复洗涤，过滤，烘干，然后在空气中煅烧，经热还原获得纳米Fe、Mo包覆Si3N4颗粒复合粉末。本发明复合粉末中的Fe、Mo质量比含量范围在1％-90％，Fe、Mo元素之间Fe元素质量含量范围可在1-99％范围内调节，并且包覆均匀。
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公开(公告)号：CN100567530C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200810031044.5
申请日：2008-04-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种用粉末冶金制备高性能Mo-Ti-Zr(TZM)合金的方法，本发明将金属Mo粉与Ti(TiH2)及Zr(ZrH2)粉末及有机粘结剂在高能球磨机中进行机械球磨，制备出混合均匀的预合金粉末；混合粉末进行压制成型；将压坯在保护气氛中预烧结、脱氢及脱氧，在高温保护气氛中脱氧、控碳及高温烧结，最后将烧结坯进行烧结后序处理，所制备出的TZM钼合金力学性能较普通粉末冶金法制造的合金优异，拉伸强度最高能达570～600MPa，延伸率达19～25%。
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公开(公告)号：CN101134243A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710035815.3
申请日：2007-09-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及溶胶－喷雾干燥－两步还原技术制备超细或纳米钼铜复合粉，其特征在于适当选择盐成分，将其配成10～30wt％的溶液，设定适当的喷雾干燥参数和煅烧温度以及保温时间。加入0.5－10wt％表面活性剂，控制胶体的pH＜6，煅烧温度为200～450℃，煅烧时间为30－150min。然后在还原气氛中经200～450℃和600～940℃两步还原得到超细或纳米钼铜复合粉末，时间分别为30－120min和30－150min。本发明可以得到钼铜成分比例可调的超细或纳米钼铜复合粉末，它们具有比表面发达、粒度细小、纯度高等特点。该超细或纳米钼铜复合粉末具有很好的烧结活性，在1020－1250℃烧结30－120min可得到相对密度为99.7％的细晶钼铜合金。
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公开(公告)号：CN1846908A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200510031446.1
申请日：2005-04-14
Applicant: 中南大学
IPC: B22F9/00
Abstract: 一种超细钨铜复合粉末的制备方法，采用溶胶和喷雾干燥技术将配制的钨铜可溶性盐溶胶喷雾干燥，经煅烧和两步还原制备超细或纳米钨铜成分比例可调的粉末，先按所需铜钨将成分把原料配成10－35wt％的溶液，加入表面活性剂，添加酸或碱控制溶液或胶体的pH值为3－4，再将溶胶体喷雾干燥得到钨－铜盐或氧化物的复合粉末前驱体，将前驱体粉末煅烧得到钨铜复合粉末。复合粉末具有高的导热性、导电性和延性，强度大大提高。
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公开(公告)号：CN113462946A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110622628.5
申请日：2021-06-03
Applicant: 中南大学 , 株洲金韦硬质合金有限公司
Abstract: 本申请公开了一种钴镍铁铬基硬质合金材料及其制备方法。采用Co、Ni、Fe、Cr为粘结相，W、V、Nb、Ta等为少量合金元素，经过将Co、Ni、Fe、Cr或Cr3C2粉末和合金元素及碳化物粉末混合、球磨、干燥制粒、压制成型、脱蜡、烧结制备得出系列成本低、性能高的新型粘结剂硬质合金；采用平均粒径为1.5～2.5um、且粒度分布为0.7～4.2um、含量为65～95％(重量比)的碳化钨粉末，低压烧结温度为1350～1480℃，压力为5～10MPa，时间为0.5～2h，得到了优质钴镍铁铬基硬质合金；由该方法制备得到的钴镍铁铬基硬质合金材料硬度达到以Co为粘结相的硬质合金水平，抗弯强度和断裂韧性均比纯钴硬质合金提高10～20％，满足工业需求。本发明产品的应用范围可覆盖硬质合金刀具、矿用工具、盾构产品，以及PCB微钻。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103924144B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201410137867.1
申请日：2014-04-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种无粘结相超细WC硬质合金的制备方法。本发明涉及的无粘结相超细WC硬质合金中Co含量低于0.5wt%，晶粒长大抑制剂占0.3‑1.0wt%，其余为WC。设计采用以喷雾热还原方法制备的含微量晶粒长大抑制剂的超细WC复合粉末和超细WC‑Co复合粉末为原料，按一定成分比例配比并添加低于0.4wt%的炭黑粉末之后高能球磨36‑72h，通过热压或热等静压或气压强化烧结方法在1550‑1750℃烧结1‑3h。所制备的无粘结相超细硬质合金具有优良的综合性能，维氏硬度达到3000‑3500HV0.05，断裂韧性达到7.1‑8.0MPa·m1/2，横向断裂强度达到900‑1200MPa，晶粒尺寸为0.2‑0.5μm。该新型硬质合金在要求高耐磨性和高耐腐蚀性的领域中可以得到广泛应用。
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公开(公告)号：CN104630532B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510068832.1
申请日：2015-02-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种碳化物和稀土氧化物复合强化细晶钨材料的制备方法，由0.1～2.0%碳化物、0.1～2.0%稀土氧化物和钨组成，碳化物为TiC、ZrC中一种或两种，稀土氧化物为La2O3、Y2O3中一种或两种。首先，设计、制备碳化物和稀土氧化物纳米复合强化相粉末；然后，PCA高能球磨或溶胶-喷雾干燥-热还原获得复合强化细晶钨粉末；最后，成形、烧结获得99%以上致密度钨材料。本发明制备的钨材料综合了两种强化相的增强作用，且晶粒度8μm以下，第二相粒子0.05～1.0μm，弥散分布于钨晶粒内与晶界，室温抗拉强度超过580MPa，1200℃下的抗拉强度超过450MPa，适合应用于核能、航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN102041421B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201110007251.9
申请日：2011-01-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高钨含量高致密度细晶钨铜材料及其制备方法，其成分为：Cu含量为5-20wt％；余量为W。首先采用溶胶-喷雾干燥获得W-Cu前驱体粉末，前躯体粉末经煅烧后再进行球磨获得成分均匀的W-Cu氧化物复合粉末，氧化物复合粉末经多步氢还原方法获得超细W-Cu复合粉末；再加入0-2.5wt％的低分子有机粘结剂后采用模压或冷等静压压制成压坯；然后将压坯进行二步烧结，获得致密的高性能细晶W-Cu材料。本发明制备的W-Cu材料的致密度高达98.5％以上，合金组织细小均匀，导电导热性能好，热膨胀系数低，电导率为17-27MS/m(IACS为29-46)，热导率为170-220W/(m·K)，热膨胀系数为(4.5-7.0)×10-6/K，非常适合制作高性能电极材料、电触头材料以及电子封装材料。
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公开(公告)号：CN102161097A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201110031823.7
申请日：2011-01-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种新型细晶钨铜电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：选择钨盐和铜盐，采用溶胶-喷雾干燥-多步氢还原方法获得超细W-Cu复合粉末；步骤2：在超细W-Cu复合粉末中添加0.2-3.0wt％的低分子有机物，再将复合粉末压制成电极压坯；步骤3：将电极压坯在800-1000℃预烧，最后在1250-1400℃下烧结得到高导热导电的W-Cu电极材料。本发明制备的W-Cu电极材料致密度在98.5-99.5％，组织均匀且细小，晶粒度在1μm以下，电导率为25-30MS/m(IACS为43-52)，热导率为200-250W/(m·k)，本发明烧结工艺简单，导电导热性能好。
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公开(公告)号：CN100589902C
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200710035815.3
申请日：2007-09-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及溶胶-喷雾干燥—两步还原技术制备超细或纳米钼铜复合粉，其特征在于适当选择盐成分，将其配成10～30wt%的溶液，设定适当的喷雾干燥参数和煅烧温度以及保温时间。加入0.5-10wt%表面活性剂，控制胶体的pH＜6，煅烧温度为200～450℃，煅烧时间为30-150min。然后在还原气氛中经200～450℃和600～940℃两步还原得到超细或纳米钼铜复合粉末，时间分别为30-120min和30-150min。本发明可以得到钼铜成分比例可调的超细或纳米钼铜复合粉末，它们具有比表面发达、粒度细小、纯度高等特点。该超细或纳米钼铜复合粉末具有很好的烧结活性，在1020-1250℃烧结30-120min可得到相对密度为99.7%的细晶钼铜合金。
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