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公开(公告)号:CN102161097A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN201110031823.7
申请日:2011-01-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种新型细晶钨铜电极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:选择钨盐和铜盐,采用溶胶-喷雾干燥-多步氢还原方法获得超细W-Cu复合粉末;步骤2:在超细W-Cu复合粉末中添加0.2-3.0wt%的低分子有机物,再将复合粉末压制成电极压坯;步骤3:将电极压坯在800-1000℃预烧,最后在1250-1400℃下烧结得到高导热导电的W-Cu电极材料。本发明制备的W-Cu电极材料致密度在98.5-99.5%,组织均匀且细小,晶粒度在1μm以下,电导率为25-30MS/m(IACS为43-52),热导率为200-250W/(m·k),本发明烧结工艺简单,导电导热性能好。
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公开(公告)号:CN100589902C
公开(公告)日:2010-02-17
申请号:CN200710035815.3
申请日:2007-09-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及溶胶-喷雾干燥—两步还原技术制备超细或纳米钼铜复合粉,其特征在于适当选择盐成分,将其配成10~30wt%的溶液,设定适当的喷雾干燥参数和煅烧温度以及保温时间。加入0.5-10wt%表面活性剂,控制胶体的pH<6,煅烧温度为200~450℃,煅烧时间为30-150min。然后在还原气氛中经200~450℃和600~940℃两步还原得到超细或纳米钼铜复合粉末,时间分别为30-120min和30-150min。本发明可以得到钼铜成分比例可调的超细或纳米钼铜复合粉末,它们具有比表面发达、粒度细小、纯度高等特点。该超细或纳米钼铜复合粉末具有很好的烧结活性,在1020-1250℃烧结30-120min可得到相对密度为99.7%的细晶钼铜合金。
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公开(公告)号:CN100582267C
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200810030663.2
申请日:2008-02-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种制备含有微量稀土高性能细晶W-Ni-Fe合金的方法,本发明采用由可溶性钨盐、可溶性镍盐、可溶性铁盐晶体、微量可溶性稀土盐经溶胶-喷雾干燥-热还原制备的含微量稀土Y、La或Ce的超细/纳米W-Ni-Fe复合粉末,复合粉末中W:88~97wt%,稀土氧化物为0.02~0.8wt%,其余为Ni和Fe。将复合粉末压制成形,在还原性气氛中预烧后经固相和液相二步烧结后制备成高性能含微量稀土细晶W-Ni-Fe合金。本发明制备的合金拉伸强度为1000~1300MPa,延伸率为15~30%,晶粒度为1~10μm,具有良好动态力学性能和形成局部绝热剪切带能力,粉末成形性好。
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公开(公告)号:CN101259532A
公开(公告)日:2008-09-10
申请号:CN200810030408.8
申请日:2008-01-02
Applicant: 中南大学
IPC: B22F1/02 , C04B35/596 , C04B35/628
Abstract: 本发明涉及纳米Fe或Fe2O3包覆Si3N4颗粒的复合粉末及其制备方法,采用非均相沉淀法将纳米铁氧化合物沉积在Si3N4颗粒表面,经过滤、烘干、煅烧获得纳米Fe2O3包覆Si3N4复合颗粒粉末,将此粉末进行热还原处理获得纳米Fe包覆Si3N4复合颗粒粉末。包括制备均匀分散的Si3N4悬浮液;配制铁盐溶液和碱溶液;在搅拌与超声情况下,将铁盐溶液与碱溶液加入Si3N4的悬浮液中;经反复洗涤,过滤,烘干,然后在空气中煅烧获得纳米Fe2O3包覆Si3N4复合颗粒粉末,经热还原获得纳米Fe包覆Si3N4颗粒复合粉末。本发明复合粉末中的Fe或Fe2O3质量比含量范围在1%-90%,并且包覆均匀。
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公开(公告)号:CN101234430A
公开(公告)日:2008-08-06
申请号:CN200810030666.6
申请日:2008-02-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种用溶胶-喷雾干燥-煅烧-多步还原的方法制备超细钼粉和含稀土掺杂的超细钼粉,本发明将可溶于水的钼盐和可溶性稀土盐溶于水中,加入表面活性剂控制pH值和颗粒团聚,形成均匀胶体。胶体经喷雾干燥后得到前驱体粉末,前驱体粉末煅烧后得到钼的氧化物粉和含稀土掺杂复合氧化物,然后,在还原气氛中经300℃~600℃和750℃~1100℃两步还原或300℃~500℃、550℃~750℃和750℃~1100℃三步还原后,获得粒度小于0.5μm超细钼粉和含稀土掺杂的超细钼粉。本发明制备超细钼粉和含稀土掺杂的超细钼粉具有粉末粒度细小,粉末氧含量小于0.1%,且掺杂相分布均匀,粉末具有很好的烧结活性。
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公开(公告)号:CN114480903B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202210092544.X
申请日:2022-01-26
Applicant: 中南大学 , 长沙微纳坤宸新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高抗He等离子体辐照超细晶W‑Y2O3复合材料及制备方法,所述高抗He等离子体辐照超细晶W‑Y2O3复合材料由纳米级超高温陶瓷稀土Y2O3与弥散增强难熔金属W基体组成,按质量百分比构成,所述超高温陶瓷稀土Y2O3为0.1~1%,其余为难熔金属W;制备过程为由化工原料经溶胶喷雾干燥、还原和低温强化烧结制备而成,其平均晶粒尺寸低于1.2μm,在60‑80eV、2.88×1022~2.3×1026m‑2低能高通量He等离子体辐照下表面无纳米丝化损伤形成。本发明的复合材料显著提升了抗低能高通量He等离子体辐照性能。
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公开(公告)号:CN114540691A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210191704.6
申请日:2022-02-28
Applicant: 中南大学 , 长沙微纳坤宸新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种抗高热负荷冲击高强韧细晶W基复合材料及制备方法;所述复合材料是由复合增强相:纳米级超高温陶瓷碳化物(TiC或ZrC)与Ti、Zr合金化元素和难熔金属W基体组成的;合金化元素分布于W基体的表面,并在纳米超高温碳化物颗粒处形成富集区,有效改善了超高温碳化物陶瓷相和W基体相界面结构,阻碍W晶界迁移和部分形成半共格,实现细晶和界面强韧化;经溶胶喷雾干燥‑还原‑高能活化处理和低温强化烧结制备而成;复合材料晶粒尺寸1~2μm,室温抗拉强度达到450~600MPa,延伸率为5%‑8%,在高达700MW/m2的瞬态电子束高热负荷冲击下表面无裂纹损伤形成,显著提升了W复合材料抗高热负荷冲击性能。
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公开(公告)号:CN112899524B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202110064674.8
申请日:2021-01-18
Applicant: 中南大学 , 长沙微纳坤宸新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及高温抗氧化材料领域,具体涉及超细网状结构三硅化五钛和碳化钛增强钛基复合材料及其制备方法。所述复合材料由Ti‑Mo‑Nb‑Al合金基体和Ti5Si3+TiC增强相组成,所述增强相以二级网状结构分布在所述合金基体中;所述复合材料表面为纳米孪晶缓释层和具有纳米梯度结构致密抗氧化膜;所述增强相的成分体积百分含量为:TiC0‑50%,Ti5Si350‑100%;所述增强相占基体体积的5‑20%。所述复合材料由原料经静电自组装、放电等离子烧结和高温抗氧化处理制备获得,能够缓解复合材料的内应力,提高了复合材料的高温抗热冲击性能和高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN113046613B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202110246251.8
申请日:2021-03-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度无磁性轻质TiC基金属陶瓷材料及其制备方法,由各物料按照以下质量百分含量组成:TiC粉末60%~80%、WC粉末5%~20%、Ni粉5%~15%、Mo粉5%~20%、Cr粉5%~10%、炭黑0%~2%,本发明制得的TiC基金属陶瓷材料无磁性,抗氧化性能良好,质量较轻且强度较好。
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公开(公告)号:CN105728929A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610252059.9
申请日:2016-04-21
Applicant: 长沙众聚达精密机械有限公司 , 中南大学
IPC: B23K20/00 , B23K20/24 , B23K20/233 , B23P15/00 , B02C17/10
CPC classification number: B23K20/001 , B02C17/10 , B23K20/233 , B23K20/24 , B23K2103/12 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及金属连接领域和粉末冶金领域,具体为Cu和CuCrZr合金的纳米扩散连接方法;采用机械合金化法制备20~50μm的Cu?Mn合金粉末;采用涂覆法或铺展法在母材Cu和CuCrZr合金的待连接面上沉积Cu?Mn合金粉末;以Cu?Mn合金粉末为中间层进行Cu和CuCrZr合金的扩散连接。本发明提供的Cu和CuCrZr合金的纳米扩散连接方法,Cu?Mn合金粉末为纳米合金粉末,作为中间层粉末用于扩散连接时能够进一步降低连接所需要的温度和提高扩散连接速率,通过添加Cu?Mn中间层、调节连接工艺,可以在较低的温度下实现Cu和CuCrZr合金的纳米扩散连接,减少了高温对CuCrZr合金性能的损害以及后续的热处理工艺,降低了生产的成本。
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