矿石浆料的制造方法及金属冶炼方法

    公开(公告)号:CN103917671B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201280054144.4

    申请日:2012-11-01

    CPC classification number: C22B23/0407 B02C19/00 C22B1/00 C22B23/005

    Abstract: 本发明的目的在于,提供矿石浆料的粘度升高得到抑制而不会产生转送不良的矿石浆料的制造方法以及利用该矿石浆料的制造方法的金属冶炼方法。本发明具有下述工序:破碎-分级工序(S1),将原料矿石破碎,以规定的分级点分级,并去除筛上料的矿石颗粒,得到包含筛下料的矿石颗粒的粗矿石浆料;粒度测定工序(S2),测定所得到的粗矿石浆料的粒度;和矿石浆料浓缩工序(S3),将粗矿石浆料装入到固液分离装置,分离去除水分从而浓缩矿石成分,通过粒度测定工序(S2)测得的粒度小于规定值时,将通过破碎-分级工序(S1)去除的筛上料的矿石颗粒的一部分装入添加到固液分离装置。

    脱锌设备的操作方法
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105008559B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201380070187.6

    申请日:2013-12-10

    Abstract: 镍的湿式冶炼的脱锌工序中使用的脱锌设备启动时,能够抑制该脱锌设备中的处理量的降低,防止生产量的减少,同时对设置于脱锌设备内的过滤器装置的滤布形成良好的滤饼层而进行有效的过滤处理。脱锌设备启动时,在将包含所生成的锌硫化物的浆料供给至用于过滤分离的过滤器时,以输送浆料的泵的最大送液能力输送浆料的情况下,从浆料供给开始至达到目标流量的时间设为T1时,在满足下述关系式(i)的时间T2内,使流量阶段性地增加从而调整为目标流量。3×T1≤T2≤5×T1···(i)。

    矿石浆料的制造方法及金属冶炼方法

    公开(公告)号:CN103917671A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201280054144.4

    申请日:2012-11-01

    CPC classification number: C22B23/0407 B02C19/00 C22B1/00 C22B23/005

    Abstract: 本发明的目的在于,提供矿石浆料的粘度升高得到抑制而不会产生转送不良的矿石浆料的制造方法以及利用该矿石浆料的制造方法的金属冶炼方法。本发明具有下述工序:破碎-分级工序(S1),将原料矿石破碎,以规定的分级点分级,并去除筛上料的矿石颗粒,得到包含筛下料的矿石颗粒的粗矿石浆料;粒度测定工序(S2),测定所得到的粗矿石浆料的粒度;和矿石浆料浓缩工序(S3),将粗矿石浆料装入到固液分离装置,分离去除水分从而浓缩矿石成分,通过粒度测定工序(S2)测得的粒度小于规定值时,将通过破碎-分级工序(S1)去除的筛上料的矿石颗粒的一部分装入添加到固液分离装置。

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