高纯度硫酸镍的制造方法以及自含镍溶液的杂质元素除去方法

    公开(公告)号:CN104755430B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201480002710.6

    申请日:2014-01-20

    Abstract: 本发明提供了自含镍溶液选择性地除去镁的杂质元素除去方法,以及使用该杂质元素除去方法得到高纯度硫酸镍的制造方法。高纯度硫酸镍的制造方法,其特征在于,自含镍溶液中生成高纯度硫酸镍的制造方法的制造工序中,对制造工序内的含镍溶液实施包括如下工序的杂质元素除去处理工序:将碱性氢氧化物添加至制造工序内的含镍溶液而形成氢氧化浆液的氢氧化工序、将碱性碳酸盐添加至氢氧化浆液而形成碳酸化浆液并自溶液内回收镍成分的碳酸化工序、得到的浆液的固液分离工序、以及对通过固液分离得到的反应后溶液进行中和处理而对制造工序内的含镍溶液含有的杂质元素进行回收的中和工序。

    高纯度硫酸镍的制造方法以及自含镍溶液的杂质元素除去方法

    公开(公告)号:CN104755430A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201480002710.6

    申请日:2014-01-20

    Abstract: 本发明提供了自含镍溶液选择性地除去镁的杂质元素除去方法,以及使用该杂质元素除去方法得到高纯度硫酸镍的制造方法。高纯度硫酸镍的制造方法,其特征在于,自含镍溶液中生成高纯度硫酸镍的制造方法的制造工序中,对制造工序内的含镍溶液实施包括如下工序的杂质元素除去处理工序:将碱性氢氧化物添加至制造工序内的含镍溶液而形成氢氧化浆液的氢氧化工序、将碱性碳酸盐添加至氢氧化浆液而形成碳酸化浆液并自溶液内回收镍成分的碳酸化工序、得到的浆液的固液分离工序、以及对通过固液分离得到的反应后溶液进行中和处理而对制造工序内的含镍溶液含有的杂质元素进行回收的中和工序。

    钪回收方法
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107429320B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201580077859.5

    申请日:2015-12-08

    Abstract: 本发明提供一种钪回收方法,其能够从含钪的酸性溶液中简便且高效地回收高品位的钪。本发明的钪回收方法使用含钪的酸性溶液,通过包括以下的[A]~[C]工序的硫酸复盐沉淀工序,得到纯化后的钪溶解液,然后从得到的该钪溶解液中回收钪。[A]沉淀工序,在前述含钪的酸性溶液中添加硫酸钠,得到钪的硫酸复盐的沉淀。[B]中和工序,在由前述沉淀工序得到的钪的硫酸复盐的沉淀中添加纯水使其溶解,在得到的溶解液中添加中和剂而得到氢氧化钪。[C]再溶解工序,在由前述中和工序得到的氢氧化钪中添加酸,得到使该氢氧化钪溶解而成的纯化后的钪溶解液。

    钪回收方法
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105899691B

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201580004295.2

    申请日:2015-01-21

    Abstract: 从氧化镍矿高效地回收高品位的钪。本发明包括:浸出工序(S1),其将氧化Ni矿与硫酸一起装入至加压容器中,固液分离为浸出液体和浸出残渣;中和工序(S2),其向浸出液体中添加中和剂,得到中和沉淀物和中和后液体;硫化工序(S3),其向中和后液体中添加硫化剂,分离为Ni硫化物和硫化后液体;离子交换工序(S4),其使硫化后液体接触螯合树脂,使Sc吸附于螯合树脂,得到Sc洗脱液;溶剂提取工序(S6),其使Sc洗脱液接触提取剂,通过向提取液中添加反提取剂得到反提取物;以及焙烧工序(S8),其对反提取物进行烧成,得到氧化Sc。而且,优选进一步地包括:浓缩工序(S5),其在离子交换工序(S4)之后,从Sc洗脱液中生成沉淀物,对该沉淀物进行酸溶解;或Sc沉淀工序(S7),其在溶剂提取工序(S6)之后,用盐酸对反提取物进行溶解,进一步地添加草酸,得到草酸Sc的结晶。

    含有硫化铜矿物的铜原料的精炼方法

    公开(公告)号:CN1500892A

    公开(公告)日:2004-06-02

    申请号:CN200310115304.4

    申请日:2003-11-14

    CPC classification number: C22B15/0069 C22B15/0089 C22B15/0097 Y02P10/236

    Abstract: 含硫化铜矿物的铜原料的精炼方法,即在含有以黄铜矿为主的硫化铜矿物的铜原料的湿式精炼法中,边抑制硫的氧化,边以高浸出率浸出铜,以一价电解铜回收,同时回收随伴的有价金属,减少浸出残渣的精炼方法。其工序有:氯浸出工序,将上述铜原料用氯浸出,得到含铜离子的浸出生成液;铜离子还原处理工序,向上述浸出生成液中添加还原剂,得到含亚铜离子的还原生成液;溶剂萃取工序,将上述还原生成液进行溶剂萃取,得到含铜的逆萃取生成液和萃取残液;铜电解采取工序,将上述逆萃取生成液进行电解采取,得到电解沉积铜;净液工序,将上述溶剂萃取工序得到的残液进行净液,得到精制液;铁回收工序,将上述精制液进行铁回收处理,得到含铁固形物。

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