一种模具的涂抹装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111530685A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010391889.6

    申请日:2020-05-11

    Applicant: 何志彦

    Inventor: 何志彦 张丽

    Abstract: 本发明公开了一种模具的涂抹装置,涉及模具保养技术领域。本发明包括机床和涂抹装置,机床前侧壁固定连接有控制器,机床前侧壁分别固定连接有油箱和油泵,油箱底部与油泵进油口连通,机床前侧壁固定连接有触控屏,机床底部四个边角处均固定连接有地脚,机床两侧均固定连接有驱动装置,机床左侧壁固定连接有气动设备,涂抹装置包括装置外壳,装置外壳底部固定设置有六十一个伸缩装置,本发明通过利用摄像头采集模具图像信息,利用气动设备控制进气量,从而改变每一个伸缩装置的伸长度,使得蜂窝状的伸缩装置可以适应模具的不规则曲面,从而使海绵能够很好的贴合模具表面,涂抹装置涂油更加均匀。

    一种H型钢自动焊接装置的工作方法

    公开(公告)号:CN109434362A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811198649.3

    申请日:2018-10-15

    Applicant: 何志彦

    Abstract: 本发明涉及钢结构加工设备领域,具体是一种H型钢自动焊接装置,包括有工作台、翻转机构、自动焊接机构和限位机构,所述工作台的顶部设有两个间隔设置并且能够活动的限位治具,自动焊接机构包括有焊接组件、升降组件、安装板和两个丝杆滑台,安装板为长方体结构。本发明的有益效果是通过自动焊接机构能够同时对H型钢的两边焊接处同时进行焊接,无需工作者额外对H型钢进行调换位置,为工作者带来了方便,通过限位机构能够自动对H型钢进行限位作业,使H型钢在焊接的过程中不会发生偏移,并且通过翻转机构能够实现自动对H型钢的翻转作业,无需工作者手动进行翻转作业,降低了工作者的劳动强度。

    一种农业机械用小麦除杂烘干设备的工作方法

    公开(公告)号:CN109107896A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810963279.1

    申请日:2018-08-22

    Applicant: 何志彦

    Abstract: 本发明涉及农用机械技术领域,尤其是一种农业机械用小麦除杂烘干设备的工作方法,烘干设备包括底座,所述底座的上端一侧设有筛选箱,所述筛选箱的上端设有进料装置,所述筛选箱的下端中部开设有除杂口,所述筛选箱的内壁右侧上部通过销轴铰接有第一筛网,所述滑槽的下端设有收集装置,所述筛选箱的内壁左侧下部通过销轴铰接有第二筛网,所述出料口的外侧连接有输料管,所述输料管的右侧连通有输送箱,所述输送箱的右侧上部设有送料管,所述送料管的右侧连接有干燥装置。本发明结构设计合理,使用便捷,通过两道除杂工序可以完全的去除小麦中的杂质,通过三道干燥工序,可以对小麦进行全面的烘干,干燥的效果更好,更加方便使用。

    一种用于建筑混凝土废料回收再利用设备的工作方法

    公开(公告)号:CN108704742A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810425645.8

    申请日:2018-05-07

    Applicant: 何志彦

    Inventor: 何志彦 丁一 焦静

    CPC classification number: B02C21/00 B02C1/00 B02C19/20 B02C23/02 B02C2201/02

    Abstract: 本发明提供了一种用于建筑混凝土废料回收再利用设备的工作方法,包括壳体,所述壳体顶部固定连接有进料通道,进料通道底端与壳体内部相连通,且进料通道底端固定连接有料斗,所述进料通道侧壁上固定连接有间歇进料装置;所述壳体内部左侧壁上固定连接有第一安装块,第一安装块右侧的壳体内部布置有挤压粉碎装置,所述挤压粉碎装置包括第二支撑轴。本发明具有以下有益效果是:第一、第一转轴带动第一圆盘转动,第一圆盘带动第一水平柱转动,第一水平柱与导向通槽向配合,使得摆动板绕第一支撑轴左右摆动,继而实现扇形齿轮的左右摆动,与扇形齿轮相啮合的齿条带动隔板左右往复移动,从而实现了间歇进料工作。

    一种可以任意调节的电梯门套

    公开(公告)号:CN108639916A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810486531.4

    申请日:2018-05-21

    Applicant: 何志彦

    Inventor: 何志彦 章华 丁凡

    Abstract: 本发明涉及电梯安装领域,具体讲是一种可以任意调节的电梯门套,包括框架、安装支架、框架驱动装置和框架调节装置,所述框架位于安装支架旁侧并与框架调节装置通过螺栓固定连接,所述框架调节装置位于框架驱动装置旁侧并与其滑动配合,所述框架驱动装置包括第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一驱动组件与第二驱动组件将相配合能够带动框架沿其宽度水平方向移动。本发明的有益效果是通过齿轮与第一滑块之间的配合能够变框架与安装支架之间的距离并且通过推动定位板使固定在定位板上的拨动件在第一滑块内进行滑动也能够改变框架与安装支架之间的位置从而确保安装的精度,加快电梯门套的安装速度节省了安装周期。

    一种用于建筑混凝土废料回收再利用设备

    公开(公告)号:CN108636573A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810425641.X

    申请日:2018-05-07

    Applicant: 何志彦

    Inventor: 何志彦 丁一 焦静

    Abstract: 本发明提供了一种用于建筑混凝土废料回收再利用设备,包括壳体,所述壳体顶部固定连接有进料通道,进料通道底端与壳体内部相连通,且进料通道底端固定连接有料斗,所述进料通道侧壁上固定连接有间歇进料装置;所述壳体内部左侧壁上固定连接有第一安装块,第一安装块右侧的壳体内部布置有挤压粉碎装置,所述挤压粉碎装置包括第二支撑轴。本发明具有以下有益效果是:第一、第一转轴带动第一圆盘转动,第一圆盘带动第一水平柱转动,第一水平柱与导向通槽向配合,使得摆动板绕第一支撑轴左右摆动,继而实现扇形齿轮的左右摆动,与扇形齿轮相啮合的齿条带动隔板左右往复移动,从而实现了间歇进料工作。

    一种灌装食品的包装灌装设备的生产工艺

    公开(公告)号:CN109231116A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201810963284.2

    申请日:2018-08-22

    Applicant: 何志彦

    Abstract: 本发明涉及食品加工技术领域,具体是一种灌装食品的包装灌装设备的生产工艺,该设备包括上料装置、定位装置、灌装装置和下料装置,所述定位装置包括定位底座、支撑部件、吸料部件和承托部件,吸料部件呈竖直状态设置在支撑部件上,承托部件安装在吸料部件的顶部,所述灌装装置包括沿着竖直方向由上至下依次设置的灌装输入部件、灌装定位部件和安装在灌装定位部件底部的灌装输出部件,在工作状态下,所述灌装输出部件与吸料部件对接。本发明实现了对若干待灌装的包装物依次的灌装作业,自动化的上料作业,减少了人工的输出;通过灌装输入部件对待灌装的液体进行初步过滤的作业,实现对灌装液体进行无杂质的灌装作业,提高灌装工序的合格率。

    一种能够调整开模数量的注塑模塑

    公开(公告)号:CN108527770A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810405281.7

    申请日:2018-04-29

    Applicant: 何志彦

    Abstract: 本发明涉及注塑模具设备领域,具体是一种能够调整注塑模具开模数量的开模设备,包括承载台、定位开模装置、横向驱动装置和竖向驱动装置,定位开模装置包括竖直板和若干夹持固定部件,横向驱动装置包括横向板和横向驱动部件,每个夹持固定部件均与横向驱动部件的输出端传动连接,竖向驱动装置包括第一导向部件和第二导向部件,第一导向部件设置在第二导向部件的驱动端。本发明根据实际的生产需要进行不同数量的拼装,能够实现对不同数量与不同种类的注塑产品进行生产作业,减少了生产成本,避免了整套注塑设备的采购,也提高了注塑产品的生产效率,提高开模作业的准确性,能够提高整个注塑产品的合格率。

    一种能够调整开模数量的注塑模塑的工作方法

    公开(公告)号:CN108481693A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810405284.0

    申请日:2018-04-29

    Applicant: 何志彦

    Abstract: 本发明涉及注塑模具设备领域,具体是一种能够调整开模数量的注塑模具的工作方法,包括承载台、定位开模装置、横向驱动装置和竖向驱动装置,定位开模装置包括竖直板和若干夹持固定部件,横向驱动装置包括横向板和横向驱动部件,每个夹持固定部件均与横向驱动部件的输出端传动连接,竖向驱动装置包括第一导向部件和第二导向部件,第一导向部件设置在第二导向部件的驱动端。本发明根据实际的生产需要进行不同数量的拼装,能够实现对不同数量与不同种类的注塑产品进行生产作业,减少了生产成本,避免了整套注塑设备的采购,也提高了注塑产品的生产效率,提高开模作业的准确性,能够提高整个注塑产品的合格率。

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