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公开(公告)号:CN102343609A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201010246624.3
申请日:2010-08-05
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种再生刨花及其刨花板制备方法,该方法是将废旧刨花板经碱水解处理后制成再生刨花,将制成的再生刨花与新刨花混合制备成刨花板。本发明方法通过碱的水解处理,使废旧刨花板胶层破坏而分离刨花,能够使原刨花形态保持完整,刨花的理化性质影响很小,本发明利用再生刨花制备的刨花板的性能指标能够满足刨花板国家标准(GB/T 4897.2-2003及GB/T17657-1999)的要求。
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公开(公告)号:CN101177505B
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200710179216.9
申请日:2007-12-11
Applicant: 北京林业大学
IPC: C08K13/02 , C08L61/06 , C09J161/06 , C09J11/00
Abstract: 本发明提供一种酚醛树脂的添加剂、其制备方法及含该添加剂的酚醛树脂胶粘剂。该添加剂的原料包括分散介质、脱脂豆蛋白粉、碳酸钠和络合剂,其中原料的重量份配比为:分散介质70-80、脱脂豆蛋白粉20-35、碳酸钠0.5-3、络合剂0.8-2,络合剂包括其重量份配比为1.5-12∶1的硼砂和硫酸铝。本发明添加剂中含有脱脂豆蛋白粉,在酚醛树脂中加入该添加剂,不但降低胶粘剂的制造成本,保证所制备的胶合板的胶合强度,而且能够有效降低所制备的人造板中的甲醛释放量。
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公开(公告)号:CN101244579A
公开(公告)日:2008-08-20
申请号:CN200810102101.4
申请日:2008-03-17
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种具有低甲醛释放量的碎料板及其制备方法,该制备方法包括:将茶叶废料粉碎成纤维状或粉末状料,接着将纤维状或粉末状料与木碎料混合均匀并施加胶粘剂形成混合物,最后将混合物组坯并压制成碎料板。茶叶废料在粉碎前可喷洒有氨水或碱性盐溶液以便对其进行活化处理。本发明通过茶叶废料与木碎料混合使用,在碎料板制造过程中通过茶叶废料与甲醛发生化学反应,较好地从根本上减少了碎料板的甲醛释放量,效果显著且持久而不会反弹,而且制备的碎料板力学性能不但不会降低,甚至还有所提高。
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公开(公告)号:CN110936454A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201911107317.4
申请日:2019-11-13
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本申请属于木材加工与林产工业技术领域,特别是涉及一种热解油浸渍液及用于增强木材旋转摩擦焊接节点方法。目前,常规木材摩擦焊接节点力学强度不够理想、质量不稳定,而且摩擦焊接界面不够稳定、耐水性能较差。本申请提供了一种热解油浸渍液,所述热解油浸渍液由如下重量份的原料组成:热解油100~500份,增强剂1~15份,改性剂3~25份。本申请提供的热解油浸渍液,采用廉价的绿色原料来处理和增强木材旋转摩擦焊接界面,提高焊接节点力学强度,增强焊接节点的耐水性能,从而促进木材旋转摩擦焊接技术的发展应用。
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公开(公告)号:CN108127748A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201711373462.8
申请日:2017-12-19
Applicant: 北京林业大学
IPC: B27D1/04 , B27D1/08 , B32B5/02 , B32B9/04 , B32B21/10 , B32B21/04 , B32B7/12 , B32B38/18 , B32B27/06 , B32B27/32
Abstract: 一种以麻纤维增强的杨木单板层积材,为了解决现有杨木单板层积材物理力学性能较低,无法应用在高层大跨度木结构工程领域的问题,以及现有增强杨木单板层积材方法的缺陷,尤其是无机纤维增强杨木单板层积材的不可再生和密度较大的问题,进而提出一种以麻纤维增的强杨木单板层积材。具有杨木单板层、胶接层和纤维层,所述杨木单板层至少为两个,每个所述杨木单板层的厚度为0.5mm~5mm,所述纤维层具有麻纤维,且所述麻纤维经过加捻制成麻纤维线,所述麻纤维线包括经向的麻纤维线和纬向的麻纤维线,并对麻纤维适当改性处理,所述胶接层部分渗入并连接所述单板层和所述纤维层。该板材可做为主要承重材料在建筑、桥梁、包装运输等领域有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN106272861B
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201610813567.X
申请日:2016-09-11
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 一种经塑料喷熔且含有塑料薄片的定向复合刨花板,本发明为解决现有技术中密度大的塑料颗粒将向板坯的底层滑漏,从而导致塑料含量和密度在产品厚度方向上分布不均而提出一种经塑料喷熔且含有塑料薄片的定向复合刨花板。本发明具有多层结构,且每一层均为定向铺装制得,所述多层结构各层使用木质原料和塑料薄片的混合物铺装而成,所述木质原料经塑料喷熔喷粉加工。本发明的有益效果是:通过塑料喷熔喷粉加工的木质原料表面均匀粘附热塑性塑料,在减少塑料用量提高木质原料用量的基础上改善了木塑复合材料的综合力学性能,可以提高木质原料的使用量,实现小材大用、劣材优用,可用于制备高性能的木塑复合材料。
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公开(公告)号:CN106335108A
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201610813568.4
申请日:2016-09-11
Applicant: 北京林业大学
IPC: B27D1/08 , B27N3/02 , B27N3/10 , B27N3/14 , B27N1/02 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/12 , B05B7/16
CPC classification number: B27D1/08 , B05B7/1606 , B27N1/0263 , B27N3/02 , B27N3/10 , B27N3/14 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/1207 , B32B2037/1215 , B32B2037/1238
Abstract: 一种基于喷塑方式制备木塑复合定向刨花板的方法,本发明为解决现有技术中密度大的塑料颗粒将向板坯的底层滑漏,从而导致塑料含量和密度在产品厚度方向上分布不均而提出一种基于喷塑方式制备木塑复合定向刨花板的方法。本发明具有木质原料备料、原料预处理、制备塑料薄片、喷附塑料粉末、滚筒混合、多层定向铺装、冷压及热压以及后期加工的步骤。本发明的有益效果是:通过塑料喷粉定向铺装使塑料粉末能够粘附在木质原料表面,有效保证了每一层内塑料粉末均匀分散,在减少塑料用量提高木质原料用量的基础上改善了木塑复合材料的综合力学性能,可以提高木质原料的使用量,实现小材大用、劣材优用,可用于制备高性能的木塑复合材料。
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公开(公告)号:CN106272873A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610813575.4
申请日:2016-09-11
Applicant: 北京林业大学
CPC classification number: B27N3/14 , B27K2200/15 , B27K2240/10 , B27N1/00 , B27N1/0218 , B27N3/203
Abstract: 一种定向多层木塑复合板的制备方法,本发明为解决现有技术木塑复合板制备过程中存在的因木质原料尺寸小、含量低、断面密度分布不均带来的资源利用不合理、生产成本高、能耗大、木塑复合板综合力学性能差的问题,进而提出一种定向多层木塑复合板的制备方法。本发明以大尺寸木质刨花和热塑性塑料薄片为主要原料,采用塑料薄片与大尺寸木质刨花混合之后再分层定向铺装的生产工艺,克服传统木塑复合材料制备工艺及产品的缺陷,可制备出木质原料尺寸大、含量高,产品物理力学性能好的大幅面定向木塑复合板。
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公开(公告)号:CN106111382A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610813577.3
申请日:2016-09-11
Applicant: 北京林业大学
CPC classification number: B05B7/168 , B05B1/06 , B05B1/30 , B05B7/2494 , B05B7/26
Abstract: 一种热塑性塑料粉末喷熔装置的操作方法,本发明为解决现有技术中塑料粉末不易分散而提出一种热塑性塑料粉末喷熔装置的操作方法。本发明具有连接所述高压粉末容器和喷枪的步骤、扣动喷枪预热扳机预热的步骤、扣动喷枪喷射扳机喷射的步骤、粉末受热熔融的步骤以及调整所述喷枪喷头进行塑料液滴喷射的步骤。本发明的有益效果是:使塑料粉末可以在粉末熔融段内熔融,并通过液滴喷出段喷出成均匀的液相塑料颗粒,可以实现塑料粉末的均匀分散,且避免了塑料粉末因火焰灼烧而变色、变性、燃烧等缺陷。
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公开(公告)号:CN101298153B
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN200810116098.1
申请日:2008-07-03
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种木丝、木丝板及其制备方法,该木丝板包括顺纤维方向疏解而成的木丝,并且木丝按照顺纤维的方向铺装。与现有的常规木丝板相比,采用本发明方法制备的木丝板利用通常废弃的单板边角废料作为原料,大大降低了木丝板的成本,制备的木丝板的使用性能满足“定向结构刨花板标准《LY/T1580-2000》”要求;按照顺纤维方向铺装而制备的木丝板在感官上和性能上与实木板相当,而且还克服了实木板的变形和耐候方面的缺陷。
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