陶瓷规整填料防壁流多功能圈

    公开(公告)号:CN1125673C

    公开(公告)日:2003-10-29

    申请号:CN01108264.X

    申请日:2001-02-28

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种陶瓷规整填料防壁流多功能圈,它由耐温、耐腐蚀的材料制成,它是一个高为20-100mm,厚为1-10mm的包扎环,在包扎环的上沿外有一圈凸出的肩圈,肩圈宽为5-50mm,肩圈剖面呈劈形,肩圈外沿厚为1-5mm。采用本发明的防壁流多功能圈后,充填有陶瓷规整填料的塔器的壁流量明显降低,塔效率明显提高。

    以环己酮肟液相重排产物制氨基己腈的节能装置和方法

    公开(公告)号:CN118751176B

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411195574.9

    申请日:2024-08-29

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明提出了一种以环己酮肟液相重排产物制氨基己腈的节能装置和方法,所述装置和方法将环己酮肟液相重排并经氨水中和后的含有硫铵、水的己内酰胺原料液经萃取后直接精馏、过滤、浓缩后进入氨化反应器反应制备氨基己腈。与现有技术相比,本发明整合并优化了己内酰胺的精制与氨化反应,消除了水反萃取、离子交换、多效蒸发水和精馏己内酰胺等多个单元步骤,极大简化工艺流程,大幅节约能耗和投资,降低6‑氨基己腈的生产成本,并且适量萃取剂进入氨化反应过程能一定程度上降低原料己内酰胺的聚合以及抑制副反应结焦物对催化剂的包裹污染,从而提高产品收率并延长催化剂寿命。

    一种多相催化塔式碰撞流反应器

    公开(公告)号:CN101804317B

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201010139533.X

    申请日:2010-04-02

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种多相催化塔式碰撞流反应器,它是塔状反应器,上部为板式或填料塔4,下部分为多相催化碰撞流反应釜2,上、下两部分以流体通道板14分隔,流体通道板14上开有多个圆孔,作为流体通道62,在反应釜2顶部,有上射流器3,在反应釜2底部有下射流器8,在反应釜2的侧壁附近有静液区挡板5,挡板5将反应釜2划出一小区域形成静液区,挡板5的上端和下端都留有空隙,反应釜2内的物料能流入静液区而又不引起湍流,在静液区内的反应釜2侧壁上有反应物料出口,在出口前有过滤器6。本发明的多相催化塔式碰撞流反应器,向下喷射的液体与底部向上喷射的液体相互碰撞形成高度湍流,使多相物质得以充分接触,强化了反应物之间的有效接触。

    同步换热式气体吸收塔和氮氧化物吸收浓缩工艺

    公开(公告)号:CN102068881A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010607030.0

    申请日:2010-12-27

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种同步换热式气体吸收塔,它是一个泡罩塔,塔底部有液体出口和进气口,塔顶部有尾气出口和吸收液出口,每层塔盘的泡罩间有1-3层换热盘管,换热盘管进口和出口直接通向塔体外,换热盘管内流动传热介质。一种采用上述的同步换热式气体吸收塔的氮氧化物吸收浓缩工艺,它是将含NOX的废气与空气按废气的浓度和种类以一定比例混合后,从吸收塔的塔底进入,作为吸收剂的水或稀硝酸从塔顶进入,混合气和吸收剂在各级填料或者塔板上逆流或错流接触反应,反应热由各层填料和塔板上的换热盘管内的冷却水及时带走,吸收塔顶部排放尾气中NOX排放浓度

    一种均匀分配液流的塔板降液管

    公开(公告)号:CN101306257B

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200810020615.5

    申请日:2008-02-15

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种均匀分配液流的塔板降液管,基本上由降液板、塔内壁和分流板组成,塔内壁与降液板构成降液管,分流板是一组以不同的角度设置在降液板和塔内壁之间的金属片,其顶端距离降液管顶部的高度H约为1/4~1/2HT,HT为板间距,它上端面将降液管面积均匀地划分成若干个具有相同或相近液体流量的通道,从而有效改善了降液管内液体的初始分布,下端面向降液管两侧倾斜,以加速靠近塔壁侧流体的流动,促使塔板上各流道区域停留时间均等,最大限度的消除塔板上出现涡流区的可能性,使塔板上的液体流动呈较为理想的活塞流,从而较大幅度提高塔板效率。

    复合催化泡罩塔板
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101708378A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910264534.4

    申请日:2009-12-25

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: Y02P20/127

    Abstract: 一种复合催化泡罩塔板,它主要包括泡罩顶盖、泡罩桶体、固体催化剂、催化剂支撑、泡罩支脚和塔板筛板,塔板筛板的孔径d=10~150mm,泡罩桶体直径为D=30~200mm,泡罩高H=100~500mm,泡罩桶体内催化剂装填高度为50~250mm,泡罩桶体上有泡罩顶盖,顶盖距离上一层塔板10~50mm,泡罩桶体内有催化剂支撑,催化剂支撑高20~100mm,其底部距离塔板筛板20~50mm,泡罩桶体侧壁上开有4~16个舌形导向孔,泡罩桶体通过泡罩支脚固定在塔板筛板的开孔上。与传统的泡罩塔和板式催化精馏塔相比,本发明的复合催化泡罩塔板具有空间利用率高,操作弹性大、塔板压降低、结构简单,加工方便,设备费用低等优点。该塔板能够极大地提高催化效率,能够很好的满足是石化工业中催化精馏的工艺要求。

    一种分离、精制高纯度三甲胺的方法

    公开(公告)号:CN101130500A

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200710131559.8

    申请日:2007-09-14

    Applicant: 南京大学

    Inventor: 耿皎 秦松

    Abstract: 一种分离、精制高纯度三甲胺的方法,它主要由萃取塔萃取、三甲胺精馏塔精馏和脱水塔脱水组成:萃取塔采用回收循环水为萃取剂,塔顶采出质量浓度大于97%的三甲胺进入三甲胺精馏塔精馏,萃取塔釜料液进入脱水塔回收一、二甲胺和甲醇后循环利用;三甲胺精馏塔塔顶料液与塔釜料液一起回萃取塔重新萃取,高纯度三甲胺产品(质量浓度>99.9%,一、二甲胺<200ppm)由三甲胺精馏塔侧线采出。新工艺具有产品等级高、萃取水用量少(只需原萃取水用量的1/2~2/3),能耗低(总体节约15~30%左右蒸汽),操作灵活、可靠性强等优点。

    一种防结垢抗脏堵塔板
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100366314C

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200510022686.5

    申请日:2005-12-28

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种防结垢抗脏堵塔板,主要包括塔板平板1、平板1上开有若干与液流方向一致的倾斜导向孔2、平板上有降液管3和溢流堰4,平板采用石墨或聚四氟乙烯制作,平板1厚度为5~50mm,溢流堰4的底部开有溢流堰窄缝。本发明具有以下优点:1.采用特殊材料石墨或聚四氟乙烯制作的塔板,防粘附、沉积结垢能力强,其加工工艺简单、使用寿命长,造价相对低廉。2.采用石墨或聚四氟乙烯制作的塔板,有较好的耐温性能和极高的耐腐蚀、耐溶剂性能。3.开有导向孔可以充分利用气相动能对塔板表面进行冲刷清洗,防止物料停留。4.溢流堰底部的窄缝设计类似于“江堤的泄沙口”,可有效防止固体的沉积累,降低塔板结垢堵塞的可能性。

    超级泡罩塔板
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1218763C

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN02148496.1

    申请日:2002-12-11

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明涉及一种超级泡罩塔板,它主要包括塔盘(2)、液体溢流堰(3)、降液管(4)、超级泡罩(5)、升气管(6)和支脚(7),其特征在于超级泡罩(5)为组合件,主要由侧板(10)、顶板(11)、过渡板(12)和端板(13)组成,侧板(10)上设有多个气流孔(8),气流孔(8)与垂直方向的夹角为α,其数值为0°~90°,每个气流孔上均设有导向板(9),导向板(9)与侧板主体的夹角为β,其数值为15°~75°,侧板(10)的下部为锐角边缘(14),锐角θ的数值为5°~30°。上升气流由超级泡罩的气流孔流出,其水平分速度与超级泡罩塔板上的液流方向相一致。与传统的泡罩塔板相比,本发明的超级泡罩塔板,通量可提高30~50%,效率可提高10%以上,且结构简单,制作方便,经济可靠。

    一种以草酸二甲酯为原料制备碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的方法

    公开(公告)号:CN115784889B

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202211484473.4

    申请日:2022-11-24

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明提供一种以草酸二甲酯为原料制备碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的方法,该方法以草酸二甲酯和乙醇为反应物,以有机碳酸盐、有机碳酸氢盐、无机碳酸盐或无机碳酸氢盐为催化剂,无需使用其他溶剂,在一定温度下进行反应即可得到碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯混合物。反应结束后,催化剂可通过过滤或蒸馏与反应液分离,并再次循环使用。与现有的碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯制备方法相比,本发明提供了一条新的合成路线,此路线原料便宜易得,反应原子经济性高,反应转化率高,选择性好,是一条绿色、经济的碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯合成路线。

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