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公开(公告)号:CN108372235A
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201810144281.6
申请日:2018-02-12
Applicant: 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种马氏体钢热成形技术领域,具体为一种不仅能够实现热冲压件的切片、成形和淬火一体化,还能省去传统的激光切割工序,大大提高了生产效率的马氏体钢成形切边全自动热冲压模具及成形方法,包括凹模组件、凸模组件、上压边圈组件、上切边刀组件、下压边圈组件、下切边刀组件和冷却管,所述凹模组件设在冲床上部,所述上切边刀组件设在凹模组件的两侧,所述上压边圈组件设在上切边刀组件的两侧,所述凸模组件设在冲床下部,所述下切边刀组件分别设在凸模组件的两侧,所述下压边圈组件分别位于下切边刀组件的两侧。
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公开(公告)号:CN117534496A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311690511.6
申请日:2023-12-11
Applicant: 南京工程学院
IPC: C04B35/80 , C04B35/581
Abstract: 本发明提供一种碳纤维/氮化铝复合材料及其制备方法和应用,制备方法包括:将碳纤维浸入六水氯化铝、尿素乙醇制备的前驱体溶液中,反应后在保护性气体保护条件下烧结,烧结温度为300~1000℃,烧结时间为0.5~3小时,得到碳纤维/氮化铝复合材料;前驱体溶液制备方法为:将六水氯化铝及尿素分别溶解于无水乙醇溶液中,制成铝盐乙醇溶液及尿素乙醇溶液,将铝盐乙醇溶液逐滴滴加到尿素乙醇溶液之中,边滴加边搅拌,反应后得到前驱体溶液。本发明方法所制备的碳纤维/氮化铝复合材料,通过在纤维表面包覆纳米氮化铝,显著提高了得到的复合材料的耐高温性能、导热性能、耐磨性能及耐烧蚀性能,且工艺简单,材料易得,实用性强。
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公开(公告)号:CN117505693A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311780992.X
申请日:2023-12-22
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种金属‑纤维超混杂复合直弯一体管、成形系统及方法,包括以下步骤:外管套设于内管,芯模内嵌于内管,对内管、外管和芯模的相对位置进行固定,其中内管为纤维复合管,外管为金属管,芯模为磁流变弹性体;对完成固定的内管和外管进行旋压,得到含有芯模的金属‑纤维复合管;将含有芯模的金属‑纤维复合管置于磁场中,依次进行加热和淬火;对加热和淬火后含有芯模的金属‑纤维复合管进行规定轨迹的成形运动,取出芯模后得到金属‑纤维超混杂复合管弯曲结构件。本发明有效解决了金属‑纤维复合材料管的制备和成形存在多复杂界面结合问题,实现了金属‑纤维复合材料管的工业化高效稳定生产。
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公开(公告)号:CN112745126B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202011520575.8
申请日:2020-12-21
Applicant: 南京工程学院
IPC: C04B35/582 , C04B35/81 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/638 , C04B35/64
Abstract: 本发明提供了一种Si3N4晶须增韧的高导热AlN陶瓷基板和制备方法。制备方法,包括以下步骤:第一步:将氮化铝粉体、氧化钇、聚氮硅烷纤维、聚乙二醇缩丁醛、聚乙二醇和乙醇进行混合,在水浴下得到混合料浆;第二步:将混合料浆放入聚四氟乙烯罐中球磨,第三步:将球磨后料浆进行过筛除泡后得到流延浆料;第四步:流延浆料经过流延工艺得到复相陶瓷胶片;第五步:将第四步得到的复相陶瓷胶片进入脱脂炉内进行排胶,得到复相陶瓷的素片;第六步:将第五步中得到的复相陶瓷的素片在氮气气氛下烧结,得到产品。本发明在尽可能不影响氮化铝热导率的条件下,借助晶须桥联、拔出和裂纹偏转作用,提高氮化铝陶瓷的断裂韧性,提高氮化铝基片的可靠性。
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公开(公告)号:CN112176218B
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011188904.3
申请日:2020-10-30
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种高强低损电缆导体材料,以质量百分比计,包括以下原料及配比:Ag:1.46~3.77%;W:2.9~4.3%;CuCe:2.8~4.7%;CuCr:5.7~9.6%;CuTi:2.9~4.3%;Cu:余量。本发明还公开了一种高强低损电缆导体材料的制备方法,包括如下步骤:合金熔炼、连铸连轧、压力加工和性能热处理。本发明还公开了一种高强低损电缆导体材料在电缆中的应用。本发明的高强低损电缆导体材料的晶界处形成连续分布的Cu51Ag14Ce7合金相,晶界周围弥散分布大量Cr2TiW合金相,使本发明具有高强度、高导电和低损耗等特性。
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公开(公告)号:CN112331384A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011188896.2
申请日:2020-10-30
Applicant: 南京工程学院
IPC: H01B7/00 , H01B7/295 , H01B7/18 , H01B7/28 , H01B9/02 , C22C1/03 , C22C9/00 , C23C10/26 , C22F1/08 , C08K7/08 , C08L27/18
Abstract: 本发明公开了一种高性能电力电缆,包括由内向外依次设置的导体材料层,XLPE绝缘层,金属屏蔽层,绕包内衬层,阻燃包带层和阻燃外护套层。本发明还公开了一种高性能电力电缆的制造方法及其应用。本发明能有效将导体材料与氧化环境进行隔绝,进而使导体材料具有强抗氧化性能,同时本发明使得Nb和La在晶界处偏聚析出,形成Cu13Nb7La5金属化合物,大幅降低导体材料的温度敏感性,还有本发明在四氟丙烯聚合链中夹杂入了纳米碳酸镁晶须,改性之后的分子结构变化使改性聚四氟丙烯具有强耐磨性和高阻燃性,显著增加电力电缆使用寿命和安全性能。
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公开(公告)号:CN112176218A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011188904.3
申请日:2020-10-30
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种高强低损电缆导体材料,以质量百分比计,包括以下原料及配比:Ag:1.46~3.77%;W:2.9~4.3%;CuCe:2.8~4.7%;CuCr:5.7~9.6%;CuTi:2.9~4.3%;Cu:余量。本发明还公开了一种高强低损电缆导体材料的制备方法,包括如下步骤:合金熔炼、连铸连轧、压力加工和性能热处理。本发明还公开了一种高强低损电缆导体材料在电缆中的应用。本发明的高强低损电缆导体材料的晶界处形成连续分布的Cu51Ag14Ce7合金相,晶界周围弥散分布大量Cr2TiW合金相,使本发明具有高强度、高导电和低损耗等特性。
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公开(公告)号:CN110819871A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201810931829.1
申请日:2018-08-10
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明提供一种低启动阀值的磁性记忆合金及其制备方法,该合金与现有材料相比具备优良的力学性能和磁致应变低启动阀值这两方面的优点。该合金化学式为:CoxAlyNizPrj;其中,32.8≤x≤39.7,32.5≤y≤37.6,28.3≤z≤32.4,0.6≤j≤1.2,x+y+z+j=100,x、y、z、j表示摩尔百分比含量。本发明磁控形状记忆合金与现有材料相比,在合金的基体相中形成了共格超细弥散分布的Co19Pr5金属间化合物,使合金兼具良好的力学性能和磁性性能的特征,促使合金能够实现兼具优良力学性能和低启动阀值的特点,大大的拓宽了该类合金的工业应用范围。
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公开(公告)号:CN109325262A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201810965355.2
申请日:2018-08-23
Applicant: 南京工程学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种调控钢板与模具摩擦系数降低冷成形回弹的方法,包括如下步骤:建立回弹角 与钢板的屈服强度、钢板的抗拉强度、钢板的切线模量、钢板的弯曲角及钢板与模具之间摩擦系数的关系式,所述关系式为式中:σs为钢板屈服强度;σb为抗拉强度;T为切线模量;α为成型工件的弯曲角;A、B、C、D、E、F为常数;代入法求得所述A、B、C、D、E、F的值。通过本发明中的方法可以简单、快速确定拟采用的钢板进行冷成形时,达到目标回弹量要求所需的相匹配摩擦系数。
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公开(公告)号:CN107597966A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710940034.2
申请日:2017-10-11
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢复杂构件气动热成形-雾化淬火方法及装置,属金属先进制造及塑性成形技术领域。首先,将冲裁好的板材加热至奥氏体化完全,随后将其置于气压成形装置中,闭合模具,采用逐步加大气压的方式使板材与凹模完全贴合,并保压一段时间;通过气体循环控制系统,使用循环保护气体配合雾化过冷液滴,使冲压设备内形成高速流动的高压雾化气体,对超高强度钢板材进行快速、均匀淬火,得到完全的马氏体组织;最后进行裁剪、冲孔等操作;本发明可以有效解决超高强度钢冷却过程中产生的不均匀淬火现象,能够提高模具使用寿命,减少工序,提高产品表面质量;能够提高超高强度钢的成形效率,降低成本,具有较高的工程应用价值。
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