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公开(公告)号:CN119570113A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411679556.8
申请日:2024-11-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种结晶性聚芳醚酮表面接枝石墨烯及其制备方法,其属于碳材料技术领域,其中,该制备方法包括以下步骤:将含有砜基的氨基封端剂、双氟单体、双酚单体和碳酸钾置于环丁砜中进行聚合反应,得到氨基封端聚芳醚;将氨基封端聚芳醚与四氟硼酸亚硝盐进行重氮盐反应,得到重氮盐封端聚芳醚;将石墨烯与阴极相连,浸没于含有重氮盐封端聚芳醚的电解液中,施加还原电位进行反应,得到接枝了聚芳醚的石墨烯;将接枝了聚芳醚的石墨烯进行超声分散,并在酸性环境下进行水解反应,得到结晶性聚芳醚酮表面接枝石墨烯。本发明制得的结晶性聚芳醚酮表面接枝修饰石墨烯,由于石墨烯通过耐高温耐腐蚀的苯基与砜基与聚合物直接连接,因此具有更好的耐高温、耐腐蚀能力。
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公开(公告)号:CN112980024B
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202110200177.6
申请日:2021-02-23
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于树脂基复合材料技术领域,尤其涉及纤维织物增强聚芳醚酮树脂基预浸料、制备方法及其应用,其中增强聚芳醚酮树脂基预浸料的制备方法包括:通过涂刷和/或喷涂的方式将可溶性聚芳醚酮前驱体聚合物溶液浸渍到纤维织物表面,再通过水解、去离子水洗涤和加热烘干后获得纤维织物增强聚芳醚酮树脂基预浸料;本发明还提供了纤维织物增强聚芳醚酮树脂基预浸料在制备纤维织物增强聚芳醚酮树脂基复合材料连接件的应用,本发明采用溶液浸渍的方式获得的复合材料预浸料,保证了树脂基体与增强纤维的充分浸润;提供的预浸料生产过程不需要高温定型,能实现与其他树脂基复合材料原位固化成型,提供的制造方法实施简单,可用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN112940332A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110393957.7
申请日:2021-04-13
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种含有氨基侧链的聚芳醚酮,它的制备方法包括如下步骤:将商业化结晶性聚芳醚酮材料或聚芳醚酮复合材料浸泡于二甲基亚砜或无水甲醇中,再加入硼氢化钠,经加热回流后再加入亚硫酰氯的二氯甲烷溶液,然后浸泡于三乙胺的二氯甲烷溶液中,再加入胺类物质反应获得含有氨基侧链的聚芳醚酮或聚芳醚酮复合材料;粉末状或薄膜状含有氨基侧链的聚芳醚酮材料通过热压方法与商业化结晶性聚芳醚酮材料或聚芳醚酮复合材料紧密复合后获得表面修饰的聚芳醚酮材料或聚芳醚酮复合材料,修饰后的聚芳醚酮材料或聚芳醚酮复合材料或板材状含有氨基侧链的聚芳醚酮材料或聚芳醚酮复合材料表面用压缩空气喷涂环氧基涂料,在常温无催化剂下固化,附着力≥4B。
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公开(公告)号:CN107245810B
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN201710504295.X
申请日:2017-06-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种碳纤维长纤增强聚醚醚酮基复合材料及其制备方法,属于热塑性复合材料技术领域。该方法过程包括:(1)采用纺丝级聚醚醚酮专用料通过熔融纺丝方法制备线密度为12~380D/12F的聚醚醚酮复丝;(2)将聚醚醚酮复丝通过纤维切断机短切成30~80mm获得聚醚醚酮长纤维,将碳纤维短切成20~70mm获得碳纤维长纤;(3)将聚醚醚酮PEEK长纤维和碳纤维CF长纤按照50%~70%:50%~30%的质量比例进行混合、梳理、铺网、针刺,制备成CF/PEEK复合针刺毡预制体;(4)将得到的CF/PEEK针刺毡预制体在真空热压机上热压、排气,冷却,脱模,得到本发明所述的碳纤维长纤增强聚醚醚酮基复合材料。过程没有溶剂参与,对环境无污染,工艺流程短,制得的复合材料强度更高且材料纵横强力比降低。
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公开(公告)号:CN110028756B
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN201910255741.7
申请日:2019-04-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种聚醚醚酮基协效阻燃纳米复合材料,将八苯基笼型硅氧烷与聚醚醚酮超细粉通过超声分散和旋蒸干燥的方式制得混合粉末,再将混合粉末和经表面修饰的纳米碳酸钙混入聚醚醚酮粉末,搅拌后获得粉料再经过双螺杆挤出、造粒得到粒料;最后将粒料进行分段真空高温模压、裁剪打磨处理,所述的原材料所占质量百分比为:聚醚醚酮粉末10%‑89.8%,聚醚醚酮超细粉10%‑89.8%,八苯基笼型硅氧烷0.1%‑30%,纳米碳酸钙0.1%‑30%。本发明保证了纳米粒子在树脂基体中的分散均匀,不团聚,八苯基笼型硅氧烷和纳米碳酸钙协同起到膨胀阻燃的效果,解决了聚醚醚酮遇火时的融滴问题,降低了聚醚醚酮燃烧时的产烟量。
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公开(公告)号:CN105885072B
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201610422463.6
申请日:2016-06-13
Applicant: 吉林大学
IPC: C08J5/24 , C08J5/04 , C08L61/16 , C08L79/08 , C08L81/02 , C08L79/04 , C08L81/06 , C08L23/12 , C08L63/00 , C08K7/06 , C08K3/04
Abstract: 一种单向连续纤维增强树脂基复合材料预浸料及其制备方法,属于树脂基复合材料技术领域。具体是使用溶剂配置包含可溶性树脂或其活性单体、固化剂、催化剂、预聚物中的一种或几种的饱和溶液,加入另一种树脂或填料的粉末,通过相转化法形成粉末表面均匀带有部分可溶性组分的悬浊液用于浸渍;纤维束浸渍后排布,蒸干溶剂后收卷制得预浸料。该预浸料具有良好的铺叠性能,能在较低压力下成型并获得较低的孔隙率。甲组分为可溶性树脂或其活性单体、固化剂、催化剂、预聚物中的一种或几种;乙组分为树脂基体粉末或增强增韧填料粉末。
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公开(公告)号:CN110184744A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201910384665.X
申请日:2019-05-09
Applicant: 吉林大学
IPC: D04H1/728 , D04H1/4326 , D06C7/00 , H01G11/52 , H01M2/16 , H01M8/0221 , D06M11/11 , D01F6/66 , D06M101/30
Abstract: 一种结晶型聚芳醚酮纳米纤维膜、制备方法及其应用,属于静电纺丝技术领域。本发明利用静电纺丝技术,采用可溶性聚芳醚酮——聚芳醚酮-1,3-二氧戊环或聚芳醚酮亚胺溶液,制备结晶型聚芳醚酮纳米纤维膜。本发明所述方法操作简单,无需外部助剂,成本低廉,可规模化生产,突破了聚芳醚酮在有机溶剂中不能溶解带来的加工方法的限制,保留了结晶型聚芳醚酮的耐热、耐辐射、耐化学腐蚀、耐疲劳、耐冲击、抗蠕变、耐磨损、良好的阻燃性和优异的力学性能。本发明制备的结晶型聚芳醚酮纳米纤维膜具有可控的纤维直径和厚度,无需外部助剂和高温处理,能在严苛条件下正常使用,可在燃料电池、超级电容器及锂离子电池中到得应用。
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公开(公告)号:CN106757598B
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201710052321.X
申请日:2017-01-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种聚醚醚酮短纤纱及其制备方法,属于纺纱技术领域。解决了如何提供一种条干均匀、棉结少、强度高、挠曲性好的聚醚醚酮短纤纱及其制备方法的问题。本发明的短纤纱的材料为聚醚醚酮,捻度为40‑80捻/10cm,捻系数为330‑360,其制备方法是先将聚醚醚酮纤维长丝切断为长度为30‑50mm长的短纤维,然后依次经过开清棉工序、梳棉工序、并条工序、粗纱化工序、细纱化工序、络筒工序、捻线工序后,得到聚醚醚酮短纤纱。该方法工艺简单,得到的聚醚醚酮短纤纱具有条干均匀、棉结少、强度高、挠曲性好等优点。
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公开(公告)号:CN107275119B
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201710405740.7
申请日:2017-06-02
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种直接聚合在超级电容器电极表面的聚氧化乙烯‑双酚A型环氧树脂‑离子液体全固态聚合物电解质及其在制备超级电容器中的应用,属于超级电容器制备技术领域。该电解质是由主链含聚氧化乙烯结构、链两端含有氨基结构的化合物中的一种或几种、双酚A二缩水甘油醚和离子液体通过热固化交联反应得到,其质量份为主链含聚氧化乙烯结构、链两端含有氨基结构的化合物1份,双酚A二缩水甘油醚0.1~1份,离子液体1~10份。该全固态聚合物电解质,可直接聚合在超级电容器电极表面,与超级电容器电极形成一个整体,极大程度改善了传统聚合物电解质与电极表面接触性差而导致超级电容器接触电阻过大的缺点,且不存在电解液泄露危险,具有广泛的实际应用前景。
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公开(公告)号:CN105887271B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201610439121.5
申请日:2016-06-20
Applicant: 吉林大学
IPC: D03D13/00 , D03D15/12 , D06M15/03 , D06M15/333
Abstract: 一种基于聚醚醚酮纤维复丝的耐高温阻燃织物及其制备方法,属于阻燃织物技术领域。是将聚醚醚酮纤维复丝作为经线和纬线进行上浆处理,上浆剂为聚乙烯醇和淀粉加水煮沸的混合浆液,其中聚乙烯醇和淀粉的质量比为0.5~2:9,上浆后室温下晾晒1~3小时,然后进行上机织造,经线密度和纬线密度为32~36根/cm,从而得到克重在110g/m2~240g/m2的聚醚醚酮纤维复丝织物;再将得到的聚醚醚酮纤维复丝织物置于浓度为2~4mol/L的氢氧化钠溶液中,煮沸20~50分钟取出后烘干,然后再用石油醚超声清洗20~50分钟,烘干后冷却至室温,从而得到本发明所述的基于聚醚醚酮(PEEK)复丝的耐高温阻燃织物,其厚度在0.9mm~2.00mm之间。
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