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公开(公告)号：CN103343209B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201310298184.X
申请日：2013-07-17
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Inventor： 姚圣杰
Abstract: 本发明公开了一种改善Q235钢板性能的控轧控冷工艺，包括以下步骤：(1)按照化学成分重量百分比为C0.10～0.20％，Si≤0.30％，Mn0.30～0.70％，P≤0.045％，S≤0.045％，其余为铁及不可避免的杂质，冶炼并连铸为115mm厚坯料；(2)坯料加热：加热温度为1100℃，保温1～2h；(3)高温轧制：开轧温度1000～1100℃；保证总变形量＞80％，且单道次变形量不低于10％；终轧温度控制在900℃～950℃；(4)轧后立即超快冷却，冷却速度＞100℃/s；并终冷温度控制在500～600℃，随即空冷至室温。本发明大幅度降低了轧制能耗，且缩短了钢材的生产周期。
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公开(公告)号：CN109762965B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN201910105621.9
申请日：2019-02-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Inventor： 姚圣杰
Abstract: 本发明属于钢材冲压成型技术领域，公开了一种超高强韧性Mn‑B钢结构件连续在线制备方法，利用电极辊连续传动进行Mn‑B钢带材循环加热‑淬火，使高温奥氏体以及淬火后马氏体晶粒超细化；电极辊连续传动过程中进行自阻加热方式的高速度加热；并且进行多次反复加热‑淬火实现元素的均匀化扩散；通过热冲压成形保压淬火过程中模具内的高冷却速度或冲压成形后的强制冷却方法，使超细晶奥氏体转变为超细晶马氏体或超细晶马氏体+少量贝氏体等组织，实现高强韧性结构件制备。本发明能够有效减少氧化，从而有利于低成本非涂层板的推广使用，并且多次的反复加热‑淬火还能够在较短的时间内实现元素的均匀化扩散，有助于构件的性能均一性。
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公开(公告)号：CN109794506B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN201910268805.7
申请日：2019-04-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种热成形钢板辊压成形装置及方法，装置包括装置主体，装置主体上设置有初始定位辊轮、成形辊轮、加热装置、控制箱、淬火装置、校形定位辊轮、下料定位辊轮；初始定位辊轮设置在设备主体的进料口处；成形辊轮按照顺序设置有多道；加热装置固定在控制箱上，控制箱控制加热装置的工作；淬火装置位于控制箱的前方；校形定位辊轮按照顺序设置有多级；下料定位辊轮设置在设备主体的出料口处。本方法为：初始定位辊轮定位和夹紧原始料板，原始料板在成形辊轮中变形后由加热装置加热、淬火装置淬火，再由校形定位辊轮校正，最终由下料定位辊轮定位。本装置和方法将传统冷辊压技术应用于热成形技术中，提升零件性能。
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公开(公告)号：CN116689258A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310119336.9
申请日：2023-02-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及汽车制造技术领域，公开了一种兼具高加热效率且同步抗氧化的短波红外柔性加热方法，利用在线可控喷涂等技术，在待加热金属板材表面涂覆特定厚度涂层，根据成本控制、加热最高温度以及定制区域加热要求，涂层厚度控制在5‑100μm；通过控制加热过程短波红外加热的功率、辐射加热距离可以进一步调控板材加热的速度；对于有定制区域加热(柔性加热)需求的板材，可以根据加热区域的温度要求合理设计涂层类型、厚度等，从而实现特定区域的特定加热需求，以达到热冲压成形后产品的定制强度的目的。本发明解决了常规加热炉依靠对流热传导方式加热效率低、加热过程非涂层板氧化严重、加热不均匀、加热不可控等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111559134A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN202010312859.1
申请日：2020-04-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种复合板及其制备方法，所述复合板包括：中间夹层，所述中间夹层为Mn-B钢基层；叠放层，所述叠放层至少为两层，两层所述叠放层分别设置于所述中间夹层的上下两侧；所述叠放层为具有顺磁性的金属层；形成复合板时，两层所述叠放层分别设置于中间夹层上下两侧，沿叠放层与中间夹层连接处的边缘贴合后，经边缘的密封连接以形成叠层式的复合板。利用一种Mn-B钢作为基体金属，替代常规的Q235或Q345等普碳钢材料，由于B元素的加入，使得基体金属(碳钢)具有优良的淬透性，极易通过后续的淬火等热处理方法获得更高的强度。通过两种不同材料的合理厚度搭配以及轧制-热处理工艺制度的优化实现高强塑性复层板的制备。
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公开(公告)号：CN107052123B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710006266.0
申请日：2017-01-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D26/033 , B21D37/16 , B21D26/045 , B21D26/047
Abstract: 本发明公开了一种金属管类零件热态金属气压成型方法，具体工艺流程为：闭合模具，接通电源，模具型腔加热至指定温度；冷却系统工作；管坯放入感应加热装置中进行感应加热；压力机运行，将成型模具打开；自动上料装置夹取管坯并将其放入到模具型腔中；压力机运行，将成型模具闭合并对其施加压力；高压气源通过密封堵头向管坯中注入高压气体，使管坯和模具型腔完全贴合；释放管坯中的压力，压力机启动，将成型模具打开；自动上料装置将成型后的零件从成型模具的型腔中取出。本发明通过高压气体作用于热态金属管内壁，迫使金属发生塑性变形，可实现管类高精度形状复杂类零件成形，在航空航天、汽车、机械制造等领域都具有广泛应用。
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公开(公告)号：CN106694680B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201710006251.4
申请日：2017-01-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D26/033 , B21D26/041 , B21D26/047 , B21D26/045 , B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种金属管类零件热态金属气压成型模具，由上模和下模组成；上模和下模通过导板精准合模；上模、下模上均设置有加热保温炉膛；加热保温炉膛的中间分别纵向设置有上模型腔、下模型腔；上模型腔、下模型腔的两端分别设置有冷却板；冷却板的外侧均设置有冷却固定板；冷却固定板上均设置有温控设备；冷却板通过硬质水管与冷热水分水器相连接。本发明可以实现加热、保温、成型一体化同步进行，不仅节省占地空间、减少中间生产环节，还能大幅度降低生产成本、提高生产效率；此外，本发明具有高温硬度强、耐磨度高、抗氧化性强、安全系数高的优点，可以承受1000℃的工作温度，对耐高温的金属管类零件具有较强的普适性。
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公开(公告)号：CN106694680A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710006251.4
申请日：2017-01-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D26/033 , B21D26/041 , B21D26/047 , B21D26/045 , B21D37/16
CPC classification number: B21D26/033 , B21D26/041 , B21D26/045 , B21D26/047 , B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种金属管类零件热态金属气压成型模具，由上模和下模组成；上模和下模通过导板精准合模；上模、下模上均设置有加热保温炉膛；加热保温炉膛的中间分别纵向设置有上模型腔、下模型腔；上模型腔、下模型腔的两端分别设置有冷却板；冷却板的外侧均设置有冷却固定板；冷却固定板上均设置有温控设备；冷却板通过硬质水管与冷热水分水器相连接。本发明可以实现加热、保温、成型一体化同步进行，不仅节省占地空间、减少中间生产环节，还能大幅度降低生产成本、提高生产效率；此外，本发明具有高温硬度强、耐磨度高、抗氧化性强、安全系数高的优点，可以承受1000℃的工作温度，对耐高温的金属管类零件具有较强的普适性。
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公开(公告)号：CN106624618A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610953224.3
申请日：2016-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23P15/00 , B23K11/02 , B21D26/021
CPC classification number: B23P15/00 , B21D26/021 , B23K11/02
Abstract: 本发明公开了一种基于自阻加热板材连接与气胀成形复合工艺，包括通过电阻焊接的方法实现坯料A和坯料B的焊接封边；并在坯料A和坯料B之间留有气体通道；然后将坯料A和坯料B放入模具中，并改变电源的连接方式，依靠金属板材自身的电阻将坯料A和坯料B加热到成形所需的温度范围；经气体通道充入压力为P的惰性气体，在气体压力的作用下完成金属板材中空件的气压成形等步骤。本发明采用自阻加热方式代替传统的箱式炉整体加热，具有加热效率高、能耗小、减少坯料氧化等优点；此外，本发明可操作性强，只需要改变电流回路和控制电流的大小，就能够实现板材连接与加热，减少了相应工艺装备的设计与制造，易于工业化。
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