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公开(公告)号：CN103492320B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201280011987.6
申请日：2012-04-26
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C01G9/02 , A61K8/27 , A61Q1/00 , A61Q17/04 , C08K3/22 , C08L101/00 , C09D5/00 , C09D7/12 , C09D201/00
CPC classification number: A61K8/0254 , A61K8/27 , A61Q1/02 , A61Q17/04 , A61Q19/00 , B82Y30/00 , C01G9/02 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/20 , C01P2004/22 , C01P2004/51 , C01P2004/54 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C08K3/22 , C08K2003/2296 , C08K2201/016 , C09C1/043 , C09D7/61 , C09D7/67 , C09D7/70 , C09K5/14 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的课题在于得到一种可用作化妆料原料、散热性填料等的六方板状氧化锌颗粒、其制造方法、混配有该颗粒的化妆料、散热性填料、散热性树脂组合物、散热性脂膏及散热性涂料组合物。本发明为六方板状氧化锌颗粒，其特征在于，其一次粒径为0.01μm以上、纵横比为2.5以上，且具有六边形状面，在透射型电子显微镜照片中的250个颗粒中，全部满足以下的(1)、(2)的颗粒占50%以上。(1)具有六边形状的面(2)Dmin/Dmax≧0.3Dmax：意味着六方板状氧化锌颗粒的六边形状面的3条对角线中的最长对角线的长度；Dmin：意味着六方板状氧化锌颗粒的六边形状面的3条对角线中的最短对角线的长度。
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公开(公告)号：CN102369162B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201080015387.8
申请日：2010-04-05
Applicant: 堺化学工业株式会社 , 国立大学法人东北大学 , 富士陶瓷股份有限公司
IPC: C01G33/00 , H01L41/187 , H01L41/43 , B82Y30/00
CPC classification number: C01D1/02 , B82Y30/00 , C01D13/00 , C01G1/02 , C01G33/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/38 , C01P2004/39 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C04B35/495 , C04B2235/3201 , C04B2235/3255 , C04B2235/5292 , C04B2235/5436 , C04B2235/656 , C04B2235/77 , H01L41/1873 , H01L41/43 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在液相体系中制造碱金属铌酸盐微粒的方法，该方法能够控制碱金属铌酸盐微粒的尺寸和形状，并且在于提供一种控制了形状和尺寸的碱金属铌酸盐微粒。本发明涉及近长方体状的以式(1)：MNbO3(式中，M表示选自碱金属中的一种元素)表示的碱金属铌酸盐颗粒的制造方法，其中，该制造方法包括特定的4个工序；并且，本发明涉及具有近长方体形状的、以上述式(1)表示的碱金属铌酸盐颗粒，其中，在上述近长方体的边中，最长边的长度Lmax为0.10～25μm，最短边的长度Lmin为0.050～15μm。
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公开(公告)号：CN102892861A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201180024045.7
申请日：2011-05-11
CPC classification number: C09K11/60 , C09K11/58 , C09K11/584
Abstract: 本发明提供一种能量效率及色纯度高的呈蓝色的硫化锌荧光体。尤其提供一种通过制成分散型EL元件的荧光体而适于光源用途、显示器用途的硫化锌荧光体。硫化锌蓝色荧光体包含铜或银中的至少任一种元素以及镍或铁中的至少任一种元素。该荧光体是通过如下操作得到的：将包含铜或银中的至少任一种元素的化合物、和锌化合物、和硫化剂、和包含镍或铁中的至少任一种元素的化合物以水溶液的形式添加到有机溶剂中而制成反应混合液，对该反应混合液进行加热，使水和有机溶剂共沸而从该反应混合液中除去水，进一步焙烧由此得到的硫化锌荧光体前体。
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公开(公告)号：CN102770375A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201180010338.X
申请日：2011-02-01
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C01G23/04 , C09C1/36 , C09C3/06 , C09D7/12 , C09D201/00
CPC classification number: C09C1/3661 , C01P2002/84 , C01P2006/12 , C01P2006/13 , C08K3/22 , C08K9/02 , C08K9/06 , C09D7/62
Abstract: 本发明的目的在于提供可抑制加热烧制时所能发生的二氧化钛白度的降低、且耐候性也优异的含有二氧化钛的复合颗粒。本发明中，将含有氧化硅和氧化锆的氧化物层制成二氧化钛的被覆成分。即，提供一种复合颗粒及其制造方法，该复合颗粒具备含有二氧化钛的基材、以及在该基材上的含有氧化硅和氧化锆的氧化物层。
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公开(公告)号：CN101760052A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910262636.2
申请日：2009-12-25
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C09C1/36 , C09D201/00 , C09D7/12 , C08L101/00 , C08K9/02 , C08K3/22
CPC classification number: C09C1/36 , C01G23/006 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/62
Abstract: 本发明提供一种活性被抑制的同时、挥发水分量少的二氧化钛颜料及其制备方法。根据本发明，提供一种二氧化钛颜料，其中将选自镁、钙、钡及锶的至少一种碱土类金属的化合物与二氧化钛粒子加热到60℃以上的温度，使上述碱土类金属元素与二氧化钛复合，按照氧化物换算，使二氧化钛粒子的表面以0.1-20重量％的范围的量具有上述碱土类金属元素。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103814102B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201280045874.8
申请日：2012-09-12
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C09K3/14
CPC classification number: C09K3/1409 , C09K3/1445 , C23C18/1216 , C23C18/1229 , C23C18/1245
Abstract: 本发明提供一种玻璃研磨用氧化物颗粒，其铈的用量少、且可以替代一直以来使用的使用了氧化铈的研磨材料。本发明涉及一种玻璃研磨用氧化物颗粒，其含有：球状或片状的、选自氧化钛颗粒、氧化锆颗粒、硫酸钡颗粒、合成云母、氧化锌颗粒和碳酸钙颗粒中的基材颗粒；和负载于该基材颗粒的表面的氧化铈颗粒。
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公开(公告)号：CN102869610B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201180021033.9
申请日：2011-04-11
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C01G9/00 , C01G51/00 , C08K3/22 , C08L91/00 , C08L101/00 , C09D7/12 , C09D201/00 , C10M125/10 , C10N10/02 , C10N10/04 , C10N10/16 , C10N50/10
CPC classification number: C09C1/04 , C01G9/00 , C01G9/02 , C01P2002/50 , C01P2002/52 , C01P2002/54 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/34 , C01P2006/10 , C01P2006/11 , C01P2006/40 , C08J5/18 , C08K3/22 , C08L91/00 , C09C1/043 , C09D7/61 , C09D11/037 , C10M103/06 , C10M2201/0626 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2220/082 , C10N2230/60 , C10N2240/20 , C10N2240/201 , C10N2240/202 , C10N2250/10 , C10N2250/12 , H01L31/048 , Y02E10/50
Abstract: 本发明涉及一种填料颗粒，其特征在于，其由下述化学式(1)表示的复合氧化锌构成；并且涉及含有该填料颗粒的树脂组合物、脂膏、涂料组合物。并且，根据本发明，可以得到具有稳定的绝缘性的填料颗粒、以及具有所述填料颗粒的树脂组合物、脂膏、涂料组合物。其中下述化学式(1)中的M为Mg、Co、Li、K、Na或Cu，若将M的价数设为n，则x+ny/2＝1。ZnxMyO (1)。
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公开(公告)号：CN103492321B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201280014986.7
申请日：2012-04-26
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C01G9/02 , A61K8/27 , A61Q1/00 , A61Q17/04 , C08K3/22 , C08L101/00 , C09D7/12 , C09D201/00
CPC classification number: C01G9/02 , A61K8/0241 , A61K8/27 , A61Q1/02 , A61Q17/04 , B82Y30/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/54 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/16 , C01P2006/19 , C08K3/22 , C08K2201/016 , C09C1/043 , C09D5/18 , C09D7/67 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的目的在于提供一种氧化锌颗粒，其具有优异的紫外线屏蔽性，分散性也优异，因而能够适当地作为化妆料的紫外线屏蔽剂使用。本发明的氧化锌颗粒的一次粒径小于0.1μm、纵横比小于2.5、吸油量/BET比表面积为1.5ml/100m2以下。
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公开(公告)号：CN103492320A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201280011987.6
申请日：2012-04-26
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C01G9/02 , A61K8/27 , A61Q1/00 , A61Q17/04 , C08K3/22 , C08L101/00 , C09D5/00 , C09D7/12 , C09D201/00
CPC classification number: A61K8/0254 , A61K8/27 , A61Q1/02 , A61Q17/04 , A61Q19/00 , B82Y30/00 , C01G9/02 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/20 , C01P2004/22 , C01P2004/51 , C01P2004/54 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C08K3/22 , C08K2003/2296 , C08K2201/016 , C09C1/043 , C09D7/61 , C09D7/67 , C09D7/70 , C09K5/14 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的课题在于得到一种可用作化妆料原料、散热性填料等的六方板状氧化锌颗粒、其制造方法、混配有该颗粒的化妆料、散热性填料、散热性树脂组合物、散热性脂膏及散热性涂料组合物。本发明为六方板状氧化锌颗粒，其特征在于，其一次粒径为0.01μm以上、纵横比为2.5以上，且具有六边形状面，在透射型电子显微镜照片中的250个颗粒中，全部满足以下的(1)、(2)的颗粒占50%以上。(1)具有六边形状的面(2)Dmin/Dmax≧0.3Dmax：意味着六方板状氧化锌颗粒的六边形状面的3条对角线中的最长对角线的长度；Dmin：意味着六方板状氧化锌颗粒的六边形状面的3条对角线中的最短对角线的长度。
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公开(公告)号：CN102369161A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201080014492.X
申请日：2010-04-05
Applicant: 堺化学工业株式会社 , 国立大学法人东北大学 , 富士陶瓷股份有限公司
IPC: C01G33/00 , C04B35/626 , H01L41/187 , H01L41/24
CPC classification number: H01L41/1873 , C01D1/02 , C01G33/006 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2004/41 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C04B35/495 , C04B2235/3201 , C04B2235/3255 , C04B2235/52 , H01L41/317 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在液相体系中制造碱金属铌酸盐微粒的方法，该制造方法能够控制碱金属铌酸盐微粒的尺寸和形状；并且在于提供一种控制了形状和尺寸的碱金属铌酸盐微粒。本发明提供一种以式(1)：NaxK(1-x)NbO3表示的铌酸钠钾盐颗粒的制造方法，其中，该制造方法包括特定的4个工序，作为碱性溶液使用含有Na+离子和K+离子的高浓度碱性溶液。本发明还提供一种控制了形状和尺寸的铌酸钠钾盐颗粒。
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