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公开(公告)号：CN102869610B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201180021033.9
申请日：2011-04-11
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C01G9/00 , C01G51/00 , C08K3/22 , C08L91/00 , C08L101/00 , C09D7/12 , C09D201/00 , C10M125/10 , C10N10/02 , C10N10/04 , C10N10/16 , C10N50/10
CPC classification number: C09C1/04 , C01G9/00 , C01G9/02 , C01P2002/50 , C01P2002/52 , C01P2002/54 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/34 , C01P2006/10 , C01P2006/11 , C01P2006/40 , C08J5/18 , C08K3/22 , C08L91/00 , C09C1/043 , C09D7/61 , C09D11/037 , C10M103/06 , C10M2201/0626 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2220/082 , C10N2230/60 , C10N2240/20 , C10N2240/201 , C10N2240/202 , C10N2250/10 , C10N2250/12 , H01L31/048 , Y02E10/50
Abstract: 本发明涉及一种填料颗粒，其特征在于，其由下述化学式(1)表示的复合氧化锌构成；并且涉及含有该填料颗粒的树脂组合物、脂膏、涂料组合物。并且，根据本发明，可以得到具有稳定的绝缘性的填料颗粒、以及具有所述填料颗粒的树脂组合物、脂膏、涂料组合物。其中下述化学式(1)中的M为Mg、Co、Li、K、Na或Cu，若将M的价数设为n，则x+ny/2＝1。ZnxMyO (1)。
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公开(公告)号：CN103492321B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201280014986.7
申请日：2012-04-26
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C01G9/02 , A61K8/27 , A61Q1/00 , A61Q17/04 , C08K3/22 , C08L101/00 , C09D7/12 , C09D201/00
CPC classification number: C01G9/02 , A61K8/0241 , A61K8/27 , A61Q1/02 , A61Q17/04 , B82Y30/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/54 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/16 , C01P2006/19 , C08K3/22 , C08K2201/016 , C09C1/043 , C09D5/18 , C09D7/67 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的目的在于提供一种氧化锌颗粒，其具有优异的紫外线屏蔽性，分散性也优异，因而能够适当地作为化妆料的紫外线屏蔽剂使用。本发明的氧化锌颗粒的一次粒径小于0.1μm、纵横比小于2.5、吸油量/BET比表面积为1.5ml/100m2以下。
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公开(公告)号：CN103492320A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201280011987.6
申请日：2012-04-26
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C01G9/02 , A61K8/27 , A61Q1/00 , A61Q17/04 , C08K3/22 , C08L101/00 , C09D5/00 , C09D7/12 , C09D201/00
CPC classification number: A61K8/0254 , A61K8/27 , A61Q1/02 , A61Q17/04 , A61Q19/00 , B82Y30/00 , C01G9/02 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/20 , C01P2004/22 , C01P2004/51 , C01P2004/54 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C08K3/22 , C08K2003/2296 , C08K2201/016 , C09C1/043 , C09D7/61 , C09D7/67 , C09D7/70 , C09K5/14 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的课题在于得到一种可用作化妆料原料、散热性填料等的六方板状氧化锌颗粒、其制造方法、混配有该颗粒的化妆料、散热性填料、散热性树脂组合物、散热性脂膏及散热性涂料组合物。本发明为六方板状氧化锌颗粒，其特征在于，其一次粒径为0.01μm以上、纵横比为2.5以上，且具有六边形状面，在透射型电子显微镜照片中的250个颗粒中，全部满足以下的(1)、(2)的颗粒占50%以上。(1)具有六边形状的面(2)Dmin/Dmax≧0.3Dmax：意味着六方板状氧化锌颗粒的六边形状面的3条对角线中的最长对角线的长度；Dmin：意味着六方板状氧化锌颗粒的六边形状面的3条对角线中的最短对角线的长度。
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公开(公告)号：CN102369161A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201080014492.X
申请日：2010-04-05
Applicant: 堺化学工业株式会社 , 国立大学法人东北大学 , 富士陶瓷股份有限公司
IPC: C01G33/00 , C04B35/626 , H01L41/187 , H01L41/24
CPC classification number: H01L41/1873 , C01D1/02 , C01G33/006 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2004/41 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C04B35/495 , C04B2235/3201 , C04B2235/3255 , C04B2235/52 , H01L41/317 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在液相体系中制造碱金属铌酸盐微粒的方法，该制造方法能够控制碱金属铌酸盐微粒的尺寸和形状；并且在于提供一种控制了形状和尺寸的碱金属铌酸盐微粒。本发明提供一种以式(1)：NaxK(1-x)NbO3表示的铌酸钠钾盐颗粒的制造方法，其中，该制造方法包括特定的4个工序，作为碱性溶液使用含有Na+离子和K+离子的高浓度碱性溶液。本发明还提供一种控制了形状和尺寸的铌酸钠钾盐颗粒。
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公开(公告)号：CN102227377A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201080003305.8
申请日：2010-09-27
Applicant: 堺化学工业株式会社
IPC: C01G9/02 , C08K3/22 , C08L101/00 , C09C1/04 , C09C3/06 , C09C3/08 , C09D5/00 , C09D7/12 , C09D201/00 , C09K5/08
CPC classification number: C01G9/02 , C01P2002/50 , C01P2002/52 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/10 , C01P2006/11 , C01P2006/32 , C01P2006/40 , C01P2006/42 , C01P2006/80 , C08K3/22 , C09C1/043 , C09D7/61 , C09K5/14
Abstract: 本发明中得到粒径大且密度高的氧化锌颗粒，由此得到具有优异的散热性能的散热性树脂组合物、散热性脂膏、散热性涂料组合物。所述氧化锌颗粒的特征在于，密度为4.0g/cm3以上，中值径(D50)为17～10000μm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108473332B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201680076070.2
申请日：2016-12-23
Applicant: 堺化学工业株式会社
Abstract: 根据本发明，提供低α射线量硫酸钡颗粒的制造方法，对将重晶石原料矿石破碎而得到的平均粒径为5~50μm、α射线量为1cph/cm2以下的破碎矿，(a)按顺序进行淘洗处理和介质粉碎处理；或(b)按顺序进行介质粉碎处理和筛处理；或(c)按顺序进行淘洗处理、介质粉碎处理和筛处理；此时，上述介质粉碎处理中，将上述破碎矿粉碎至平均粒径为1μm以下的粉矿，并且通过上述淘洗处理和/或筛处理去除粗粒，从而制成二氧化硅含量为0.6重量%以下的粉矿，由此得到平均粒径为1μm以下、二氧化硅含量为0.6重量%以下、α射线量为0.07cph/cm2以下、硫含量为10ppm以下的低α射线量硫酸钡颗粒。
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公开(公告)号：CN108473332A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201680076070.2
申请日：2016-12-23
Applicant: 堺化学工业株式会社
Abstract: 根据本发明，提供低α射线量硫酸钡颗粒的制造方法线，量对为将1重cp晶h/石cm原2以料下矿的石破破碎碎矿而，得(a到)按的顺平序均粒进行径为淘5洗~5处0μ理m、和α射介质粉碎处理；或(b)按顺序进行介质粉碎处理和筛处理；或(c)按顺序进行淘洗处理、介质粉碎处理和筛处理；此时，上述介质粉碎处理中，将上述破碎矿粉碎至平均粒径为1μm以下的粉矿，并且通过上述淘洗处理和/或筛处理去除粗粒，从而制成二氧化硅含量为0.6重量%以下的粉矿，由此得到平均粒径为1μm以下、二氧化硅含量为0.6重量%以下、α射线量为0.07cph/cm2以下、硫含量为10ppm以下的低α射线量硫酸钡颗粒。
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公开(公告)号：CN105778252B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201610165715.1
申请日：2011-04-11
Applicant: 堺化学工业株式会社
CPC classification number: C09C1/04 , C01G9/00 , C01G9/02 , C01P2002/50 , C01P2002/52 , C01P2002/54 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/34 , C01P2006/10 , C01P2006/11 , C01P2006/40 , C08J5/18 , C08K3/22 , C08L91/00 , C09C1/043 , C09D7/61 , C09D11/037 , C10M103/06 , C10M2201/0626 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2220/082 , C10N2230/60 , C10N2240/20 , C10N2240/201 , C10N2240/202 , C10N2250/10 , C10N2250/12 , H01L31/048 , Y02E10/50
Abstract: 本发明涉及一种填料颗粒，其特征在于，其由下述化学式(1)表示的复合氧化锌构成；并且涉及含有该填料颗粒的树脂组合物、脂膏、涂料组合物。并且，根据本发明，可以得到具有稳定的绝缘性的填料颗粒、以及具有所述填料颗粒的树脂组合物、脂膏、涂料组合物。其中下述化学式(1)中的M为Mg或Co，若将M的价数设为n，则x+ny/2＝1。ZnxMyO (1)。
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公开(公告)号：CN102369161B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201080014492.X
申请日：2010-04-05
Applicant: 堺化学工业株式会社 , 国立大学法人东北大学 , 富士陶瓷股份有限公司
IPC: C01G33/00 , C04B35/626 , H01L41/187 , H01L41/317
CPC classification number: H01L41/1873 , C01D1/02 , C01G33/006 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2004/41 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C04B35/495 , C04B2235/3201 , C04B2235/3255 , C04B2235/52 , H01L41/317 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在液相体系中制造碱金属铌酸盐微粒的方法，该制造方法能够控制碱金属铌酸盐微粒的尺寸和形状；并且在于提供一种控制了形状和尺寸的碱金属铌酸盐微粒。本发明提供一种以式(1)：NaxK(1-x)NbO3表示的铌酸钠钾盐颗粒的制造方法，其中，该制造方法包括特定的4个工序，作为碱性溶液使用含有Na+离子和K+离子的高浓度碱性溶液。本发明还提供一种控制了形状和尺寸的铌酸钠钾盐颗粒。
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公开(公告)号：CN104159850A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201380010988.3
申请日：2013-03-08
Applicant: 堺化学工业株式会社
CPC classification number: C01G9/02 , A61K8/025 , A61K8/27 , A61K2800/412 , A61K2800/60 , A61Q17/04 , B82Y30/00 , C01P2002/72 , C01P2002/74 , C01P2004/01 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/51 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/32 , C01P2006/60 , C09C1/043 , C09K5/14 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供适合于化妆料原料、散热性填料等用途的板状集聚型球状氧化锌颗粒及其制造方法。所述板状集聚型球状氧化锌颗粒的中值径为0.01μm以上、粒度分布中的D90/D10为5.0以下。
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