在没有二氧化碳排放下由合成气制备甲醇的方法

    公开(公告)号:CN112638849B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN201980057522.6

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明涉及一种通过在合成气生产单元中由含碳原料生产合成气、在甲醇合成单元中将合成气转换成甲醇并逐步后处理所得反应混合物以分离甲醇而由含碳原料制备甲醇的方法,其中将来自在甲醇分离中分离出的料流的有价值组分一氧化碳、二氧化碳、二甲醚和甲烷用含氧气体燃烧并且将所得烟道气中的二氧化碳在二氧化碳回收单元中分离出来并再循环到合成气生产单元和/或甲醇合成单元中。

    用于制备乙炔和合成气的设备和方法

    公开(公告)号:CN106458789B

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201580027122.2

    申请日:2015-03-25

    Abstract: 本发明涉及用于通过借助氧气部分氧化烃而制备乙炔和合成气的设备(10)。设备(10)包含反应器(12),其中反应器(12)包含具有用于制备至少包含乙炔和取代乙炔的组合物Z1的燃烧室的燃烧器块(14);第一洗涤器(22),其设计用于将组合物Z1与溶剂混合,由此得到组合物Z2;第二洗涤器(26),其设计用于将组合物Z2与溶剂混合,由此得到组合物Z3;第一汽提器(36),其设计用于将组合物Z3汽提以得到包含取代乙炔、乙炔和溶剂的组合物Z4并用于分离乙炔;第一塔(46),其设计用于将组合物Z4在1.0巴至1.5巴的压力下部分脱气以得到组合物Z5和第一溶剂部分A1;第二汽提器(56),其可将组合物Z5供入其中以使组合物Z9汽提,由此得到第二溶剂部分A2和组合物Z6;第三汽提器(68),其设计用于将溶剂从第一洗涤器(22)中汽提出来,由此得到组合物Z9,其中第三汽提器(68)与第二汽提器(56)连接以将组合物Z9供入第二汽提器(56)中;设备(72),其用于将组合物Z5与稀释气体混合,该设备设置于第一塔(46)与第二汽提器(56)之间;第二塔(76),其设计用于将组合物Z6与水混合,由此得到包含第三溶剂部分A3和水的组合物Z7并由此得到包含取代乙炔的组合物Z8;和混合冷凝器(82),其设计用于将组合物Z8与水混合,由此得到包含取代乙炔的组合物Z11。本发明进一步涉及通过借助氧气部分氧化烃而制备乙炔和合成气的方法。

    根据萨克塞-巴索罗梅法生产乙炔的方法

    公开(公告)号:CN103003222B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201180035206.2

    申请日:2011-07-15

    CPC classification number: C07C2/78 C07C11/24

    Abstract: 本发明涉及一种通过萨克塞-巴索罗梅(Sachsse-Bartholomé)法生产乙炔的方法,该方法通过使天然气/氧气混合物在一个或多个燃烧炉中燃烧以获得在燃烧柱的两个或更多个段中冷却的裂解气,其中将一个或多个燃烧柱分配给每个燃烧炉,且其中所述裂解气在第一冷却段中用热解油骤冷,以从所述一个或多个燃烧柱中获得包含苯、甲苯和二甲苯的低沸物馏分,其中将所述馏分用直接冷却水冷却并在相分离器中分离为水相和包含苯、甲苯和二甲苯并全部或部分供回至所述一个或多个燃烧柱顶部的有机相。该方法的特征在于在完全或部分再循环至所述一个或多个燃烧柱的顶部之前,将来自相分离器的包含苯、甲苯和二甲苯的有机相供至在催化剂上的选择性氢化方法,该催化剂包含至少一种在无机金属氧化物载体上的铂族金属,其基于催化剂的总重量包含0.05-5重量%铂族金属,且其中所述选择性氢化在10-70巴超压的压力和0-100℃的温度下进行。

    根据萨克塞-巴索罗梅法生产乙炔的方法

    公开(公告)号:CN103003222A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201180035206.2

    申请日:2011-07-15

    CPC classification number: C07C2/78 C07C11/24

    Abstract: 本发明涉及一种通过萨克塞-巴索罗梅(Sachsse-Bartholomé)法生产乙炔的方法,该方法通过使天然气/氧气混合物在一个或多个燃烧炉中燃烧以获得在燃烧柱的两个或更多个段中冷却的裂解气,其中将一个或多个燃烧柱分配给每个燃烧炉,且其中所述裂解气在第一冷却段中用热解油骤冷,以从所述一个或多个燃烧柱中获得包含苯、甲苯和二甲苯的低沸物馏分,其中将所述馏分用直接冷却水冷却并在相分离器中分离为水相和包含苯、甲苯和二甲苯并全部或部分供回至所述一个或多个燃烧柱顶部的有机相。该方法的特征在于在完全或部分再循环至所述一个或多个燃烧柱的顶部之前,将来自相分离器的包含苯、甲苯和二甲苯的有机相供至在催化剂上的选择性氢化方法,该催化剂包含至少一种在无机金属氧化物载体上的铂族金属,其基于催化剂的总重量包含0.05-5重量%铂族金属,且其中所述选择性氢化在10-70巴超压的压力和0-100℃的温度下进行。

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