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公开(公告)号：CN106696166A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710046964.3
申请日：2017-01-22
Applicant: 常州信息职业技术学院
CPC classification number: B29C45/076 , B29C33/76 , B29C45/1756 , B29C45/1761 , B29C45/2602 , B29C45/27 , B29C45/76 , B29C2045/2604 , B29C2045/2683 , B29L2031/10
Abstract: 本发明公开了特大型塑料检查井井座或井室的模块化注塑成型装备，包括主液压系统、工作台、至少四个布于主液压系统周向的移动导轨、注塑系统、注塑模具；注塑系统包括群塑化机构、群注塑模安装机构，注塑模具包括与注塑模安装机构数量相同且与注塑模安装机构连接的扇形侧向模板及上、下模板及上、下模具型芯，各侧向模板内环围成圆柱状空腔，上模具型芯位于圆柱状空腔内，下模具型芯上端位于圆柱状空腔内且其圆周表面与各侧向模板内环配合，在至少一个侧向模板内设有侧型芯，本发明实现超大型注塑模具模块化、小型化和柔性化生产，注塑设备自动化程度高，简化模具结构设计及侧抽芯机构，模具设计与制造成本低，降低能耗，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108882646B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810861352.4
申请日：2018-07-31
Applicant: 常州信息职业技术学院
IPC: H05K7/20
Abstract: 本发明公开了一种自动化散热的液冷装置，所述液冷装置包括待散热装置、安装在待散热装置上的换热装置、散热装置、泵、第一储液箱和若干连通管，所述连通管包括第一连通管、第二连通管、第三连通管、第四连通管、第五连通管和第六连通管，所述第一储液箱通过第一连通管、第四连通管分别与泵、散热装置连通，所述换热装置通过第二连通管、第三连通管分别与泵、散热装置连通，所述液冷装置还设置有第二储液箱，所述换热装置分别通过第五连通管、第六连通管与第二储液箱连通。本发明结构简单，操作便捷，利用散热器和换热器的创新设计，大大提高了液冷装置的冷却效率，增强了液冷装置的冷却能力，有效实用。
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公开(公告)号：CN108971545B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201810861353.9
申请日：2018-07-31
Applicant: 常州信息职业技术学院
Inventor： 杨桂府
Abstract: 本发明公开了一种可变式多钻打孔装置及其打孔方法，包括钻头、钻孔板和钻套，所述钻孔板穿过钻头固定在钻头外侧；所述钻套设置在钻头的外侧所述钻头包括第一钻头、第二钻头和钻头中部，所述第一钻头和第二钻头分别设置在钻头中部两端，所述第一钻头为直体钻头，所述第二钻头为分段钻头，所述第二钻头包括第二螺旋槽和第三螺旋槽，所述第二钻头的第二螺旋槽的直径大于第三螺旋槽。本发明一种可变式多钻打孔装置及其打孔方法通过对打孔装置的改进，让更多的钻孔同时使用，提高了钻机的生产效率，减少了时间的浪费，提高钻头性能的同时也减少了生产钻机所需要的成本，操作简单方便，减少对钻机组件的磨损。
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公开(公告)号：CN108882646A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810861352.4
申请日：2018-07-31
Applicant: 常州信息职业技术学院
IPC: H05K7/20
Abstract: 本发明公开了一种自动化散热的液冷装置，所述液冷装置包括待散热装置、安装在待散热装置上的换热装置、散热装置、泵、第一储液箱和若干连通管，所述连通管包括第一连通管、第二连通管、第三连通管、第四连通管、第五连通管和第六连通管，所述第一储液箱通过第一连通管、第四连通管分别与泵、散热装置连通，所述换热装置通过第二连通管、第三连通管分别与泵、散热装置连通，所述液冷装置还设置有第二储液箱，所述换热装置分别通过第五连通管、第六连通管与第二储液箱连通。本发明结构简单，操作便捷，利用散热器和换热器的创新设计，大大提高了液冷装置的冷却效率，增强了液冷装置的冷却能力，有效实用。
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公开(公告)号：CN108788243A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810861185.3
申请日：2018-07-31
Applicant: 常州信息职业技术学院
Inventor： 杨桂府
IPC: B23B45/02
CPC classification number: B23B45/02
Abstract: 本发明公开了一种小钻打孔用的钻头组件及其打孔方法，包括旋转体、动力装置、电线、电源和电钻壳，所述旋转体和动力装置设置在电钻壳内；所述旋转体和动力装置嵌套固定，所述动力装置固定在电钻壳内，所述动力装置通过电线与电源电连接；所述旋转体包括钻柄、空心钻、钻头和钻套，所述钻柄设置在空心钻上；所述钻柄与空心钻通过联动区连接；所述空心钻设置在钻头上；当钻机工作时，钻机通过钻柄与空心钻之间的联动区使钻柄和空心钻一起工作。本发明通过钻头的各组件，在提高钻头性能的同时减少产品的成本，提高钻头的耐磨性，稳定性，增大了钻头的排屑量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108788220A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810861648.6
申请日：2018-07-31
Applicant: 常州信息职业技术学院
Inventor： 杨桂府
Abstract: 本发明公开了一种基于电磁辅助的双向打孔装置及打孔方法，包括底座、基座平台、钻机、操作区、触摸感应装置、红外线测速感应器和控制装置，所述底座设置在基座平台下；所述两个钻机设置在基座平台上；所述基座平台上设置有竖向螺杆；所述触摸感应装置设置在钻机上。本发明通过电磁定位区的电流的变化，使得在未通电的情况下，定位插销插入定位孔中，此时可以调整定位孔与钻机钻头的位置，在通电情况下，定位插销通过永磁体在电流下产生的吸引力被吸回操作区内，钻机工作，保证定位插销不会被钻机在工作时意外损坏，同时也使定位插销可以重复使用。本发明在节省人力物力的同时大大的减少了生产成本，降低了生产中出现的不良品数量。
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公开(公告)号：CN105415566B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201510965833.6
申请日：2015-12-22
Applicant: 常州信息职业技术学院
Abstract: 本发明涉及一种塑料检查井超声振动微发泡注塑成型装置及其方法，涉及塑料检查井注塑成型加工领域。包括定模板、动模板、模具型芯和热流道系统、超声振动装置、控制系统，模具型芯包括模具主型芯、侧抽型芯，模具型芯与定模板、动模板之间设有模具型腔，利用超声振动对塑料的空化发泡作用，首先是塑料熔体注塑充填模具型腔至85～90%，随后通过具备超声振动机构的模具主型芯对模具型腔内的塑料熔体进行整体超声振动和空化微发泡，从而实现塑料检查井微发泡注塑成型加工。本发明操作简单、成型精度高；可以节约塑料原材料10～15%，降低注塑压力60～80%，节约能源；避免或减少熔接痕的产生，提高产品强度和延长使用寿命。
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公开(公告)号：CN106738606A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710046963.9
申请日：2017-01-22
Applicant: 常州信息职业技术学院
CPC classification number: B29C45/076 , B29C45/1756 , B29C45/1761 , B29C45/2602 , B29C2045/2604 , B29C2045/2683 , B29L2031/10
Abstract: 本发明公开了大型塑料检查井井座或井室的模块化注塑成型装置，包括主液压系统、注塑机系统、多个侧向模板、模具型芯、模具底板、上模锁紧压板和下模锁紧压板；注塑机系统包括与侧向模板数量相同的塑化机构和模具输运机构，模具输运机构一端与塑化机构连接，另一端与侧向模板连接，各侧向模板内环围成圆柱状空腔，模具型芯位于圆柱状空腔内，模具底板上端位于圆柱状空腔内且其圆周表面与各侧向模板内环配合，在至少一个侧向模板内设有侧型芯，本发明实现注塑机模块化、小型化和柔性化，降低注塑设备成本和操作难度；模具部件少、结构简单、加工制造与安装方便，生产效率高；有利于实现大型塑料检查井绿色和智能制造的传统产业转型升级。
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公开(公告)号：CN108972003B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810861351.X
申请日：2018-07-31
Applicant: 常州信息职业技术学院
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明公开了一种可调式自动打磨定位装置，所述定位装置包括感应装置、执行装置、驱动装置和控制终端，所述感应装置、执行装置、驱动装置分别与控制终端电连接；所述执行装置包括底座、支撑架、升降装置、移动装置和旋转装置，所述升降装置安装在底座上，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架分别安装在底座上，所述第一支撑架和第二支撑架位于升降装置两侧，所述移动装置安装在升降装置上，所述旋转装置安装在移动装置上。本发明利用升降装置等组件实现对待加工零件的精准定位，同时保证了操作过程中的平稳性，结构设计合理，操作便捷，节省了大量人力成本。
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公开(公告)号：CN110745608A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911118524.X
申请日：2019-11-15
Applicant: 常州信息职业技术学院
Abstract: 本发明公开一种用于五轴裁切机的自动上下料装置，其特征在于，包括五轴半自动裁切机、自动上下料组件、接料组件、备料组件、自动供料组件和胶带输送小车，自动供料组件设在五轴半自动裁切机的右侧，备料组件设在自动供料组件前侧，接料组件设在五轴半自动裁切机的右端前侧，自动上下料组件设在五轴半自动裁切机的前侧顶部。该装置中各机构衔接配合流畅，可同步进行宽幅胶带筒的自动上料、裁切和下料程序，减少人工参与程序，显著节省人力；上料和下料时间与胶带切割时间线重合，各程序可同步进行，更加省时高效；同时，利用伺服电机在初期和后期行走速度不同的特性，可以实现料头和合格品的自动分离。
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