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公开(公告)号：CN103857479B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201280047618.2
申请日：2012-09-27
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 通过简便的装置和简单的制造工序来以低成本得到外观良好的带台阶方管。在方管（10）的管端各面上形成与该方管（10）的长度方向平行的V型槽，利用平面外模具（40a、40b）按压形成有该V型槽的各面而对该方管（10）的管端进行缩管。方管（10）的管端各面上的V型槽以如下方式形成：将形成有V字状的凹部的第一模具设置于该方管（10）的管端内侧，将表面具有V字状的凸部的第二模具配置于与该凹部相对的位置且为该方管的管端外侧，将该第二模具向该方管的管端各面按压。
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公开(公告)号：CN103857479A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201280047618.2
申请日：2012-09-27
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 通过简便的装置和简单的制造工序来以低成本得到外观良好的带台阶方管。在方管（10）的管端各面上形成与该方管（10）的长度方向平行的V型槽，利用平面外模具（40a、40b）按压形成有该V型槽的各面而对该方管（10）的管端进行缩管。方管（10）的管端各面上的V型槽以如下方式形成：将形成有V字状的凹部的第一模具设置于该方管（10）的管端内侧，将表面具有V字状的凸部的第二模具配置于与该凹部相对的位置且为该方管的管端外侧，将该第二模具向该方管的管端各面按压。
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公开(公告)号：CN109332469B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201811171646.0
申请日：2014-10-23
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明提供一种表面处理金属板，其用于包括了通过对表面处理金属板进行至少一次成型加工来使凸状的成型加工部成型的工序和在使所述成型加工部成型之后通过减薄拉深加工用模具对所述成型加工部进行减薄拉深加工的工序的成型材料制造方法，具有：表面处理层，设置于金属板的表面；以及润滑膜，设置于所述表面处理层的表面。
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公开(公告)号：CN108778551B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201780012929.8
申请日：2017-02-21
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明在通过包括至少一次拉深冲压加工和在该拉深冲压加工之后进行的至少一次拉深加工的成形加工来制造成形件时，拉深冲压加工所使用的冲头(31)的后端侧的宽度大于前端侧的宽度，通过将坯料金属板(2)与冲头(31)一起压入至压入孔(30a)，对坯料金属板的相当于凸缘部的区域进行减薄拉深加工，拉深加工使用模头和拉深套筒，将模头与拉深套筒的模具间隙设为固定地对在拉深冲压加工中进行了减薄拉深加工的区域进行加工。
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公开(公告)号：CN106660099B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201580031735.3
申请日：2015-02-06
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明提供一种既能避免凸缘部变得过厚，并能实现成形材料的轻量化、原材料金属板的缩小化，还能得到凸缘部的板厚均匀化、高精度的平坦度的成形材料制造方法以及该成形材料。本发明通过进行成形加工来制造成形材料，该成形加工包括至少一次拔长加工、在该拔长加工之后进行的至少一次拉深加工、以及在该拉深加工之后进行的至少一次压印加工。拔长加工中使用的凸模(31)的后端侧的宽度比前端侧的宽度宽。通过将凸模(31)与原材料金属板一同压入压凹孔(30a)，对原材料金属板的相当于凸缘部的区域进行减薄拉深加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109332469A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811171646.0
申请日：2014-10-23
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明提供一种表面处理金属板，其用于包括了通过对表面处理金属板进行至少一次成型加工来使凸状的成型加工部成型的工序和在使所述成型加工部成型之后通过减薄拉深加工用模具对所述成型加工部进行减薄拉深加工的工序的成型材料制造方法，具有：表面处理层，设置于金属板的表面；以及润滑膜，设置于所述表面处理层的表面。
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公开(公告)号：CN108778551A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201780012929.8
申请日：2017-02-21
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明在通过包括至少一次拉深冲压加工和在该拉深冲压加工之后进行的至少一次拉深加工的成形加工来制造成形件时，拉深冲压加工所使用的冲头(31)的后端侧的宽度大于前端侧的宽度，通过将坯料金属板(2)与冲头(31)一起压入至压入孔(30a)，对坯料金属板的相当于凸缘部的区域进行减薄拉深加工，拉深加工使用模头和拉深套筒，将模头与拉深套筒的模具间隙设为固定地对在拉深冲压加工中进行了减薄拉深加工的区域进行加工。
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公开(公告)号：CN105246611B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201480031220.9
申请日：2014-11-07
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种成形材料制造方法，能避免凸缘部过厚，能实现成形材料的轻量化。通过对原材料金属板(3)进行多级拉深，制造具有筒状的躯干部(10)和形成于该躯干部(10)的端部的凸缘部(11)的成形材料(1)。在多级拉深中，包括预拉深和至少一次压缩拉深，其中，预拉深是由原材料金属板(2)形成具有躯干部主体(20a)的预备体(20)的拉深，压缩拉深是在预拉深之后进行的，通过一边对躯干部主体(20a)施加压缩力一边对躯干部主体(20a)进行拉深从而形成躯干部(10)。以在加压单元的垫衬部到达下止点为止的期间结束拉深加工的方式进行至少一次压缩拉深，在进行躯干部主体的拉深时支承垫衬部的支承力作为压缩力作用于躯干部主体。
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公开(公告)号：CN103842109A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201280047837.0
申请日：2012-09-27
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: B21C37/154 , B21C5/00 , B21C5/003 , B21C37/155 , B21C37/202 , B21D17/02 , B21D17/04 , B21D41/04 , B21K21/12
Abstract: 通过简便的装置和简单的制造工序来以低成本得到外观良好的带台阶方管。在截面为矩形的方管的管端各面上形成与长度方向平行的V槽，使旋转的平辊靠近并按压于形成有该V槽的各面，以对方管（10）的管端进行缩管。方管（10）的管端各面（10a～10d）上的V型槽以如下方式形成：将形成有V字状的凹部的内模具插入该方管（10）的管端内侧中，将表面具有V字状的凸部的V字状辊配置于与该凹部相对的位置且为该方管的管端外侧，使该V字状辊在旋转的同时按压于方管（10）的管端各面（10a～10d）。
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