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公开(公告)号：CN107073649A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201580051604.1
申请日：2015-06-01
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B23K26/21
CPC classification number: B23K26/26 , B23K26/21 , B23K26/242 , B23K26/32
Abstract: 提供一种与厚板的厚度无关而能得到优异的焊接强度的差厚材料的激光焊接方法和差厚焊接部件。即，本发明是将厚度不同的两个板材(10)(12)以它们的一表面成齐平面的方式对接后，对其对接面照射激光束(14)进行焊接的差厚材料的激光焊接方法，其特征在于，使所述激光束(14)从薄板(10)的所述成齐平面的表面侧朝向厚板(12)的对接端面(12a)倾斜地入射，将该激光束(14)的目标位置(P)设于所述厚板(12)的对接端面(12a)，同时将距所述激光束(14)入射侧板材表面的目标位置深度D设为下述(1)式的范围：t/3≤D≤t…(1)(其中，t为薄板(10)的对接端面(10a)面方向的厚度，D、t的单位均为mm)。
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公开(公告)号：CN104520056A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201280074900.X
申请日：2012-07-26
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B23K26/21 , B23K26/322
CPC classification number: B23K26/242 , B23K26/32 , B23K2103/04 , B23K2103/50 , Y10T403/479
Abstract: 一种型钢，利用从激光的单侧进行的一路照射使T字状接合部熔融接合而得，该T字状接合部通过将由钢板构成的腹板的端部垂直地按压在由钢板构成的法兰上而成型，该型钢中，与该型钢长尺寸方向垂直的截面的焊接部形状设为，当a为腹板的表面熔融宽度(激光照射侧)、b为腹板的背面熔融宽度(激光非照射侧)、c为法兰的板厚方向最大焊透深度、d为法兰的表面熔融宽度(激光照射侧)、e为法兰的背面熔融宽度(激光非照射侧)、Tw为腹板的板厚时，a＞0mm、b＞0mm、c≥0.14Tw、d≥0mm、e≥0mm。另外，在法兰以及腹板的任意一个都由锌系电镀钢板构成的情况下，优选a＞0mm、b＞0mm、c≥0.14Tw、d≥0mm、e≥0mm、a+d≤2mm、b+e≤2mm。
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公开(公告)号：CN103764308A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201280042663.9
申请日：2012-08-29
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: B21C37/08 , B21C37/0822 , B21D5/12 , B23K26/262
Abstract: 通过使用配置有与所制造的金属管的外径相比直径明显大的辊的大径辊，以良好的精度和高生产效率制造小径金属管。使用成形辊的外径φ2与所制造的金属管的外径φ1间的外径比φ2／φ1设计为10以上、优选为25以上的一对大径侧辊，在利用单个架台将金属带成形为圆筒状之后，使金属带的边缘部对接并进行焊接接合。大径侧辊也可以使用三辊式或四辊式。
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公开(公告)号：CN109562475B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201780033978.X
申请日：2017-06-02
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 提供一种TIG焊接不锈钢管的制造方法，其不向保护气体中混入H2也能够抑制焊接缺陷的产生。一种TIG焊接不锈钢管的制造方法，将不锈钢带沿宽度方向进行弯曲加工，将两缘部对接，进行TIG焊接，由此制造焊接不锈钢管，作为焊接电源的电流波形，使用脉冲频率40Hz～300Hz的脉冲波形。
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公开(公告)号：CN110325660A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201880013214.9
申请日：2018-02-21
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
Abstract: 本发明提供一种Al合金与钢板的激光钎焊方法，其能够制造与Al合金的接合强度优异的搭接接头构件。激光钎焊方法包括形成钎焊部(9)的钎焊步骤，所述钎焊部(9)将镀敷层(2)含有1.0质量％～22.0质量％的Al且每单面的镀敷附着量为15g/m2～250g/m2的熔融Zn系镀敷钢板(1)、与Al合金(3)相互接合。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107921570B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201680031198.7
申请日：2016-02-02
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
Abstract: 本发明在对熔融镀Zn系钢板(1，1’)进行弧焊时，平均焊接电流为100A～350A，平均焊接电压为20V～35V，电流波形为以1～50ms的脉冲周期重复峰值电流与基线电流的脉冲电流波形，熔融镀Zn系钢板(1，1’)的镀层的组成以Zn作为主成分且以质量％计含有1.0％～22.0％的Al，镀附量W为15～250g/m2。
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公开(公告)号：CN107921570A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201680031198.7
申请日：2016-02-02
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明在对熔融镀Zn系钢板(1，1’)进行弧焊时，平均焊接电流为100A～350A，平均焊接电压为20V～35V，电流波形为以1～50ms的脉冲周期重复峰值电流与基线电流的脉冲电流波形，熔融镀Zn系钢板(1，1’)的镀层的组成以Zn作为主成分且以质量％计含有1.0％～22.0％的Al，镀附量W为15～250g/m2。
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公开(公告)号：CN103764308B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201280042663.9
申请日：2012-08-29
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: B21C37/08 , B21C37/0822 , B21D5/12 , B23K26/262
Abstract: 通过使用配置有与所制造的金属管的外径相比直径明显大的辊的大径辊，以良好的精度和高生产效率制造小径金属管。使用成形辊的外径φ2与所制造的金属管的外径φ1间的外径比φ2／φ1设计为10以上、优选为25以上的一对大径侧辊，在利用单个架台将金属带成形为圆筒状之后，使金属带的边缘部对接并进行焊接接合。大径侧辊也可以使用三辊式或四辊式。
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公开(公告)号：CN100529331C
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200480040326.1
申请日：2004-07-29
CPC classification number: E21D21/0006 , C23C2/06 , E21D21/004 , E21D21/0073
Abstract: 高强度钢管锚杆具有可膨胀锚杆主体，该主体通过下列步骤制成：将抗拉强度为490～640N/mm2，伸长率为20%或更大，厚1.8～2.3mm的高强度钢板加工成焊接管，再将该焊接管滚轧成型成具有一个或多个沿轴向延伸的凹部的异形管。采用高强度钢板可保证不管异形管厚度是否减小，异形管都具有足够的强度。薄的焊接管还有利于在滚轧成型、锻压焊接管的两端和液压膨胀过程中抑制由于导入应变的积聚而产生的破裂。另外，可在较低的压力下通过注入加压流体而使异形管开始膨胀变形，这样可在短时间内完成膨胀变形，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN109312889B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201780036426.4
申请日：2017-05-31
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: F16L59/065 , B23K26/21
Abstract: 本发明提供可以制造廉价且高性能的真空隔热面板的真空隔热面板的制造方法以及真空隔热面板。本发明的真空隔热面板(1)的制造方法具备：叠合工序，将第一金属板(20)重叠于具有隔热性的芯材(10)的一面侧，并将设有开口(51)的背衬件(50)与设有排气口(32)的第二金属板(30)以使开口(51)与排气口(32)重叠的方式，自芯材(10)侧以背衬件(50)、第二金属板(30)顺序叠合于芯材(10)的另一面侧；第一焊接工序，对比第一金属板(20)及第二金属板(30)中的比芯材(10)更靠向外周侧进行焊接；抽真空工序，自排气口(32)对被第一金属板(20)及第二金属板(30)夹持且配置有芯材(10)的内部进行抽真空；激光焊接工序，在内部已通过抽真空工序抽为真空的状态下，通过密封件(60)堵塞排气口(32)，对密封件(60)、第二金属板(30)及背衬件(50)进行激光焊接。
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