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公开(公告)号:CN101238163A
公开(公告)日:2008-08-06
申请号:CN200680028972.5
申请日:2006-08-03
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/4866 , C08G18/4072 , C08G18/6552 , C08G18/7607 , C08G2101/0008 , C08G2101/0058
Abstract: 本发明提供具有良好的振动特性的同时,具有良好的吸音特性的软质聚氨酯泡沫塑料、其制造方法以及汽车用座椅。使多元醇化合物与多异氰酸酯化合物在整泡剂、发泡剂和氨基甲酸酯化催化剂的存在下反应而得到软质聚氨酯泡沫塑料的方法中,作为多元醇化合物,使用包含聚氧化烯多元醇(A)、聚氧化烯多元醇(B)和聚合物分散多元醇(C)的多元醇化合物;所述聚氧化烯多元醇(A)通过使用复合金属氰化物配位催化剂使烯化氧开环加成聚合在引发剂上而得,具有氧化烯基,不饱和度不足0.04meq/g;所述聚氧化烯多元醇(B)通过使用碱金属化合物催化剂使环氧乙烷和碳数3以上的烯化氧无规地开环加成聚合在引发剂上而得。
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公开(公告)号:CN101160336A
公开(公告)日:2008-04-09
申请号:CN200680012900.1
申请日:2006-04-20
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/283 , C08G18/4812 , C08G18/4866 , C08G2101/0008 , C08G2101/0058 , C08G2101/0083 , C08G2350/00
Abstract: 提供未使用增塑剂但低回弹性良好、耐久性良好、对应于温度变化的硬度变化小、且具备高通气性的软质聚氨酯泡沫。软质聚氨酯泡沫的制造方法,它是使含有多元醇(A)、多元醇(B)及一元醇(D)的多元醇混合物和聚异氰酸酯化合物在发泡剂等存在下以异氰酸酯指数在90以上实施反应而制造软质聚氨酯泡沫的方法。多元醇(A)是采用复合金属氰化物配位催化剂使烯化氧开环加成聚合而得的平均羟基数为2~3、羟值为10~90mgKOH/g的多元醇,多元醇(B)是平均羟基数为2~3、羟值为15~250mgKOH/g、且多元醇(A)除外的多元醇,一元醇(D)是羟值为10~200mgKOH/g的一元醇。
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公开(公告)号:CN1261477C
公开(公告)日:2006-06-28
申请号:CN01808062.6
申请日:2001-04-12
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48
CPC classification number: C08G18/4866 , C08G18/4072 , C08G18/4804 , C08G18/6564 , C08G2101/0008 , C08G2101/0058 , C08G2101/0083 , C08G2350/00
Abstract: 提供一种能满足低回弹性、高减震性和高耐久性要求的软质聚氨酯泡沫体的制造方法。在催化剂和发泡剂的存在下,将95~50质量%用碱金属催化剂制得的聚氧化烯多元醇和5~50质量%用复合金属氰化物配位催化剂制得的聚氧化烯多元醇的混合物与聚异氰酸酯化合物反应,制造共振频率在3.7赫兹以下、共振比在3.5以下、而且回弹率在70%以下的软质聚氨酯泡沫体。
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公开(公告)号:CN103476831A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201280015100.0
申请日:2012-03-30
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C08G18/4841 , C08G18/4072 , C08G18/4845 , C08G18/4866 , C08G18/6677 , C08G65/2648 , C08G65/2663 , C08G2101/0008 , C08J9/00
Abstract: 本发明抑制因使用储藏后的多元醇体系液而引起的泡沫的机械特性的下降。使用聚醚多元醇(A1)来制备多元醇体系液,并使用该多元醇体系液来制造软质聚氨酯泡沫,该聚醚多元醇(A1)是通过以下工序获得的平均羟基数为2~8、羟值为5~45mgKOH/g的聚醚多元醇(A1):经过在复合金属氰化物络合物催化剂的存在下使烯化氧开环加成聚合于引发剂的工序而获得中间多元醇,使用碱金属的氢氧化物作为聚合催化剂,使环氧乙烷以相对于每1摩尔引发剂为1~23摩尔的量开环加成聚合于所述中间多元醇而得到。
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公开(公告)号:CN101809053B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN200880108314.6
申请日:2008-09-25
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48 , B29C39/02 , B29K75/00 , B29K105/04 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/4866 , C08G18/244 , C08G18/283 , C08G18/4808 , C08G65/2609 , C08G65/2648 , C08G65/2663 , C08G65/30 , C08G2101/0008 , C08G2101/0083 , C08L71/02 , C08L2666/22
Abstract: 本发明提供一种具有优异的低回弹性、透气性及热成形性的软质聚氨酯泡沫的制造方法以及使用了该软质聚氨酯泡沫的热压成形品的制造方法。此外,本发明中,提供具有低回弹性、透气性的热压成形品。一种软质聚氨酯泡沫的制造方法,其在尿烷化催化剂、发泡剂及稳泡剂的存在下,使特定的多元醇与特定的多异氰酸酯在异氰酸酯指数不到90下反应。此外,提供一种将通过前述方法而得到的软质聚氨酯泡沫热压成形的方法及该热压成形品。
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公开(公告)号:CN102574976A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201080044943.4
申请日:2010-10-05
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48 , C08G18/63 , C08G65/28 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/4866 , C08G18/4825 , C08G18/4833 , C08G65/2663 , C08G2101/0008
Abstract: 本发明提供可改善泡沫塑料的收缩、制造机械特性良好的软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法。使用包含40~100质量%的聚氧化烯多元醇(A1)的多元醇(A)制造软质聚氨酯泡沫塑料。聚氧化烯多元醇(A1)的制造方法包括向包含引发剂和复合金属氰化物配位催化剂的反应液中供给相对于所述引发剂的含量为5~20质量%的烯化氧并使其反应的初期工序、该初期工序后供给新的烯化氧并使其进行聚合反应的聚合工序,所述初期工序中开始供给烯化氧时的反应体系的温度为120~165℃,所述初期工序中的烯化氧供给后的反应体系的最高温度设为比所述烯化氧供给开始时的温度高15~50℃的温度。
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公开(公告)号:CN102574974A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201080045041.2
申请日:2010-10-05
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/40 , A47C27/14 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/6547 , C08G18/36 , C08G18/4063 , C08G18/4858 , C08G18/6262 , C08G18/7607 , C08G18/7621 , C08G18/7664 , C08G2101/0008 , C08G2101/0083
Abstract: 本发明可以制造即使使用高分子量聚氧化烯多元醇时含多元醇的混合物的粘度也低且在提高软质聚氨酯泡沫塑料的生物质度的同时回弹弹性模量高而具有良好的缓冲性、表层部无泡室杂乱现象的软质聚氨酯泡沫塑料。使用包括多元醇(A1)和源于天然油脂的多元醇(A2)的多元醇(A)、使氧化剂作用于具有不饱和键的天然油脂进行环氧化而得的环氧化天然油脂(X);所述多元醇(A1)是在具有有机配体的复合金属氰化物配位催化剂(a1)的存在下,使环氧丙烷(b1)开环加成聚合于引发剂后,在碱金属催化剂(a2)的存在下使环氧乙烷(b2)开环加成聚合而得的羟值为5~30mgKOH/g的聚氧化烯多元醇。
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公开(公告)号:CN101180337B
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN200680017781.9
申请日:2006-05-24
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48 , C08G18/63 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/4072 , C08G18/3203 , C08G18/3275 , C08G18/632 , C08G18/638 , C08G18/672 , C08G18/7607 , C08G2101/0008 , C08G2101/005 , C08G2101/0083 , C08G2350/00 , C08G18/48
Abstract: 本发明提供一种具有良好的振动特性,特别是适用于汽车用座垫的软质聚氨酯泡沫塑料。它是使多元醇组合物和聚异氰酸酯化合物在催化剂、发泡剂以及整泡剂的存在下反应而得到的软质聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述多元醇组合物由高分子聚氧化烯多元醇(A),以及高分子聚氧化烯多元醇(B)中含有聚合物微粒的聚合物分散多元醇(C)组成,所述聚合物微粒的至少一部分为将包含含氟丙烯酸酯或含氟甲基丙烯酸酯的单体聚合而得的聚合物微粒。
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公开(公告)号:CN101679538A
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200880021120.2
申请日:2008-06-20
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08F2/44 , C08F283/06 , C08G18/63 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/3206 , C08F2/20 , C08F2/44 , C08F283/06 , C08G18/4072 , C08G18/4841 , C08G18/4891 , C08G18/632 , C08G18/638 , C08G2101/0008 , C08G2101/0058 , C08G2101/0083 , C08J2205/06
Abstract: 本发明提供生质度高于现有的软质聚氨酯泡沫且泡沫物性和外观良好的软质聚氨酯泡沫的制造方法。使用在下述来自天然油脂的多元醇(a1)及/或下述聚氧化烯多元醇(a2)的存在下,将乙烯系单体聚合而得的分散有聚合物的多元醇。来自天然油脂的多元醇(a1):采用化学反应对天然油脂赋予而成羟基的羟值为20~250mgKOH/g且分子量分布为1.2以上的来自天然油脂的多元醇。聚氧化烯多元醇(a2):在选自配位阴离子聚合催化剂及阳离子聚合催化剂的1种以上的聚合催化剂(b)的存在下,使烯化氧(c)开环聚合于所述来自天然油脂的多元醇(a1)而得的聚氧化烯多元醇。
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公开(公告)号:CN100408609C
公开(公告)日:2008-08-06
申请号:CN02825754.5
申请日:2002-12-19
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C08G18/48
CPC classification number: C08G18/48 , C08G18/4866 , C08G2101/0008
Abstract: 本发明提供了不使用增塑剂就可获得良好的低回弹性、且对应于温度变化的硬度变化少的软质聚氨酯泡沫体及其制造方法。软质聚氨酯泡沫体的特征是,芯回弹率在30%以下,且玻璃化温度存在于-80℃~-60℃。软质聚氨酯泡沫体的制造方法是在催化剂、整泡剂及发泡剂的存在下,使多元醇和聚异氰酸酯化合物反应,制造软质聚氨酯泡沫体的方法,该方法的特征是,前述多元醇采用羟值为5~15mgKOH/g的多元醇(1)。
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