高碳冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111742076A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201980014773.6

    申请日:2019-02-20

    Abstract: 本发明提供一种精密冲裁加工性优异的高碳冷轧钢板及其制造方法。将具有预定组成的铸片直接或者临时冷却进行再加热后,进行粗轧制,粗轧制结束后,进行在Ar3相变点以上的温度区域结束精轧的精轧,将从精轧结束温度到660℃的温度区域以平均冷却速度30℃/s~70℃/s进行冷却,将在500℃~660℃卷取的热轧钢板直接或者酸洗后,进行在650~720℃的温度区域的退火温度保持的一次箱式退火,之后在20~50%的压下率进行冷轧后,进行在650~720℃的温度区域的退火温度保持的二次箱式退火,从而制造上述高碳冷轧钢板。

    高碳热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN108315637A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810076655.5

    申请日:2014-07-08

    Abstract: 本发明提供一种以添加了B的钢为原材料,并且具有以HRB计为75以下、总伸长率为38%以上这样的优良的加工性的高碳热轧钢板及其制造方法。该高碳热轧钢板含有C:0.20%以上且0.40%以下、Si:0.10%以下、Mn:0.50%以下、P:0.03%以下、S:0.010%以下、sol.Al:0.10%以下、N:0.0050%以下、B:0.0005%以上且0.0050%以下,进一步含有合计为0.002%以上且0.030%以下的Sb、Sn、Bi、Ge、Te、Se中的一种以上、余量由Fe和不可避免的杂质构成的组成,具有铁素体晶粒内的渗碳体密度为0.10个/μm2以下的包含铁素体和渗碳体的显微组织。

    高碳热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113366137B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202080011346.5

    申请日:2020-01-14

    Abstract: 本发明提供一种高碳热轧钢板及其制造方法。本发明的高碳热轧钢板具有特定的成分组成,微观组织具有铁素体、渗碳体和相对于全部微观组织以面积率计占6.5%以下的比例的珠光体,渗碳体中,当量圆直径0.1μm以下的渗碳体数相对于总渗碳体数的比例为20%以下,平均渗碳体直径为2.5μm以下,渗碳体在全部微观组织中所占的比例以面积率计为3.5%~10.0%,从表层到深度100μm的区域的固溶B量的平均浓度为10质量ppm以上,从表层到深度100μm的区域的以AlN的形式存在的N量的平均浓度为70质量ppm以下。

    钢板、构件和它们的制造方法

    公开(公告)号:CN113490756B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202080016975.7

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 本发明的课题在于提供冷加工性、淬火性和淬火后表层硬度优异的钢板、构件和它们的制造方法。本发明的钢板具有规定的成分组成以及包含铁素体和碳化物的微观组织,铁素体和碳化物在微观组织整体中所占的体积比例为90%以上且先共析铁素体在微观组织整体中所占的体积比例为20%~80%,碳化物中的Mn浓度为0.10质量%~0.50质量%且粒径为1μm以上的碳化物的数量在碳化物总数中所占的比例为30%~60%。

    高碳热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113366137A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202080011346.5

    申请日:2020-01-14

    Abstract: 本发明提供一种高碳热轧钢板及其制造方法。本发明的高碳热轧钢板具有特定的成分组成,微观组织具有铁素体、渗碳体和相对于全部微观组织以面积率计占6.5%以下的比例的珠光体,渗碳体中,当量圆直径0.1μm以下的渗碳体数相对于总渗碳体数的比例为20%以下,平均渗碳体直径为2.5μm以下,渗碳体在全部微观组织中所占的比例以面积率计为3.5%~10.0%,从表层到深度100μm的区域的固溶B量的平均浓度为10质量ppm以上,从表层到深度100μm的区域的以AlN的形式存在的N量的平均浓度为70质量ppm以下。

    高碳冷轧钢板及其制造方法以及高碳钢制机械部件

    公开(公告)号:CN113099723A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201980003091.5

    申请日:2019-11-08

    Abstract: 提供一种板厚小于1.0mm的高碳冷轧钢板,其在短时间的固溶处理后的骤冷(淬火)处理和低温回火处理(淬火回火处理)后能够具有良好的冲击特性和硬度特性、以及优良的耐磨损性,并且淬火回火处理前的二次加工性的降低少。制成具有以质量%计含有C:0.85~1.10%、Mn:小于0.60%、Si:0.10~0.35%、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Cr:小于0.60%、并且Mn+Cr满足小于1.0%、进一步含有Nb:0.005~0.020质量%、余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢板化学组成的高碳冷轧钢板。由此,与以往的钢材相比,淬火回火前的二次加工性的降低少。另外,通过形成碳化物的平均粒径为0.2~0.7(μm)和球化率为90%以上的钢板组织,即使通过3~15分钟这样短时间的淬火回火处理,也能够制成具有冲击值为9J/cm2以上的优良的冲击特性、600~750HV范围的充分的硬度特性以及优良的耐磨损性的机械部件。

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