精梳混纺纱的生产方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109972251A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910322615.9

    申请日:2019-04-22

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了精梳混纺纱的生产方法,所述方法将棉纤维经清梳联工序制得棉条、涤纶纤维经开清棉和梳棉工序制得涤纶条,而后分别将棉条经预并条、条并卷制得棉卷,将涤纶条经预并条、条并卷制得涤纶卷,将棉条和涤纶条经预并条混合后再经条并卷制得第一涤/棉混合卷,将棉条和涤纶条分别经预并条后再经条并卷混合制得第二涤/棉混合卷,将2个棉卷、涤纶卷、第一涤/棉混合卷和第二涤/棉混合卷按序叠加后共同喂入到多纤维精梳机中进行精梳,从而实现棉和涤纶两种纤维在精梳过程中的混合,制得涤/棉混合精梳条,而后再经两道并条进行精细化混合后经粗纱和细纱工序制得所需的精梳混纺纱。

    一种纯纺保形纱生产装置和生产方法

    公开(公告)号:CN109881310A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910159143.X

    申请日:2019-03-04

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种纯纺保形纱生产装置和生产方法,采用四罗拉牵伸,后上胶辊套长度为其他胶辊套的1/3,相同的第一、第三粗纱分别由位于后上胶辊套左、右侧的后下罗拉处悬空喂入,第二粗纱由后上胶辊和后下罗拉按压喂入,使喂入的第一、第三粗纱受双牵伸区牵伸作用得到粗的第一、第三须条,第二粗纱受三牵伸区牵伸作用得到细的第二须条,由于第二须条细且输出方向与加捻捻度传递方向一致,使得第二须条受到较大的第二子捻度得到结构紧实的第二子纱,第一须条和第三须条受到较小的且相同的第一、第三子捻度得到结构松散的第一、第三子纱,而后在加捻捻度下松散的第一、第三子纱将紧实的第二子纱包裹在中心,制得纯纺保形纱。

    复合包缠纱生产装置及其生产工艺

    公开(公告)号:CN109837631A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201910061151.0

    申请日:2019-01-23

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了复合包缠纱生产装置及其生产工艺,牵伸系统采用三罗拉结构,后下罗拉的罗拉轴上设置左、中、右后罗拉套,中后罗拉套与罗拉轴固定连接,左、和右后罗拉套分别通过轴承与罗拉轴连接,左后罗拉套左端通过左套筒由第一皮带连接的第一传动轴带动转动,右后罗拉套右端通过右套筒由第二皮带连接的第二传动轴带动转动,在后上胶辊的胶辊轴上通过轴承连接有左、中、右后胶辊套,前、中、后下罗拉的罗拉轴之间通过齿轮组传动,三根粗纱分别由后下罗拉的左、中、右后罗拉套与相应的胶辊套之间按压喂入,实现在牵伸区内的不同的牵伸控制,从而实现牵伸后输出的各须条的不同包缠形式控制,从而制得所需的各种不同包缠结构的纱线。

    一种竹节纱生产装置和生产方法

    公开(公告)号:CN109811444A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201910162234.9

    申请日:2019-03-05

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种竹节纱生产装置和生产方法,牵伸系统采用四罗拉牵伸机构,且后上胶辊的圆周方向的1/4-1/2圆周上开有后凹槽、中后上胶辊的圆周方向的1/8-1/4圆周上开有中后凹槽,中前上胶辊和前上胶辊均无凹槽,且四列罗拉分别由单独的电机进行传动,纺纱时,首先通过锭速和所纺制的竹节纱的捻度确定前罗拉转速,而后通过所纺制的竹节纱的基纱的线密度确定后罗拉转速,通过中前罗拉转速调节竹节纱的竹节部分的线密度,通过中后罗拉转速调节竹节纱的竹节长度和竹节分布规律,继而在保持后罗拉和前罗拉转速不变的情况下的实现竹节长度、线密度、分布规律可调的竹节纱的生产。

    棉和不锈钢混纺电磁屏蔽用纱的生产方法

    公开(公告)号:CN109652883A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910061158.2

    申请日:2019-01-23

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了棉和不锈钢混纺电磁屏蔽用纱的生产方法,采用不锈钢纤维以短纤状态与棉纤维进行混纺而成,将不锈钢长丝束经一台并条机两次牵伸切断得到主体长度与棉纤维相近的不锈钢短纤,其中并条机包括左、右牵伸系统,左牵伸系统的中上胶辊采用小直径胶辊,不锈钢长丝束首先由左牵伸系统进行第一次的牵切,从而牵切成主体平均长度等于后罗拉对和前罗拉对之间中心距的不锈钢短纤维,再经右牵伸系统进行第二次的牵切,从而将牵切成主体平均长度等于后罗拉对和中罗拉对之间中心距的不锈钢短纤维,将不锈钢短纤维束与棉精梳条经三道并条制得棉/不锈钢混合条,并再依次经粗纱、细纱制得棉/不锈钢混纺电磁屏蔽用纱。

    单锭高强纱单锭柔软纱生产装置及其生产工艺

    公开(公告)号:CN109652880A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910061219.5

    申请日:2019-01-23

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了单锭高强纱单锭柔软纱生产装置及其生产工艺,相同的粗纱由锭位组的左、右侧锭位喂入后经相同牵伸制得相同纤维须条,在前下罗拉前部设置有环绕细纱机前后车台面的捻度带,捻度带在左侧锭位制得的第一细纱和右侧锭位制得的第二细纱的交汇处与两者接触,且第一细纱由捻度带的上部穿过、第二细纱由捻度带的下部穿过,在与第一细纱接触产生的摩擦作用力带动下对第一细纱产生与加捻捻度捻向相同的预加捻,产生对称且小的加捻三角区,使第一细纱强力提高,在与第二细纱接触产生的摩擦作用力带动下对第二细纱产生与加捻捻度捻向相反的预阻捻再反向加捻过程,产生对称且大的加捻三角区,使第二细纱的残余扭矩降低。

    石墨烯锦纶和棉混纺纱的生产方法

    公开(公告)号:CN109594163A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201910061217.6

    申请日:2019-01-23

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了石墨烯锦纶和棉混纺纱的生产方法,通过将水溶性维纶与石墨烯锦纶经开清棉进行圆盘混合,而后经开清、梳棉、预并条制得石墨烯锦纶/维纶混合条,采用维纶伴纺实现石墨烯锦纶的制条,而后将混合条和制备的精梳棉条在第一道并条工序进行混合制得石墨烯锦纶/维纶/棉混合条,而后将混合条在高温水浴中实现维纶溶解,从而得到精准混纺比控制下的石墨烯锦纶/棉混合条,而后将石墨烯锦纶/棉混合条经二道、末道并条实现混合条中两种纤维的更均匀混合,且同时实现棉纤维往维纶溶解后的石墨烯锦纶条中的空隙处的转移,从而实现两种纤维的混合渗透转移混合,而后经粗纱、细纱、络筒制得石墨烯锦纶/棉混纺纱。

    具有自清洁功能的负压风箱

    公开(公告)号:CN109295569A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811415630.X

    申请日:2018-11-26

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了具有自清洁功能的负压风箱,所述负压风箱包括集棉风箱,其为长方体形的空心结构,集棉风箱右侧设有负压进气口,负压进气口上设有负压进气嘴,负压进气嘴位于集棉风箱内部,且负压进气嘴上均匀分布负压出气孔,负压进气口外接负压风机;负压进气嘴内设有左压辊和右压辊,负压进气嘴外包覆有滤网,且滤网的网孔孔径小于负压出气孔的孔径;滤网左边缘设有固定连接片,并通过固定连接片连接有连接轴,连接轴外接带动电机;集棉风箱上方开设集聚负压口,集棉风箱左侧设有集棉负压口,集棉风箱左侧面位于集棉负压口下方设有左封闭装置,集棉风箱右侧面位于负压进气口下方设有右封闭装置,集棉风箱底部设有清理门。

    一种粗纱上下传动喂入纺纱装置及纺纱方法

    公开(公告)号:CN108468114A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201810227511.5

    申请日:2018-03-20

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明给出一种粗纱上下传动喂入纺纱装置和纺纱方法,纺纱装置包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对,后罗拉采用通过分离轴承与罗拉轴连接的罗拉套,后胶辊通过分离轴承与胶辊轴连接的胶辊套,且在胶辊轴与罗拉轴的头端加装表面有可伸缩齿的伸缩齿轮,单独的伺服电机通过齿轮组与伸缩齿轮连接继而实现对胶辊轴和罗拉轴的可选择带动,继而实现粗纱在罗拉套带动下的主动喂入和在胶辊套带动下的主动喂入的可选择,继而针对不同的粗纱特征实现粗纱的上下传动喂入的可选择,继而实现纺纱工艺的优化选取。

    一种牵伸区内纤维全程控制纺纱装置及纺纱方法

    公开(公告)号:CN108468111A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201810227502.6

    申请日:2018-03-20

    Applicant: 江南大学

    CPC classification number: D01H1/22 D01H5/32

    Abstract: 本发明给出一种牵伸区内纤维全程控制纺纱装置和纺纱方法,纺纱装置包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对。通过在后罗拉的前部、中罗拉的前部和后部、前罗拉的后部加装左右两端与相应的罗拉保持同步转动的转动辊,通过皮圈将转动辊或罗拉与相邻的转动辊连接,从而实现在相应的位于转动辊上的皮圈上形成对经罗拉和胶辊之间钳口出来的须条内纤维进行有效控制的延伸摩擦力界,继而实现在纤维由被后侧摩擦力界控制时的慢速运动到由被前侧摩擦力界控制时的快速运动过程中的全程控制,实现纤维变速过程的全程可控,从而实现变速点分布的更为合理控制,改善成纱条干。

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