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公开(公告)号：CN103435500B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310359870.3
申请日：2013-08-19
Applicant: 济南大学
IPC: C07C215/12 , C07C213/04
Abstract: 一种新型的二乙醇单异丙醇胺的制备方法，包括以下步骤：按设计比例称取二乙醇胺、环氧丙烷和质量调节剂（一种醌类有机物）后，在有强力搅拌装置的反应器中先加入二乙醇胺、质量调节剂和一定比例的环氧丙烷，无需热源，搅拌均匀，待反应温度上升到一定温度，打开循环冷凝装置，然后滴加剩余部分环氧丙烷，控制反应温度在40~80℃，搅拌反应1~4h，得二乙醇单异丙醇胺产品；所述二乙醇胺与环氧丙烷的摩尔比为：（0.5~1.5）:（0.5~1.5）；所述质量调节剂的用量为二乙醇胺与环氧丙烷质量之和的0.01%~0.15%。本发明工艺简单、生产成本低，产率较高，且适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN103435499B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310359544.2
申请日：2013-08-19
Applicant: 济南大学
IPC: C07C213/04 , C07C215/12
Abstract: 一种新型的单乙醇二异丙醇胺的制备方法，包括以下步骤：按设计比例称取乙醇胺、环氧丙烷和质量调节剂（一种醌类有机物）后，在有强力搅拌装置的反应器中先加入乙醇胺、质量调节剂和一定比例的环氧丙烷，无需热源，搅拌均匀，待反应温度上升到一定温度，打开循环冷凝装置，然后滴加剩余部分环氧丙烷，控制反应温度在40~80℃，搅拌反应1~4h，得单乙醇二异丙醇胺产品；所述乙醇胺与环氧丙烷的摩尔比为：（0.5~1.5）:（1.5~2.5）；所述质量调节剂的用量为乙醇胺与环氧丙烷质量之和的0.01%~0.15%。本发明工艺简单、生产成本低，产率较高，且适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN103435288A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310359701.X
申请日：2013-08-19
Applicant: 济南大学
IPC: C04B24/12
Abstract: 本发明公开一种新型水泥助磨增强剂及其制备方法，包括按重量配比的以下组分：三乙醇胺7~25份，二乙醇单异丙醇胺4~12份，聚合多元醇10~40份，糖蜜7~20份，工业盐5~12份，水20~60份。本发明还提供了上述的水泥助磨剂的制备方法，在反应容器中加入20~60质量分数的水，然后再加入5~12的工业盐，开始搅拌至工业盐全部溶解，然后依次加入10~40质量分数的聚合多元醇、7~20质量分数的糖蜜、4~12质量分数二乙醇单异丙醇胺、7~25质量分数的三乙醇胺，50℃下搅拌1h，即得成品。本发明配合比合理，既能提高粉磨台时产量25%，增加水泥强度，又能节约熟料用量，节能降耗，降低水泥综合成本。
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公开(公告)号：CN118993653B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411177090.1
申请日：2024-08-26
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开一种低粘高强度水泥基注浆材料及制备方法，所述注浆材料包括如下组分：具有火山灰特性的胶凝材料300~600份、微纳促凝剂0.2~0.6份、所述胶凝材料质量0.25~2%的减水剂、水胶比为0.4~0.8。其中：所述具有火山灰特性的胶凝材料包括硅酸盐水泥和改性微珠。所述制备方法包括如下步骤：将所述具有火山灰特性的胶凝材料和微纳促凝剂混合均匀。然后加入所述减水剂和水形成的混合液，搅拌均匀即得所述水泥基注浆材料。本发明在降低水泥浆水灰比，保证水泥石强度的同时，降低了水泥浆的粘度，提高了可注性。
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公开(公告)号：CN118993653A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411177090.1
申请日：2024-08-26
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开一种低粘高强度水泥基注浆材料及制备方法，所述注浆材料包括如下组分：具有火山灰特性的胶凝材料300~600份、微纳促凝剂0.2~0.6份、所述胶凝材料质量0.25~2%的减水剂、水胶比为0.4~0.8。其中：所述具有火山灰特性的胶凝材料包括硅酸盐水泥和改性微珠。所述制备方法包括如下步骤：将所述具有火山灰特性的胶凝材料和微纳促凝剂混合均匀。然后加入所述减水剂和水形成的混合液，搅拌均匀即得所述水泥基注浆材料。本发明在降低水泥浆水灰比，保证水泥石强度的同时，降低了水泥浆的粘度，提高了可注性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118388195B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410864755.X
申请日：2024-07-01
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及路面砖制备技术领域，具体公开一种抗盐冻石墨尾矿混凝土路面砖的制备方法，包括如下步骤：（1）将硫铝酸盐水泥和芒硝混合后进行研磨处理，完成后将得到的混合物加到熔融的石蜡中，快速搅拌均匀后进行冷冻处理。按质完成后将冷冻产物进行粉磨处理，即得抗渗掺合料。（2）将水泥、细骨料、石墨尾矿粗骨料、硅灰、橡胶粉、纤维和所述抗渗掺合料混合均匀后，然后按加水搅拌均匀。将得到的混凝土浆料成型后先自然养护，然后进行蒸汽养护，完成后降温至室温，即得混凝土路面砖。本发明的上述工艺不仅实现了对石墨尾矿的利用，而且提高路面砖的抗盐冻能力。
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公开(公告)号：CN118373632B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410815356.4
申请日：2024-06-24
Applicant: 济南大学
IPC: C04B28/00 , C04B24/16 , C08F220/06 , C08F222/02 , C08F220/56 , C04B111/20
Abstract: 本发明涉及水泥基材料技术领域，具体涉及一种低收缩硅铝质固废基材料及其制备方法和应用。所述硅铝质固废基材料，包括水泥基材料和硅铝质固废改性剂；所述水泥基材料包括胶凝材料和硅铝质固废，水泥基材料中胶凝材料的质量含量为3~7%；硅铝质固废改性剂的掺量为水泥基材料中胶凝材料质量的0.05~0.3%；所述硅铝质固废改性剂，包括小分子聚合物50~80重量份、二乙醇单异丙醇胺10~40重量份和甘油5.0~20重量份，所述小分子聚合物的重均分子量为2900~3100。本发明解决现有硅铝质固废活性低难固化的问题，能很好改善硅铝质固废路面基层水泥基材料的干缩和抗冲刷性能和无侧限抗压强度。
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公开(公告)号：CN118344105B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410774272.0
申请日：2024-06-17
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及路沿石制备技术领域，具体公开一种铁尾矿水泥基高强度路缘石的制备工艺，包括：（1）将铁尾矿粗骨料与赤泥浸出液混合后在加热条件下反应，完成后得到活性粗骨料。采用相同方法制备铁尾矿活性细骨料。（2）将粉煤灰漂珠与所述固液分离出的液相混匀后加热反应，完成后将固体产物干燥，得活性粉煤灰漂珠。（3）将所述活性粗骨料与聚羧酸减水剂溶液混匀，然后加入甲酸钙混匀后静置。完成后加入所述活性粉煤灰漂珠，混匀后在加热条件下反应，完成后将得到的固体产物干燥，即得预处理铁尾矿粗骨料。其克服了采用铁尾矿制备路缘石时，由于铁尾矿密度大而导致其和水泥基材料的分层和离析现象，避免了由此对路缘石强度带来的不利影响。
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公开(公告)号：CN115974447B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202310036754.1
申请日：2023-01-10
Applicant: 山东高速建设管理集团有限公司 , 山东高速半岛投资有限公司 , 山东高速集团有限公司 , 济南大学
Abstract: 本发明公开一种赤泥基高抗硫水泥基材料用掺合料及其制备方法与应用。所述掺合料包括：抗硫酸盐侵蚀剂57‑79份、粉煤灰15‑25份、硅灰5‑15份，SAP 1‑3份。所述抗硫酸盐侵蚀剂采用如下方法制备：(1)根据设计改性活化赤泥的矿物组成，其主矿相Ca2AlxFe2‑xO5，次矿相C2S或C3S。(2)将赤泥、钙基原料与铁基原料混匀后煅烧，然后急冷，将得到的煅烧产物粉磨，即得改性活化赤泥。(3)将所述改性活化赤泥、石膏、聚乙烯醇、水混匀，然后对得到的混合料进行养护，即得所述抗硫酸盐侵蚀剂。本发明利用赤泥制备抗硫酸盐侵蚀剂，并与硅灰、粉煤灰和高吸水树脂协同，有效提高了水泥基材料的抗硫酸盐侵蚀能力。
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