一种等温锻造模具用钼合金的制备方法

    公开(公告)号:CN103421969A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310404716.3

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明公开了一种等温锻造模具用钼合金的制备方法,该方法为:一、将钼粉、添加粉末、辅助添加粉末和碳粉置于混料机中混合均匀,得到合金粉末;所述添加粉末为碳化钛和/或碳化锆;二、将合金粉末压制成压坯;三、将压坯置于烧结炉中烧结,随炉冷却后得到钼合金坯料;四、对钼合金坯料进行多道次拉拔,然后对拉拔后的钼合金坯料进行多道次镦粗;五、对镦粗后的钼合金坯料进行退火处理,随炉冷却后得到等温锻造模具用钼合金;或者对镦粗后的钼合金坯料重复步骤四1~2次,然后进行退火处理,随炉冷却后得到等温锻造模具用钼合金。采用本发明的方法制备得到的钼合金组织均匀,性能良好,明显优于现有常规方法制备的同类钼合金。

    一种喷雾干燥制备TZM合金材料的方法

    公开(公告)号:CN103276266A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310228181.9

    申请日:2013-06-08

    Abstract: 本发明公开了一种喷雾干燥制备TZM合金材料的方法,该方法为:一、将钼粉、氢化钛粉末、氢化锆粉末和碳粉置于混料机中混合均匀,得到混合料;二、将有机粘结剂溶解于有机溶剂中,配制成溶液;三、将混合料加入溶液中搅拌均匀,得到浆料,对浆料进行喷雾干燥,得到合金粉末;四、将合金粉末压制成压坯;五、将压坯置于烧结炉中,先在真空条件下对烧结炉进行加热,待炉内温度升至1500℃~1850℃时,保温,然后向烧结炉内通入氢气,继续升温至1950℃~2200℃,保温烧结,随炉冷却得到TZM合金。采用本发明的方法制备的TZM合金在保证碳含量的同时,氧含量可控制在250ppm以下,明显优于常规粉末冶金法制备的TZM合金。

    一种钼钠合金板状靶材的制备方法

    公开(公告)号:CN112813397B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202011637456.0

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种钼钠合金板状靶材的制备方法,包括:先将钼酸钠和粘结剂用去离子水溶解混合均匀后,再加入钼粉,并经喷雾造粒后得到钼钠合金粉末,最后对钼钠合金粉末进行脱碳处理;对步骤1得到的钼钠合金粉末进行低压预压制,得到初始压坯;将初始压坯置于石墨模具中,然后将石墨模具置于SPS烧结炉中加压,并进行抽真空;最后对SPS烧结炉进行增加电流升温烧结、卸压、冷却,得到钼钠合金坯料;将钼钠合金坯料进行机加工、打磨抛光得到钼钠合金板状靶材成品。通过SPS技术实现了升温/降温速率快、烧结时间短、节能环保,工艺简单,成本低,实现了钼钠合金板状靶材的短生产周期制备。

    一种高致密度超细晶钼镧合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114657404A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210297963.7

    申请日:2022-03-24

    Abstract: 本发明提供了一种高致密度超细晶钼镧合金及其制备方法,该制备方法包括制备氧化镧掺杂二氧化钼粉末、制备钼镧合金粉末、获得钼镧合金细粉末、制备钼镧合金初始压坯和制备高致密度超细晶钼镧合金共五个步骤。本发明的高致密度超细晶钼镧合金的制备方法,通过非持续升温烧结处理能够有效降低钼镧合金的热激活能,从而抑制了晶粒的快速长大,保证制得的钼镧合金致密度高且晶粒尺寸小。本发明的高致密度超细晶钼镧合金,其致密度高,晶粒十分细小,具有优良的性能和广阔的推广应用前景。

    一种难熔金属复合管材的制备方法

    公开(公告)号:CN110216277B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201910511072.5

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种难熔金属复合管材的制备方法,具体为:首先通过粘结剂造粒得到复合管材各层所需难熔金属造粒粉;然后将得到的难熔金属造粒粉分别通过难熔金属复合管材等静压成型模具从外至内逐层压制成型,得到双层或多层难熔金属管坯;依次对管坯进行预烧结和热等静压烧结,得到复合管材烧结坯,机加工,即得到难熔金属复合管材。本发明将管坯从外至内逐层压制成型,管材的尺寸与形位公差与烧结前相比偏离小;通过低温预烧结与热等静压烧结相结合的方式实现管坯致密化,使得管材显微组织细小均匀,界面结合良好,致密度不低于98.5%;最终得到的管材外尺寸精度高、减小了预留加工量、提高了原材粉末利用率。

    钼及钼合金管材拉伸试样标距线的制作装置及制作方法

    公开(公告)号:CN108168966B

    公开(公告)日:2020-07-21

    申请号:CN201711237200.9

    申请日:2017-11-30

    Abstract: 本发明公开的钼及钼合金管材拉伸试样标距线的制作装置,包括竖直放置于磁控溅射设备镀膜仓中心的旋转转盘上的镀层模具,镀层模具包括相互连接的管材内模和管材外模,管材内模外壁上沿周向和长向均开设有内模标距孔,管材外模外壁上沿周向和长向均开设有外模标距孔,使不同直径的管材试样可在高温下准确客观的反应钼及钼合金管材的断后伸长率;本发明的钼及钼合金管材拉伸试样标距线的制作方法,相较于现有的金属材料高温拉伸试验时,在薄壁管材试样的标距位置采用记号笔、高温粘结剂及铜丝等标定位置记号,降低了人为测量管材试样断后标距及断后伸长率的误差影响,降低了钼及钼合金管材拉伸试样的浪费,节约了试样成本。

    一种微/纳米二硫化钼的制备方法

    公开(公告)号:CN110436525A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910659583.1

    申请日:2019-07-22

    Abstract: 本发明公开了一种微/纳米二硫化钼的制备方法,具体为:首先,将三氧化钼与硫粉干燥冷却后装入球磨罐中,再加入钼球,在惰性气氛保护下进行高能球磨,在装入硫化舟中,在管式炉中进行硫化;之后装入敞口料舟中,在管式炉中进行脱硫,最后筛分,即可得到微/纳米二硫化钼。本发明方法制备二硫化钼工艺流程短,反应温度低、效率高,得到的二硫化钼粒度不大于0.2μm、纯度不小于99.5%。

    一种钼合金的掺杂方法
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105903976B

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201610272344.7

    申请日:2016-04-28

    Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种钼合金的掺杂方法,步骤包括:(1)将粒度为纳米、亚微米级的固体掺杂物与分散剂按照重量比为1:0.5~10混合后进行研磨,研磨时间为1~20h;(2)向研磨后得到的浆料中再次加入分散剂进行分散,浆料与分散剂的重量比为1:1~50,分散时间为1~24h;(3)将经过分散后得到的溶液进行静置;(4)将溶液进行过滤,得到水合类凝胶溶液以及滤渣;5)将水合类凝胶溶液以雾状喷涂在二氧化钼或三氧化钼表面。本方法通过研磨‑类凝胶分散法将纳米及亚微米级的试剂分散,真空负压抽滤法进行大颗粒试剂过滤,能够有效的解决固‑固掺杂的均匀性问题。

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