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公开(公告)号：CN106148632B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510141695.X
申请日：2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种经济型转炉少渣复吹冶炼工艺，分为炉渣固化阶段、脱磷阶段、放渣阶段、脱碳阶段共四个阶段，每个阶段采用不同的底吹和顶吹气体，同时采用留渣及双渣冶炼工艺；本发明是一种将转炉复吹工艺、留渣工艺、双渣工艺、炉渣循环利用等工艺融为一体的转炉少渣复吹冶炼工艺。通过改变顶底复吹气体、造渣制度来达到降低氧气和熔剂消耗。提高了转炉炉渣的循环利用率，提升了转炉冶炼的利润空间。
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公开(公告)号：CN103695592A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310704430.7
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种挡渣塞的定位方法，空炉时将转炉摇到出钢加镖角度，将挡渣塞加入到出钢口中，记录下挡渣镖车此时的前后位置；退出挡渣镖车，将转炉再向下摇一角度；再将挡渣塞加入到出钢口中，记录挡渣镖车此时的前后位置，并测量两次前后位置差值；其后每次更换出钢口后校镖时都将转炉摇到该角度，将挡渣塞加入到出钢口中，记录下挡渣镖车此时的前后及左右位置，然后将挡渣镖车向加镖的反方向移动前后差值的距离，即为出钢时的加镖位置。本发明既可提高挡渣成功率，准确控制钢水成分，减少钢水回磷，降低合金消耗，提高合金元素收得率；又能降低钢中夹杂物含量，提高钢包精炼效果；且有利于降低钢包耐材的侵蚀。
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公开(公告)号：CN103406524A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310231735.0
申请日：2013-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D37/00
Abstract: 本发明提供一种防止钢水二次氧化的方法，通过提前在长水口与钢包小水口结合处燃烧煤气，消耗掉周围的氧气，实现钢水的保护浇注。制作一端带有火封环的火封器，将火封器连接管与煤气管道连接，开浇前小流量点燃火封煤气；将火封环套到长水口上，将钢包小水口装到长水口上：开浇后，开大煤气流量，使喷烧的煤气围绕长水口与钢包小水口结合处形成一个火封圈。火焰燃烧过程中既可消耗掉水口碗附近的氧气，同时火焰的燃烧也会形成负压，吸走长水口与钢包小水口之间的空气，因此可完全隔绝氧与钢水的接触，避免钢水的二次氧化，提高钢水的质量，实现保护浇注的效果。
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公开(公告)号：CN103333988A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310291561.7
申请日：2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢领域，尤其涉及一种快速修补转炉出钢口的方法及装置，其特征在于，采用钢制筒状物作为修补料的支撑体，将钢制筒状物放入需修补的出钢口内，在炉体外侧将钢制筒状物与出钢口炉壳焊接在一起，将修补料填入钢制筒状物与套管砖之间的缝隙中，捣实，使修补料与原套管砖紧密结合，最后采用火焰烧结或自然烧结，即可完成修补作业。所述的钢制筒状物，其特征在于，其直径与出钢口直径相同，其长度为出钢口的1.05~1.15倍，其外周均匀焊有钢柱。与现有技术相比，本发明的有益效果是：改进了出钢口的维护方式，采用此方法可有效地对出钢口进行维护，提高了出钢口的使用寿命，可提高出钢口寿命30炉以上，有效降低了耐材的消耗。
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公开(公告)号：CN103276138A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310224091.2
申请日：2013-06-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢领域，特别是涉及一种钢包顶渣的改质方法，其特征在于，在转炉出钢1/4~1/3时刻，开始加入直径3~5mm的改质复合球，改质复合球分布在出钢流冲击搅动范围内，其加入量为2～8kg/ t·钢；所述改质复合球的成分是石灰粉、萤石粉和苏打粉，其中按重量百分比控制萤石粉10%～25%、苏打粉5～15%，其余部分为石灰粉。与现有技术相比，本发明的有益效果是：改质复合球粒度小易分散，在转炉出钢过程中加入钢包内，接触钢水后为粉状，渣流动性好，钢包顶渣厚度薄，取样检测钢包顶渣二元碱度CaO/SiO2均在2.8以上；采用石灰筛下料，能降低改质剂成本，由于不需要延长吹氩时间，转炉生产效率显著提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102878887A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210359703.4
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连铸二次冷却水喷淋装置安装精度检测方法，采用专用标尺对离线或在线的连铸扇形段二次冷却水水嘴支架及水嘴的安装位置和角度进行检测，通过三点定位的检测方法实现二次冷却水水嘴的准确安装。本发明简单易行，便于操作，且检测精度较高，可以完全满足安装和使用标准要求，实现对整备后或在线的扇形段二次冷却水水嘴及支架的整备质量和安装精度进行定量的检测和评价，统一规范扇形段内每一个二次冷却水水嘴支架的安装，从而保证二次冷却水喷淋系统的稳定性和铸坯冷却的均匀性，提高铸坯的表面及内部质量。
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公开(公告)号：CN102847903A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110177824.2
申请日：2011-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低全氧钢的制造方法，通过控制出钢碳含量来控制低碳钢出钢时转炉熔池溶解氧含量或控制中高碳钢出钢时转炉熔池溶解氧含量，再进行扒渣作业，添加适量钢铝造渣球；控制LF炉顶渣组分和控制钢水中酸溶铝含量；然后对VD进行保压，VD破空后不调整钢水成分；再对钢水进行弱氩气搅拌；最后对包内钢水表面进行全程氩气惰性氛围保护和浇注全程进行动态底吹氩。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方法有效促使顶渣对钢水中氧化物夹杂进行有效吸附和去除，促进了钢中小尺寸夹杂物碰撞、长大、上浮去除，促进氧化物夹杂排除降低钢种全氧，提高了钢水纯净度。
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公开(公告)号：CN102825234A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210361324.9
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供一种粘结漏钢的判定报警方法，当结晶器温度监控画面显示的温度曲线出现以某一热电偶为中心或起点，两侧（或一侧）的热电偶出现温度曲线与报警热电偶的温度曲线相似，但响应时间逐次滞后变化，且结晶器温度监控画面显示的各排温度曲线出现交叉时，即断定为粘结漏钢并报警。同时连铸机急降速进入爬行状态，并对结晶器内坯壳进行脱壳处理，再缓慢提升拉速至设定拉速。本发明可极大提高粘结漏钢报警的正确率，减少报警次数及连铸机急降速次数，从而避免由于铸机急降速造成的铸坯表面振痕加深和连铸机恒速率降低的问题，提高连铸机的产能和铸坯内部质量，减少接痕坯与废品量，提高连铸成坯率。
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公开(公告)号：CN101818230B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN200910010503.6
申请日：2009-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种锰硼脱氧剂及使用方法，其化学成分为，按重量百分比，锰含量为87%~97%，硼含量2%~12%，杂质含量≤1.5%，脱氧剂粒度50~100mm；原料在使用前进行烘烤，烘烤温度80~160℃，烘烤时间6~15小时，使水分小于0.5%，脱氧剂在钢液氧活度为（5~30）×106条件下加入，加入量为1~4kg/t，钢液精炼时，钢液温度1540~1610℃，按2~6kg/t的标准加入，同时进行氩气搅拌，氩气流量控制在200~400NL/min范围内，搅拌时间5~20分钟。在使用锰硼脱氧剂前钢中氮含量为(40~60)×10-6条件下，按照2~6kg/t的标准将锰硼脱氧剂加入钢中，降低钢中氮含量7%~40%。同时，硼与钢中的间隙氮原子形成稳定的化合物，起到固氮作用。
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公开(公告)号：CN102031334A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910187786.1
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种管线焊丝钢的夹杂物控制方法，包括(1)转炉炉后脱氧：在焊丝钢转炉冶炼完毕后，在炉后采用金属铝对钢液进行强脱氧；(2)LF炉精炼：当转炉炉后的钢液氧活度不大于20×10-6后，对钢液进行LF炉精炼处理；LF精炼开始10～20分钟内完成造渣，顶渣碱度1.5～4.0，Al2O3含量15％～25％，并加入萤石；在精炼中期加入钛铁进一步脱氧；LF吹氩时间为25～35分钟，氩气流量为300～400Nl/min；精炼过程钢液温度为1550～1630℃；(3)钢液吹氩搅拌：当钢液的氧活度不大于15×10-6后，对钢液进行弱吹氩搅拌，氩气流量为50～150Nl/min，吹氩时间为3～8min。采用本发明既能降低夹杂物尺寸，适当控制夹杂物数量，又能提高钢中Ti、B等元素的收得率。
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