Abstract:
코어용 고분자 용액을 방사시키는 내부 노즐; 및 상기 내부 노즐을 둘러싸고, 상기 내부 노즐과 동일한 중심축을 갖도록 배치되고, 쉬스용 고분자 용액을 방사시키는 외부 노즐을 구비하고, 상기 내부 노즐이 내부 노즐 본체 및 상기 내부 노즐 본체에 형성된 내부 노즐 방사부를 구비하고, 상기 내부 노즐 방사부가 상기 외부 노즐의 내부로 만입되어 있는 공축전기방사용 코어 컷 노즐이 제시된다.
Abstract:
본 발명은 탄소나노섬유의 제조방법에 관한 것으로서, (S1) 폴리아크릴로니트릴을 제1 용매에 용해시킨 제1 고분자 용액과, 열분해 온도가 300 내지 600℃인 아크릴로니트릴 함유 공중합체를 제2 용매에 용해시킨 제2 고분자 용액과, 폴리아크릴로니트릴을 제3 용매에 용해시킨 제3 고분자 용액을 각각 준비하는 단계; (S2) 제1 노즐에 상기 제1 고분자 용액을 공급하고, 상기 제1 노즐을 감싸는 제2 노즐에 상기 제2 고분자 용액을 공급하고, 상기 제2 노즐을 감싸는 제3 노즐에 상기 제3 고분자 용액을 공급하고 동시에 전기방사하여, 코어부-미디움층-쉘층을 포함하는 복합섬유를 얻는 단계; (S3) 상기 복합섬유를 상기 아크릴로니트릴 함유 공중합체의 열분해 온도보다 낮은 온도에서 열처리하여 상기 복합섬유의 폴리아크릴로니트릴을 안정화하는 단계; 및 (S4) 상기 안정화된 폴리아크릴로니트릴이 탄화되면서 상기 아크릴로니트릴 함유 공중합체는 열분해하여 제거되도록 상기 (S3)의 결과물을 소성하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따르면, 폴리아크릴로니트릴과 친화성이 우수하면서도 열적 안정성이 높은 아크릴로니트릴 함유 공중합체의 용액을 복합하여 전기방사함으로서, 다층 구조의 단면을 갖는 탄소나노섬유를 용이하게 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 브레이딩 머신(braiding machine)에 관한 것으로서, 프레임; 각각의 편조사를 인출할 수 있는 다수의 캐리어들이 배치되고, 캐리어들이 교회되게 선회되는 과정에서 편조사들이 서로 꼬여져서 편조물을 형성할 수 있도록 프레임에 설치된 브레이딩 베드; 와이어에 의해 편조사들과 연결되고 브레이딩된 편조물을 미리 결정된 속도로 진행시킬 수 있는 구동원; 및 편조물 속으로 배향사를 개재시키기 위해 편조물의 진행 방향에 수직되는 방향으로 배향사를 공급할 수 있도록 프레임에 설치된 배향사 공급부재를 구비한다.
Abstract:
본 발명은 탄소나노섬유의 제조방법에 관한 것으로서, (S1) 폴리아크릴로니트릴을 제1 용매에 용해시킨 제1 고분자 용액과, 열분해 온도가 300 내지 600℃인 아크릴로니트릴 함유 공중합체를 제2 용매에 용해시킨 제2 고분자 용액을 각각 준비하는 단계; (S2) 상기 제1 고분자 용액과 제2 고분자 용액을 동시에 전기방사하여, 상기 폴리아크릴로니트릴로 된 쉘부가 상기 아크릴로니트릴 함유 공중합체로 된 코어부의 외면을 부분적으로 또는 완전히 감싸도록 형성된 코어-쉘형 복합섬유를 얻는 단계; (S3) 상기 코어-쉘형 복합섬유를 상기 아크릴로니트릴 함유 공중합체의 열분해 온도보다 낮은 온도에서 열처리하여 상기 코어-쉘형 복합섬유의 폴리아크릴로니트릴을 안정화하는 단계; 및 (S4) 상기 안정화된 폴리아크릴로니트릴이 탄화되면서 상기 아크릴로니트릴 함유 공중합체는 열분해하여 제거되도록 상기 (S3)의 결과물을 소성하여, C 형상 또는 코어부가 빈 중공 형상의 단면을 갖는 탄소나노섬유를 제조하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따르면, 폴리아크릴로니트릴과 친화성이 우수하면서도 열적 안정성이 높은 아크릴로니트릴 함유 공중합체의 용액을 복합 전기방사함으로서, 균일한 C 형상 또는 중공 형상의 단면을 갖는 탄소나노섬유를 용이하게 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 형상기억 폴리우레탄 폼의 제조 방법 및 이로부터 제조된 형상기억 폴리우레탄 폼에 관한 것으로서, 상기 형상기억 폴리우레탄 폼의 제조 방법은 (a) 2,500 내지 4,500의 수 평균 분자량(Mn)을 갖는 폴리(ε-카프로락톤)디올[poly(ε-caprolactone)diol, PCL-diol], 4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트(4,4'-diphenylmethane diisocyanate, MDI), 1,4-부탄디올(1,4-butanediol, BD)을 1 : 2 내지 6 : 1 내지 5의 몰비로 반응시켜 형상기억 폴리우레탄을 합성하는 단계, (b) 상기 형상기억 폴리우레탄, 테트라하이드로퓨란(tetrahydrofuran, THF), 및 NaCl을 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계, (c) 상기 혼합물을 건조하여 테트라하이드로퓨란이 제거된 건조물을 얻는 단계, 및 (d) 상기 건조물의 NaCl을 용출시켜 형상기억 폴리우레탄 폼을 제조하는 단계를 포함한다. 본 발명의 형상기억 폴리우레탄 폼의 제조 방법 및 이로부터 제조된 형상기억 폴리우레탄 폼은, 열차단 성능이 매우 우수하며, 환경 온도에 따라 두께를 변화시킬 수 있어 표준 상태에서는 얇은 상태로 고정된 형상을 유지하여 활동성을 높이고, 환경 온도가 올라가면 본래의 두꺼운 상태로 회복하여 열차단 성능을 갖는 지능형 소재로 이용될 수 있다. 또한, 폼의 밀도가 낮아 필름 등과 같은 솔리드 형태의 형상기억 고분자보다 기계력을 상쇄시키는 효과가 뛰어나며, 가볍고, 형상을 고정하는 성능이 우수하여 특정한 형상으로 빠르게 몰딩될 수 있다. 아울러, 전이온도가 높아 고열 환경에서도 사용할 수 있어, 다양한 분야에 널리 적용될 수 있는 장점이 있다. 형상기억, 폴리우레탄, 폼, 우레탄
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of a shape memory polyurethane foam, and the shape memory polyurethane foam manufactured therefrom are provided to apply the shape memory polyurethane foam to a high temperature environment. CONSTITUTION: A manufacturing method of a shape memory polyurethane foam comprises the following steps: reacting poly(epsilon-caprolactone)diol, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, and 1,4-butanediol with a molar ration of 1:2~6:1~5, to form shape memory polyurethane; forming a mixture by mixing the shape memory polyurethane, tetrahydrofuran, and NaCl; drying the mixture to obtain the dried mixture without the tetrahydrofuran; and forming the porous shape memory polyurethane foam by eluting the NaCl.