Abstract:
본 발명은, 사육형태에 따라 폐수중 고형물의 농도 변화가 큰 축산폐수 등의 고농도 유기폐수를, 화학응집침전으로 고액분리를 수행한 후 역삼투공정으로, 폐수내 유기물, 질소, 인 및 색도 등의 오염물질을 총 수리학적 체류시간 1일 이내로 처리하는 기술로서, 처리수는 용수로 재사용하는 방법을 제공한다. 본 발명은, 반응기내 pH를 반응인자로 하여 황산제이철을 무기응집제로 투입하는 화학적 고액분리장치를 통해, 축산폐수내 존재하는 500-100,000 mg/L사이의 부유성 고형물의 농도를 지속적으로 50 mg/L이하로 제거하여, 후속 역삼투공정의 안정적인 성능을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 폐수 중 고형물을 거의 완전하게 분리함으로써, 처리비와 처리시간을 크게 단축시킬 수 있는 방법을 제공한다.
Abstract:
본 발명에서는 인공습지 시스템에 있어서, 처리할 처리수가 유입되는 유입장치 및 처리된 처리수를 유출하는 유출장치를 구비하고, 구획된 영역들을 가지며, 상기 구획된 영역들중 하나의 영역을 폭기하여 호기성 영역으로 유지하고, 나머지 영역을 비호기성 영역으로 유지한 수로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폭기식 인공습지 시스템을 개시하고, 인공 습지 시스템을 이용한 하수, 오수, 폐수등의 고도 처리 방법에 있어서, 인공습지 시스템의 수로를 복수개의 영역들로 구획하는 단계(S1); 및 상기 구획된 영역들중 하나의 영역내에 공기를 주입하여 그 영역내의 처리수를 폭기하는 단계(S2);를 포함하는 것을 특징으로 하는 폭기식 인공 습지 시스템을 이용한 하수, 오수, 폐수등의 고도 처리 방법을 개시한다. 본 발명의 폭기식 인공습지 시스템 및 이를 이용한 하수, 오수, 폐수등의 고도 처리 방법에 따라, 질소, 인, 유기물질등을 고효율로 고도 처리할 수 있게 된다. 또한, 기존의 수리학적 체류시간보다 짧은 시간내에 높은 제거효율을 나타낼 수 있으므로 고부하의 운전이 가능하고, 또한, 인공 습지에 필요한 소요 면적을 줄일 수 있으므로 매우 경제적이며, 이에 따라 부족한 부지 면적에 따라 인공습지의 실용화가 어려웠던 문제점을 해결할 수 있다. 나아가, 본 발명의 폭기식 인공습지 시스템 및 이를 이용한 하수, 오수, 폐수등의 고도 처리 방법은, 기존의 활성 슬러지등의 폐수처리시설에 비하여 슬러지 발생이 없는 등 유지관리비용이 낮고, 고도의 운전 기술이 필요하지 않으므로 일반 농어촌의 마을 하수도등 소규모 오폐수 처리 시설에도 매우 적합하다.
Abstract:
To provide a method for treating highly concentrated organic wastewater, which is able to effectively and simply remove suspended solids such as volatile fatty acids from the wastewater within a short period of time. The method comprises the steps of: (a) injecting ferric sulfate into a reactor containing wastewater under the high-speed mixture condition until pH of the wastewater being adjusted to 3.0-5.5; (b) injecting an alkaline agent into the wastewater treated by the step (a) to adjust the pH of the treated water; (c) injecting a polymeric coagulant into the treated water with mixing under the low-speed mixture condition to form floc and then solid-liquid separating the formed floc; and (d) treating the solid-liquid separated treated water through a reverse osmosis process.
Abstract:
PURPOSE: Provided is an advanced wastewater treatment system for livestock wastewater which contains the organic matter of high concentration, suspended solids, nitrogen, phosphorus and colors. CONSTITUTION: The advanced wastewater treatment system comprises a pre-treatment tank(2) to remove selectively ammonium and phosphorus in livestock wastewater; an anaerobic reactor(3) for denitrification of the wastewater passed from the former part by oxidative fermentation in the upper denitrification zone; a nitrification reactor(4); a post-treatment tank(6) to remove the residual nitrate of the anaerobic reactor and the nitrification reactor; and a fenton-oxidation reactor(8) to eliminate phosphorus, organic matters and colors in the wastewater treated from the former post-treatment tank and disinfect. The pre-treatment tank comprises a mixing tank and a settling tank, which enhance the denitrification efficiency by maintaining the ratio of organic matters : nitrogen of 6 : 1 by the MAP(magnesium ammonium phosphate) settling method.
Abstract:
PURPOSE: Provided is an advanced wastewater treatment system for livestock wastewater which contains the organic matter of high concentration, suspended solids, nitrogen, phosphorus and colors. CONSTITUTION: The advanced wastewater treatment system comprises a pre-treatment tank(2) to remove selectively ammonium and phosphorus in livestock wastewater; an anaerobic reactor(3) for denitrification of the wastewater passed from the former part by oxidative fermentation in the upper denitrification zone; a nitrification reactor(4); a post-treatment tank(6) to remove the residual nitrate of the anaerobic reactor and the nitrification reactor; and a fenton-oxidation reactor(8) to eliminate phosphorus, organic matters and colors in the wastewater treated from the former post-treatment tank and disinfect. The pre-treatment tank comprises a mixing tank and a settling tank, which enhance the denitrification efficiency by maintaining the ratio of organic matters : nitrogen of 6 : 1 by the MAP(magnesium ammonium phosphate) settling method.
Abstract:
혐기조 또는 무산소조, 호기조 및 침전조의 순서로 구성되는 일련의 생물학적 처리조 내에 분말형 제올라이트를 일정량 투입한 후, 하수 및 폐수의 흐름에 따라, 이들 분말형 제올라이트 및 슬러지가 각각의 반응조를 거치면서, 생물학적 COD 저감, 중금속 흡착, 탈질, 탈인을 수행하게 하고, 계속해서 분말형 제올라이트는 슬러지와 함께 반송되어 각각의 반응조에서 자연적으로 재생되는 경제적인 생물학적 하수 및 폐수 처리 방법으로써, 외부에 추가적인 제올라이트 재생장치의 설치 및 부가적인 생물학적 처리장치의 도입없이 효과적으로 하수 및 폐수를 처리할 수 있는 매우 경제적이며, 효과적인 하수 및 폐수 처리방법이 제공된다.
Abstract:
본 발명은 입상 제올라이트를 첨가한 연속 회분식 반응기 및 상기 반응기를 이용한 폐수 처리 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 제올라이트 함유 연속 회분식 반응기를 사용하면 운전 초기에 종래 반응기에 비하여 스컴 발생량을 줄이고, 유기물의 제거율을 향상시킬 수 있다. 또한, 암모니아성 질소의 흡착으로 인해 질산화 반응이 빠르게 진행되며, 총 질소 제거율을 향상시킬 수 있다. 부유성 고형물도 제올라이트에 부착된 미생물의 안정성에 기인하여 우수한 제거율을 지속적으로 나타내었다.
Abstract:
본 발명은 하폐수 내에 포함되어 있는 미량의 유해 화학물질을 효과적으로 제거할 수 있는 온도감응형 마이셀 및 그 제조방법 그리고 온도감응형 마이셀을 이용한 유해물질 처리방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 온도감응형 마이셀을 이용한 유해물질 처리방법은 상기 온도감응형 마이셀은, 코어 영역과 셀 영역으로 이루어지며, 상기 코어 영역은 소수성 고분자로 구성되고, 상기 셀 영역은 양친성 고분자로 구성되며, 상기 양친성 고분자는 용액 내에서 상기 용액이 임계용액온도보다 높으면 친수성을 띠고, 상기 용액이 임계용액온도보다 낮으면 소수성을 띠며, 상기 양친성 고분자가 친수성을 띠면 상기 코어 영역과 상기 셀 영역 사이에 외부 공간과 격리된 포집 영역이 구비되며, 상기 양친성 고분자가 소수성을 띠면 상기 포집 영역이 해제되며, 유해물질이 포함된 폐수 내에 상기 온도감응형 마이셀을 투여하는 (a) 단계와, 상기 폐수의 온도를 상기 양친성 고분자의 임계용액온도보다 높도록 하여 상기 포집 영역 내에 유해물질이 포집되도록 하는 (b) 단계와, 유해물질을 포집한 상기 온도감응형 마이셀을 상기 폐수로부터 걸러내어 별도의 저수조에 투여하는 (c) 단계와, 상기 저수조의 온도를 임계용액온도보다 낮도록 하여 마이셀 내에 포집되어 있는 유해물질이 배출되도록 하는 (d) 단계 및 상기 저수조 내의 온도감응형 마이셀을 걸러내는 (e) 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 마이셀, 온도감응, BTEX
Abstract:
PURPOSE: A ballast water processing device and a method thereof are provided to minimize ecosystem disturbance when the ballast water is discharged and improve the removal efficiency of the particulate matter and microorganism. CONSTITUTION: A ballast water processing device includes an intake pump(101) which is included in one side of a ship and gathers the seawater, a separation film(103) which filters particulate matter and microorganism included within the seawater, and a ballast tank(105) storing the processing water passing through the separation film. The ballast water processing device includes a tank(106) for backwash. The processing water within the ballast tank is applied to the tank for backwash for the use of the backwashing number. The tank supplies the backwashing water to the separation film and removes the foreign material on the separation film.