무늬 각인용 롤(ROLL)을 제조하는 방법 및 이를 수행하기 위한 장치
    11.
    发明公开
    무늬 각인용 롤(ROLL)을 제조하는 방법 및 이를 수행하기 위한 장치 无效
    制造辊的方法(辊)和执行该方法的装置

    公开(公告)号:KR1019980061912A

    公开(公告)日:1998-10-07

    申请号:KR1019960081290

    申请日:1996-12-31

    CPC classification number: B21B27/005 B23K26/0823 B23K2203/05

    Abstract: 레이저 빔을 발생하는 레이저 발생기, 레이저 빔을 단속하는 모듈레이터, 레이저 빔의 직경을 확대하는 빔 확대기, 레이저 빔을 이용하여 롤 표면에 무뉘를 조사하는 레이저 빔 조사부 그리고 롤을 회전시키는 롤 구동부를 포함하는 압연 각인 롤 제조 장치가 개시된다. 무늬 조사 과정은 제어부에 의해 제어되며, 무늬 조사 과정은 모니터를 통하여 실시간으로 표시된다. 또한, 압연 각인 롤을 제조하는 방법은 롤 표면에 수지층을 형성하는 수지층 형성단계, 레이저 빔을 상기 수지층에 조사함으로써 상기 수지층에 소정의 무늬를 형성하는 무늬 형성단계, 그리고 상기 압연 각인 롤 표면에 상기 무늬를 각인하는 단계를 포함한다. 롤의 표면은 세척 및 건조되어 소정 두께로 수지층이 형성된다. 수지층에는 레이저 빔이 조사됨으로써 무늬가 형성되고, 부식액에 의해 롤 표면은 소정 깊이로 각인된다. 무늬가 각인된 롤은 세척하여 건조한다. 다양한 재질의 강판, 목재, 종이, 고무 등의 생산에 사용될 수 있으며, 연속적인 무늬를 계속하여 재현할 수 있으며, 밝은 환경에서 작업이 가능하다. 작업 중에 폐수의 발생이 억제되며, 무늬가 미려한 특징이 있다.

    스크린의 제판방법 및 이를 수행하기 위한 장치
    12.
    发明公开
    스크린의 제판방법 및 이를 수행하기 위한 장치 失效
    屏幕的电镀方法和用于执行该方法的设备

    公开(公告)号:KR1019980020695A

    公开(公告)日:1998-06-25

    申请号:KR1019960039270

    申请日:1996-09-11

    Abstract: 자외선 레이저빔을 이용한 스크린의 제판방법 및 이를 수행하기 위한 장치가 제공된다. 상기 스크린 제판방법은 설정된 도안에 따라 무늬를 생성하기 위한 스크린 상에 광경화성 수지를 코팅하고 상기 광경화성 수지를 설정된 도안에 따라 자외선 레이저빔으로 경화시킨 후, 상기 스크린을 세정하고 상기 광경화성 수지를 재경화하는 것으로 수행된다. 상기한 장치는 스크린 상의 광경화성 수지를 경화시키기 위한 자외선 레이저빔 발생장치를 포함한다. 또한 A/O 모듈레이터를 구비하는데 이는 설정된 도안에 따라 상기 자외선 레이저빔의 경로를 차단 또는 개방해 주는 역할을 한다. 빔 이송 및 초점 형성 장치 및 광경화성 수지가 코팅되고 설정된 무늬를 형성하기 위한 스크린을 포함한다. 제판이 용이하고 장비가 저렴하며, 이를 사용하여 얻어지는 무늬의 해상도가 높다.

    테일러드용접블랭크와하이드로포밍성형법을이용한빔및그제조방법
    13.
    发明授权
    테일러드용접블랭크와하이드로포밍성형법을이용한빔및그제조방법 有权
    采用液压成形方法的定制焊缝毛坯和梁及其制造方法

    公开(公告)号:KR100283366B1

    公开(公告)日:2001-04-02

    申请号:KR1019980034382

    申请日:1998-08-25

    Abstract: 중량을 감소시킬 수 있고, 생산비를 절감시킬 수 있으며, 설계하고자 하는 형상으로 용이하게 성형할 수 있는 테일러드 용접 블랭크(Tailored Welded Blank)와 하이드로포밍 성형법(Hydroforming Process)을 이용한 빔 및 그 제조 방법이 개시된다. 상기 빔 및 제조방법은, 보강플레이트의 통기공에 의하여 중량이 감소된다. 또, 보강플레이트를 제거할 수 있으므로 제조 원가가 절감된다. 또, 결합된 테일러드 용접 블랭크를 지그에 고정시키고, 일정 압력을 가지는 액체를 테일러드 용접 블랭크 사이로 공급하면 되므로, 빔을 설계하고자 하는 형상으로 용이하게 제작할 수 있다.

    컨트롤링크(CONTROLLINK)의용접방법
    14.
    发明授权
    컨트롤링크(CONTROLLINK)의용접방법 失效
    如何使用控制链接(CONTROLLINK)

    公开(公告)号:KR100283365B1

    公开(公告)日:2001-04-02

    申请号:KR1019980033411

    申请日:1998-08-18

    Abstract: 프러젝션 용접에 의한 컨트롤 링크의 용접공정후 발생되는 플러쉬를 레이저 용접을 이용하여 제거하므로써 컨트롤 링크의 용접강도를 향상시키는 컨트롤 링크의 용접방법이 개시된다. 상기 컨트롤 링크의 용접방법은 제1 및 제2 링부와 로드부를 일체로 용접하기 위하여 프러젝션 용접을 실시하는 단계와 상기 프러젝션 용접 단계에서 형성된 플러쉬를 제거하기 위하여, 레이저를 상기 플러쉬에 조사하므로써 상기 플러쉬를 용융시켜 노치부를 제거하는 단계를 포함한다. 상기 컨트롤 링크는 레이저 용접으로 플러쉬를 제거하여 응력을 분산하여 피로 파괴강도가 향상되며, 또한, 노치부를 통하여 염분등의 부식물질의 침투를 방지하므로써 내식성이 향상되는 장점이 있다.

    복제방지 열쇠 및 그 제조방법
    15.
    发明授权
    복제방지 열쇠 및 그 제조방법 失效
    防复制钥匙及其制造方法

    公开(公告)号:KR100282743B1

    公开(公告)日:2001-02-15

    申请号:KR1019980031817

    申请日:1998-08-05

    Abstract: 절연물질로 구성되며, 그 중간부에 키홈이 형성된 본체, 상기 본체의 제1 면에 전도성의 금속을 도포하므로써 형성된 전도부 및 상기 전도부를 직접 묘화법(레이저 식각법)에 의해 서로 일정하지 않은 간격으로 식각한 절연부로 구성되어, 자기장이 인가되었을 때 상기 전도부와 절연부의 조합에 의한 자기장의 반응차이가 발생하는 암호패턴, 상기 본체의 제1 면의 반대방향에 위치한 제2 면에 전도성의 금속을 도포하므로써 형성된 전도부 및 상기 전도부를 직접 묘화법에 의해 서로 일정한 간격으로 식각한 절연부로 구성되어, 자기장이 인가되었을 때 일정한 주기의 자기장의 반응차이가 유도되는 위치패턴, 그리고 상기 암호패턴 및 위치패턴의 표면에 도포되어 육안식별을 어렵게 하는 무광택 불투명 수지층으로 구성되는 복제방지 열쇠가 개시된다 . 상기 복제방지 열쇠는 상기 암호패턴에서 발생하는 다양한 자기장 신호와, 상기 위치패턴에서 발생하는 일정한 자기장 신호의 연산에 의하여 다양한 암호가 설정되므로써 복제를 방지하는 장점이 있다..

    레이저빔을이용하여튜브에패턴을형성하는장치및그방법
    16.
    发明公开
    레이저빔을이용하여튜브에패턴을형성하는장치및그방법 失效
    通过使用激光束在管上形成图案的装置和方法

    公开(公告)号:KR1020000013735A

    公开(公告)日:2000-03-06

    申请号:KR1019980032771

    申请日:1998-08-12

    Abstract: PURPOSE: A device and a method for forming a pattern on a tube by using a laser beam is provided to improve productivity by precisely forming the pattern on the tube without any limit of the diameter of the tube as a processed material. CONSTITUTION: The device has:a laser(110) for generating the laser beam, removed by a control unit(100); a modulator(120) for controlling the laser beam, removed by the control unit; a laser beam magnifier(130) for magnifying the diameter of the laser beam, installed on the route of the laser beam; a laser beam irradiating unit for guiding so the laser beam as to irradiate toward the tube side that the laser beam tries to process; a transmission unit for transmitting the laser beam to irradiate along with the length direction of the tube; and a tube driving unit for revolving the tube so the laser beam as to irradiate along with the radius direction of the tube.

    Abstract translation: 目的:提供一种通过使用激光束在管上形成图案的装置和方法,以通过在管上精确地形成图案来提高生产率,而不受管的直径作为处理材料的任何限制。 构成:该装置具有:用于产生激光束的激光器(110),由控制单元(100)去除; 用于控制由控制单元去除的激光束的调制器(120); 用于放大安装在激光束路径上的激光束的直径的激光束放大镜(130); 激光束照射单元,用于引导激光束照射激光束试图处理的管侧; 传输单元,用于传送激光束并沿着管的长度方向照射; 以及管驱动单元,用于使管旋转,使得激光束与管的半径方向一起照射。

    테일러드 블랭크 제작용 레이저 용접 시스템
    17.
    发明公开
    테일러드 블랭크 제작용 레이저 용접 시스템 有权
    用于定制空白生产的激光焊接系统

    公开(公告)号:KR1020000001442A

    公开(公告)日:2000-01-15

    申请号:KR1019980021709

    申请日:1998-06-11

    CPC classification number: B23K2201/185

    Abstract: PURPOSE: A laser welding system for tailored blank production is provided to simplify an equipment line, reduce welding time and continuously produce a tailored blank. CONSTITUTION: The laser welding system for tailored blank production comprises the steps of:arranging symmetrically toward the width direction centering on a first and a second steel plate load bars(120)(130) and a welding equipment part(110) arranged symmetrically toward a width direction centering on an equipment unit; having a third and a forth steel plate load bars(220)(230) separated from the first and the second steel plate load bars in a certain distance additionally; conveying the steel plate having the different material quality in thickness loaded on the steel plate load bars to a welding frame(111) of the welding equipment by a first or a forth steel plates conveying units supplied between the steel plate load bars and the welding equipment part.

    Abstract translation: 目的:提供用于定制坯料生产的激光焊接系统,以简化设备生产线,缩短焊接时间并持续生产定制的坯料。 构成:用于定制坯料生产的激光焊接系统包括以下步骤:以第一和第二钢板负载杆(120)和焊接设备部件(110)为中心朝着宽度方向对称布置,对称地朝向 以设备单元为中心的宽度方向; 具有另外具有一定距离的与第一和第二钢板载重杆分离的第三和第四钢板载重杆(220)(230) 将装载在钢板载重杆上的厚度不同的材料质量的钢板通过钢板载重杆和焊接设备之间的第一或第四钢板输送单元输送到焊接设备的焊接框架(111) 部分。

    다점 저항 용접을 이용한 저소음 원형 톱 제작 방법
    19.
    发明公开
    다점 저항 용접을 이용한 저소음 원형 톱 제작 방법 有权
    使用多点电阻焊制造低噪声圆形SAW的方法

    公开(公告)号:KR1020000054871A

    公开(公告)日:2000-09-05

    申请号:KR1019990003200

    申请日:1999-02-01

    CPC classification number: B23K11/002

    Abstract: PURPOSE: A producing method of a low noise circular saw is provided to develop a method of producing a circular saw with a high productivity and to weld many portions at once by applying a multi-point projection welding. CONSTITUTION: A projection welding is performed by the following steps. Two table saws(2) and an absorptive material(3) inserted between the tables saws are aligned. Tow electrodes(1,5) having the same size as the table saw are aligned on the table saws. A current from DC or AC power resource(6) of high voltage is applied for a certain time while pressurizing. If the absorptive material is an insulating material, a hole is punched in a portion to be welded of the absorptive material. A metal ball(4) as a conductor or another shape of conductor is inserted to the hole. When aligning the table saws, a current is applied simply via the ball.

    Abstract translation: 目的:提供一种低噪音圆锯的生产方法,以开发一种以高生产率生产圆锯的方法,并通过多点投影焊接立即焊接多个部分。 构成:通过以下步骤进行投影焊接。 两个台锯(2)和插入在台锯之间的吸收材料(3)对齐。 具有与台锯相同尺寸的牵引电极(1,5)在台锯上对准。 来自直流或交流电源(6)的高压电流在加压的同时施加一定时间。 如果吸收材料是绝缘材料,则在吸收材料的待焊接部分中冲孔。 将作为导体的金属球(4)或导体的另一形状插入孔中。 当对准台锯时,只需要通过球来施加电流。

    레이저 빔을 이용하여 미세 패턴이 형성된 튜브를 제작하는방법
    20.
    发明公开
    레이저 빔을 이용하여 미세 패턴이 형성된 튜브를 제작하는방법 无效
    使用激光束制作精细图案的工艺

    公开(公告)号:KR1020000021021A

    公开(公告)日:2000-04-15

    申请号:KR1019980039932

    申请日:1998-09-25

    CPC classification number: B81C1/00015 A61M29/00 B81C2201/0143

    Abstract: PURPOSE: A process for preparing tube with fine patterns using laser beam is provided, which allows to form fine patterns on tube irrespective of diameter of tube. CONSTITUTION: The process comprises the steps of forming fine patterns on thin plate, cutting the thin plate with fine patterns to suitable sizes using laser beam, rolling up the cut plate in the form of tube to fix with jig, followed by making tube form via laser welding, and grinding welding part to be remained on the thin plate in the form of tube with laser.

    Abstract translation: 目的:提供一种使用激光束制备精细图案的管的方法,其允许在管上形成精细图案,而与管的直径无关。 构成:该方法包括在薄板上形成精细图案的步骤,使用激光束将精细图案切割成合适尺寸的薄板,以管形式卷起切割板以用夹具固定,然后通过 激光焊接和研磨焊接部件以带有激光管的形式保留在薄板上。

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