초임계수 결정화법에 의한 바륨페라이트의 연속식 제조방법및 이를 이용한 이산화탄소의 분해 방법
    14.
    发明授权
    초임계수 결정화법에 의한 바륨페라이트의 연속식 제조방법및 이를 이용한 이산화탄소의 분해 방법 有权
    以一种相辅相成的方式生产硼铁矿的方法和使用巴西铁矿粉分解二氧化碳

    公开(公告)号:KR100770691B1

    公开(公告)日:2007-10-29

    申请号:KR1020060053803

    申请日:2006-06-15

    CPC classification number: Y02P20/544 C01G49/0036 B01J2219/0059 C01B32/05

    Abstract: A method for decomposing carbon dioxide using the barium ferrite is provided to decompose almost 100% of carbon dioxide at a quick reaction rate, and to be capable of operating processes continuously by cyclone type of recovery method. A method for decomposing carbon dioxide using the barium ferrite includes the steps of: performing a hydrolysis reaction of an aqueous alkali solution(2) and a mixture(1) of aqueous nitrate solutions containing iron and barium at ambient temperature under a reaction pressure of 30-50 MPa; supplying preheated water(6) to the hydrolysis reaction step to raise the reaction temperature to 100-400 °C, and staying the preheated water for 3-10 seconds to form critical nuclei; supplying preheated water(8) to heat the hydrolysate to the supercritical temperature for water, performing a final dehydration reaction in a reactor(9) maintaining a supercritical state to collect barium ferrite continuously; and hydrogenating the barium ferrite, and then reacting the hydrogenated barium ferrite with carbon dioxide.

    Abstract translation: 提供使用钡铁氧体分解二氧化碳的方法,以快速反应速率分解几乎100%的二氧化碳,并且能够通过旋风式回收方法连续操作。 使用钡铁氧体分解二氧化碳的方法包括以下步骤:在环境温度下,在30℃的反应压力下进行碱金属溶液(2)和含铁和钡的硝酸盐水溶液的混合物(1)的水解反应 -50 MPa; 向水解反应步骤中提供预热水(6),将反应温度升高至100-400℃,并将预热水保持3-10秒,形成临界核; 提供预热水(8)将水解产物加热至超临界温度,在反应器(9)内进行最终脱水反应,保持超临界状态,连续收集钡铁氧体; 并使钡铁氧体氢化,然后使氢化钡铁氧体与二氧化碳反应。

    티탄산 바륨 분말의 제조 방법
    15.
    发明授权
    티탄산 바륨 분말의 제조 방법 有权
    高效制备钛酸钡粉末的方法

    公开(公告)号:KR100542374B1

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:KR1020030050021

    申请日:2003-07-22

    Abstract: 본 발명은 티탄산 바륨 분말의 제조 방법에 관한 것이다.
    본 발명 방법에 의한 티탄산 바륨 분말은, Ba/Ti 비가 0.99∼1.01이며 케이 팩터가 4∼7로서, 광화제의 첨가나 추가적인 몰비의 조절 공정 없이 원료 물질인 티타늄 함유 수산화물과 바륨 수산화물을 각각 정량하여 고농도로서 열수 반응, 수세 건조 및 하소을 통하여 Ba/Ti 몰비가 0.99∼1.01 수준인 BaTiO
    3 를 제조하며, Ba과 Ti을 1:1로 반응시킴에 본 발명의 기술적 특징이 있다.
    본 발명의 티탄산 분말의 제조 방법은 BaCO
    3 나 BaTi
    2 O
    5 등과 같은 이차상의 생성 없이 BaTiO
    3 분말을 제조할 수 있고, 고농도로 반응을 진행시킬 수 있어 생산성이 향상되며, 이를 통하여 만들어진 티탄산 바륨 분말은 고순도의 단상 BaTiO
    3 로서 비정상적인 입성장이 없어 엠엘씨씨 박막용 유전 물질로 적합하다.
    티탄산 바륨, 바륨 수산화물, 티타늄 함유 수산화물, 강열 감량, 유전체 세라믹스

    티탄산바륨의 제조방법
    16.
    发明授权
    티탄산바륨의 제조방법 有权
    티탄산바륨의제조방법

    公开(公告)号:KR100428496B1

    公开(公告)日:2004-04-28

    申请号:KR1020010042398

    申请日:2001-07-13

    CPC classification number: Y02P20/544

    Abstract: PURPOSE: A preparation method of barium titanate powder by hydrothermal synthesis is provided, which prevents corrosion of powder preparation equipment and lowers production cost by using Ba and Ti hydroxides as raw materials instead of conventional raw materials containing chlorides. CONSTITUTION: The continuous preparation method of fine and homogeneous BaTiO3 powder through hydrothermal process comprises the steps of: (i) mixing barium hydroxide, Ba(OH)2-8H2O, with titanium hydroxide, TiO(OH)2 in a concentration ratio of 0.5-2 : 1 under pressure of 10-40MPa, which is expressed by the formula TiO(OH)2 + Ba(OH)2-8H2O -->BaTiO3 +10H2O; (ii) supplying hot water to the mixture for 100-400deg.C of mixture; (iii) reacting 3-10sec. to form critical nuclei; (iv) supplying hot water to the intermediates forming critical nuclei, and dehydrating under subcritical and supercritical state to get BaTiO3; (v) separating synthesized materials and recycling.

    Abstract translation: 目的:提供一种通过水热合成制备钛酸钡粉末的方法,该方法可以防止粉末制备设备的腐蚀,并且通过使用Ba和Ti氢氧化物作为原料代替传统的含氯化物原料来降低生产成本。 一种通过水热法连续制备细小均匀的BaTiO 3粉末的方法,包括以下步骤:(i)将氢氧化钡,Ba(OH)2·8H 2 O与浓度比为0.5的氢氧化钛,TiO(OH)2 (OH)2 + Ba(OH)2·8H 2 O→BaTiO 3 + 10H 2 O表示的10〜40MPa的压力下, (ii)向混合物提供热水100-400℃的混合物; (iii)反应3-10秒。 形成临界核; (iv)向形成临界核的中间体供应热水,并在亚临界和超临界状态下脱水得到BaTiO 3; (v)分离合成材料并回收。

    고온에서 사용 가능한 이산화탄소 흡착제를 이용한 연소전탈탄소화방법
    18.
    发明授权
    고온에서 사용 가능한 이산화탄소 흡착제를 이용한 연소전탈탄소화방법 失效
    在高温下用CO2吸附剂预燃脱碳的方法

    公开(公告)号:KR100599380B1

    公开(公告)日:2006-07-12

    申请号:KR1020040064835

    申请日:2004-08-17

    Abstract: 본 발명은 화석연료를 이용하여 메탄을 생산한 후, 수증기개질반응을 통한 수소를 생산하는 과정 중 생성된 이산화탄소를 분리하는 공정을 포함하는 연소전 탈탄소화방법에 관한 것으로, 3개의 반응기 RA, RB, RC로 구성되어 물(H
    2 O)과 메탄(CH
    4 )이 유입되어 이산화탄소(CO
    2 )와 수소(H
    2 )를 배출하는 과정에서 이산화탄소를 제거하는 연소전 탈탄소화방법에 있어서, (스텝1) RA는 혼성반응과정, RB는 온도조절과정, RC는 탈착과정; (스텝2) RA는 탈착과정, RB는 혼성반응과정, RC는 온도조절과정; 및 (스텝3) RA는 온도조절과정, RB는 탈착과정, RC는 혼성반응과정;을 포함하는 공정사이클로 구성되고, 상기의 혼성반응과정은 메탄과 물을 이용한 수증기개질반응과 흡착제를 이용하여 상기 수증기개질반응에서 생성된 이산화탄소를 흡착하는 흡착반응이 동시에 수행되도록 온도를 유지하는 과정이며, 상기 온도조절과정은 흡착제에 흡착된 이산화탄소를 탈착시키고 혼성반응으로 넘어가기 위하여 온도를 낮추는 과정이고, 상기 탈착과정은, 흡착제에 흡착된 이산화탄소를 탈착하기 위하여 온도를 탈착온도까지 높이는 과정인 것을 특징으로 하는 연소전 탈탄소화 방법이다.
    흡착제, 이산화탄소, 탈탄소

    티탄산바륨 분말의 제조방법
    19.
    发明授权
    티탄산바륨 분말의 제조방법 有权
    钛酸钡的制备方法

    公开(公告)号:KR100513792B1

    公开(公告)日:2005-09-09

    申请号:KR1020030005465

    申请日:2003-01-28

    Abstract: 본 발명은 황산법으로 얻어진 티타늄 함유 수산화물과 바륨 함유 수산화물을 출발물질로 하여 수열합성법을 통해 티탄산바륨(Barium Titanate, BaTiO
    3 ) 분말을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 황산법으로부터 얻어진 티타늄 함유 수산화물과 바륨 함유 수산화물을 출발물질로 하여 제조된 일차 티탄산바륨 분말을 고순도이면서 작은 입자크기와 균일한 입도분포를 갖는 티탄산바륨 분말을 제조할 수 있도록 하는데 그 목적이 있으며, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 황산법으로부터 얻어진 바륨과 티타늄을 함유하는 수산화물의 혼합용액을 100 내지 400℃와 상압 내지 20kg/cm
    2 의 반응압력 하에서 탈수반응시키는 공정을 포함하는 티탄산바륨 분말을 제조하는 방법에 있어서, 상기 탈수반응에 의해 제조된 1차 티탄산바륨 분말을 산용액 또는 정제� �로 수세하여 pH를 9 내지 13으로 조절한 다음 800 내지 1300℃에서 하소하는 것을 특징으로 하는 티탄산바륨의 제조방법을 제공한다.

    티탄산 바륨 분말의 제조 방법
    20.
    发明公开
    티탄산 바륨 분말의 제조 방법 有权
    高纯度和单相钛酸钡粉末和生产钛酸钡粉末的方法,不生产次生相

    公开(公告)号:KR1020050010642A

    公开(公告)日:2005-01-28

    申请号:KR1020030050021

    申请日:2003-07-22

    CPC classification number: C01G23/006 C01P2006/80

    Abstract: PURPOSE: A high pure and single phase barium titanate(BaTiO3) fine powder is provided, which is used as a dielectric material for an MLCC(multilayer ceramic capacitor) thin film. And a process is also provided to produce the barium titanate fine powder without secondary phases by a hydrothermal process. CONSTITUTION: The barium titanate powder has the Ba/Ti ratio of 0.99-1.01 and a K-factor of 4-7. And the process for producing the barium titanate powder comprises the steps of: weighing a titanium containing hydroxide and a barium hydroxide accurately, wherein the molar ratio of Ba:Ti is 1:1; dissolving the titanium containing hydroxide powder and the barium hydroxide in distilled water each and mixing the solutions to make a slurry; hydrothermally reacting the slurry at 100-250deg.C to prepare a first barium titanate powder; filtering the first barium titanate powder and washing and drying; calcining the first barium titanate powder at 900-1300deg.C.

    Abstract translation: 目的:提供高纯度和单相钛酸钡(BaTiO3)细粉末,用作MLCC(多层陶瓷电容器)薄膜的电介质材料。 并且还提供了通过水热法生产没有二次相的钛酸钡细粉的方法。 构成:钛酸钡粉末的Ba / Ti比为0.99-1.01,K因子为4-7。 制备钛酸钡粉末的方法包括以下步骤:精确称量含钛氢氧化物和氢氧化钡,其中Ba:Ti的摩尔比为1:1; 将含钛的氢氧化物粉末和氢氧化钡溶解在蒸馏水中并混合溶液以制备浆料; 在100-250℃下使浆料水热反应以制备第一钛酸钡粉末; 过滤第一钛酸钡粉末并进行洗涤和干燥; 将第一钛酸钡粉末煅烧至900-1300℃。

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