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公开(公告)号:CN103561856A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201280026005.0
申请日:2012-03-15
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: B29C33/60 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01J19/1887 , C07D471/04
Abstract: 本发明提供一种防止附着物附着的方法,为流体处理方法,在对向配设的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面间产生的薄膜流体中将被处理流动体混合,得到处理物,防止处理物向构成被处理流动体的流路的上述处理用面的附着。使用包含至少1种原料物质的原料流体和用于处理上述原料物质的流体的、至少两种被处理流动体,在对向配设的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面(1、2)间产生的薄膜流体中混合上述被处理流动体,得到处理的原料物质。此时,通过从处理用面(1、2)的中央导入上述原料流体,防止在处理用面(1、2)间处理的原料物质附着于处理用面(1、2)。
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公开(公告)号:CN103842530B
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201280048346.8
申请日:2012-08-16
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: C22C9/00 , B22F1/0018 , B22F9/24 , B82Y30/00
Abstract: 本发明提供新型的固体银铜合金。所述固体银铜合金为所述银铜合金中所含的铜的浓度为0.1wt%~99.94wt%的固体银铜合金,上述固体银铜合金以室温下不含共晶体的非共晶结构作为主体。该银铜合金可以通过混合含有银离子及铜离子的流体和含有还原剂的流体并使银铜合金粒子析来制造。优选将含有银离子及铜离子的流体和含有还原剂的流体在对向配设的可接近·分离的至少一方相对于另一方相对进行旋转的处理用面间形成的薄膜流体中混合。该银铜合金优选其粒径为50nm以下。另外,也可以为由银铜和其它的至少一种金属构成的固体合金。
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公开(公告)号:CN103415491B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201180068620.3
申请日:2011-03-23
Applicant: M技术株式会社
IPC: C04B35/626 , B01F5/06 , B01J19/00 , C01B33/193 , C01F7/02 , C01G9/02 , C01G23/04
CPC classification number: C01B33/113 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01J14/00 , B01J19/1887 , C01B9/00 , C01B13/14 , C01B13/16 , C01B13/36 , C01B19/00 , C01B21/00 , C01B32/00 , C01B33/00 , C01B33/193 , C01B35/00 , C01G9/02 , C01G23/003 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C04B35/62625 , C04B2235/3284 , C04B2235/3418 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/76
Abstract: 本发明提供更适当的陶瓷微粒的制造方法。使用至少2种被处理流动体,其中至少1种被处理流动体是含有在碱性溶剂中混合及/或溶解了陶瓷原料的陶瓷原料液的流体,陶瓷原料液以外的流体中至少1种被处理流动体是含有陶瓷微粒析出用溶剂的流体,在形成于对向配设了的、可接近·分离的至少一方相对于另一方进行旋转的至少2个处理用面1、2间的薄膜流体中,使含有陶瓷原料液的流体和含有陶瓷微粒析出用溶剂的流体进行混合而使陶瓷微粒析出。之后,通过将含有析出的陶瓷微粒的析出物的流体和含有酸性物质的流体进行混合,得到使结晶性提高了的陶瓷微粒。
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公开(公告)号:CN103097286B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201180043755.4
申请日:2011-04-28
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: C22B19/34 , B01F3/0807 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01F15/0203 , B01F15/0243 , B01F15/0291 , B82Y30/00 , C01B13/32 , C01B13/34 , C01G9/02 , C01G9/03 , C01P2002/01 , C01P2002/72 , C01P2002/88 , C01P2004/04 , C01P2004/62 , C01P2004/64
Abstract: 本发明提供氧化物和氢氧化物的比率得到控制了的氧化物及/或氢氧化物的制造方法。为氧化物或氢氧化物或它们的混合物的制造方法,在对向配设的可接近·分离的至少一方相对于另一方相对进行旋转的处理用(1)、(2)间、混合作为被处理流动体的含有金属或金属化合物的至少1种的流体和含有至少1种碱性物质的碱性流体而使氧化物或氢氧化物或它们的混合物析出时,通过改变与导入处理用面(1)、(2)间的上述被处理流动体的至少任一方相关的特定的条件,得到氧化物和氢氧化物的比率得到控制了的氧化物及/或氢氧化物。上述特定的条件设定为选自由上述被处理流动体的至少任一方的导入速度和上述被处理流动体的至少任一方的pH组成的组的至少1种。
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公开(公告)号:CN104411428A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201280074435.X
申请日:2012-10-02
Applicant: M技术株式会社
IPC: B22F9/24
CPC classification number: B22F9/24 , B22F1/0044 , B22F9/06 , C22B23/04
Abstract: 本发明提供控制了镍微粒的微晶直径相对于粒径的比率的镍微粒的制造方法。该镍微粒的制造方法的特征为,使用使镍化合物溶解于溶剂的镍化合物流体、和使还原剂溶解于溶剂的还原剂流体中的至少2种被处理流动体。在镍化合物流体中含有硫酸根离子,在镍化合物流体和还原剂流体中的至少任一方中含有多元醇。将上述的被处理流动体在对向配设的可接近·分离的至少一方相对于另一方相对旋转的至少2个处理用面1、2之间形成的薄膜流体中进行混合,使镍微粒析出。此时,通过控制导入处理用面1、2之间的镍化合物流体的pH值和镍化合物流体中的硫酸根离子相对于镍的摩尔比,控制镍微粒的微晶直径(d)相对于粒径(D)的比率(d/D)。
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公开(公告)号:CN103415491A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201180068620.3
申请日:2011-03-23
Applicant: M技术株式会社
IPC: C04B35/626 , B01F5/06 , B01J19/00 , C01B33/193 , C01F7/02 , C01G9/02 , C01G23/04
CPC classification number: C01B33/113 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01J14/00 , B01J19/1887 , C01B9/00 , C01B13/14 , C01B13/16 , C01B13/36 , C01B19/00 , C01B21/00 , C01B32/00 , C01B33/00 , C01B33/193 , C01B35/00 , C01G9/02 , C01G23/003 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C04B35/62625 , C04B2235/3284 , C04B2235/3418 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/76
Abstract: 本发明提供更适当的陶瓷微粒的制造方法。使用至少2种被处理流动体,其中至少1种被处理流动体是含有在碱性溶剂中混合及/或溶解了陶瓷原料的陶瓷原料液的流体,陶瓷原料液以外的流体中至少1种被处理流动体是含有陶瓷微粒析出用溶剂的流体,在形成于对向配设了的、可接近·分离的至少一方相对于另一方进行旋转的至少2个处理用面1、2间的薄膜流体中,使含有陶瓷原料液的流体和含有陶瓷微粒析出用溶剂的流体进行混合而使陶瓷微粒析出。之后,通过将含有析出的陶瓷微粒的析出物的流体和含有酸性物质的流体进行混合,得到使结晶性提高了的陶瓷微粒。
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公开(公告)号:CN103249781A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201180056526.6
申请日:2011-11-22
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: C07F3/06 , B01D11/0269 , B01F3/0861 , B82Y30/00 , C01P2004/64 , C01P2004/82 , C07F1/08 , C09B67/0017 , C09B67/0019 , C09B67/0026 , C09B67/0035 , C09B67/0092 , C09C1/0081 , C09C1/04 , C09C1/627
Abstract: 本发明的课题为提供高耐热性酞菁。其特征在于,其为将在溶剂中溶解了酞菁原料的酞菁溶液与酞菁析出溶剂混合而析出了的酞菁,该析出了的酞菁的分解温度比上述酞菁原料的分解温度高10℃以上,具有高耐热性。另外,其特征在于,上述酞菁溶液也可以在溶剂中溶解了2种以上的酞菁原料,上述析出了的酞菁含有上述2种以上的酞菁原料的固溶体,上述析出了的酞菁的分解温度,比将上述2种以上的酞菁原料分别在溶剂中溶解了2种以上的酞菁溶液分别与酞菁析出溶剂混合而析出了的2种以上的酞菁的混合物的分解温度高10℃以上。
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公开(公告)号:CN103038159A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201180037081.7
申请日:2011-08-26
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: C01G23/0536 , B01D9/0009 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B82Y30/00 , C01B13/36 , C01F5/02 , C01F5/14 , C01F5/20 , C01F17/0043 , C01G1/02 , C01G23/0532 , C01G25/02 , C01P2002/54 , C01P2004/04 , C01P2004/64
Abstract: 本发明提供可分离的氧化物微粒或氢氧化物微粒的制造方法,所述制造方法使用在可接近·分离地互相对向配设、至少一方相对于另一方相对进行旋转的处理用部中的处理用面之间进行流体的处理的装置。所述制造方法使用可接近·分离地互相对向配设、至少一方相对于另一方相对进行旋转的处理用部(10,20)中的处理用面(1,2)之间进行流体的处理的装置,将含有在溶剂中混合了微粒原料的微粒原料液的流体和含有微粒析出用液的流体的至少2种流体混合而使氧化物微粒或氢氧化物微粒析出。紧接者其之后,通过混合含有析出了的氧化物微粒或氢氧化物微粒的流体和含有包含调整析出了的氧化物微粒或氢氧化物微粒的分散性的微粒处理用物质的微粒处理用物质含有液的流体,得到可分离的氧化物微粒或氢氧化物微粒。
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公开(公告)号:CN102822286A
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201180016024.0
申请日:2011-03-04
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: C09B67/0026 , C09B67/0019 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的课题为提供含有至少一种具有高分光特性、且为与α型不同的结晶型的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。提供含有至少一种为与α型不同的结晶型、且在380~780nm中的吸收光谱为α型吸收光谱的形状的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁颜料的制造方法。另外,提供含有至少一种与α型及ε型的2种型不同的结晶型、且在380~780nm中的透射光谱中透射率达到最大的波长(λmax)低于478nm的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。
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公开(公告)号:CN104781890B
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201280076939.5
申请日:2012-11-08
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: H01B1/02 , B01J23/755 , B01J35/026 , B22F1/00 , B22F1/0007 , B22F1/0048 , B22F9/00 , B22F9/24
Abstract: 针对随着近年来的工业上的急剧的进步、发展而要求控制了形状的金属微粒,本发明提供在粒子的表面具有与该粒子一体化了的突起形状的金属微粒。提供为在粒子的表面具有一体化了的锥状的突起形状的金属微粒、该突起的至少一部分大于所述粒子的粒径的1/4的金属微粒。就该金属微粒而言,在低于金属自身的熔点的温度下上述突出的突起进行熔融变形。
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