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公开(公告)号：JP2016176143A
公开(公告)日：2016-10-06
申请号：JP2016042469
申请日：2016-03-04
Applicant: NTN株式会社
IPC: C22C38/00 , C22C9/00 , B22F3/00 , B22F5/00 , F16C17/02 , F16C33/10 , F16C33/12 , F16C33/14 , B22F3/24
Abstract: 【課題】酸化物皮膜を介して金属粉末の粒子同士を結合した圧粉体からなる機械部品において、十分な強度を付与しつつ、内部空孔を確保する。 【解決手段】機械部品(含油軸受1)は、鉄粉及び銅粉を含む原料粉末を圧粉成形してなる圧粉体を酸化性雰囲気中(例えば空気中)で加熱処理したものである。鉄粒子10及び銅粒子20は、各粒子の表面に生成された酸化物皮膜11,21を介して結合されている。圧粉体の表面から300μm±10μmの領域における酸化物皮膜11,21の最大膜厚は1μm以下である。 【選択図】図2
Abstract translation: 要解决的问题：为由通过氧化膜将金属粉末颗粒粘合在一起而获得的粉末压块构成的机械部件赋予足够的强度，并且在机器部件中保持内部空间。解决方案：机器部件（无油轴承1 ）通过在氧化气氛（例如空气中）加热通过粉末压实含有铁粉和铜粉的原料粉末获得的粉末压块而获得。 铁颗粒10和铜颗粒20通过在每个颗粒的表面上产生的氧化膜11,21结合在一起。 与粉末压实体的表面相比，300μm±10μm的氧化膜11,21的最大膜厚为1μm以下。图2
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公开(公告)号：JP2015183706A
公开(公告)日：2015-10-22
申请号：JP2014058001
申请日：2014-03-20
Applicant: NTN株式会社
IPC: F16C19/06 , F16C33/62 , F16C33/78 , C22C38/00 , C22C38/12 , B22F5/00 , B22F3/24 , B22F3/10 , B22F1/00 , F16C33/64
CPC classification number: F16C33/64 , B22F5/106 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C38/12 , F16C19/06 , F16C33/62 , F16C33/7856 , B22F2998/10
Abstract: 【課題】低コストでありながら、転がり疲労寿命を向上させた転がり軸受用軌道輪を提供する。 【解決手段】部分拡散合金鋼粉を圧縮成形した後、焼結することにより焼結金属素材10’を形成し、焼結金属素材10’に塑性加工で軌道面2を形成して軌道輪1を製作する。軌道輪1の少なくとも危険体積を予測体積として、少なくともこの予測体積に存在すると推定される最大空孔の包絡面積の平方根√area max を50μm未満に設定する。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种以低成本提高滚动疲劳寿命的滚动轴承用轴承环。解决方案：在部分扩散合金钢粉末进行压缩成型后，通过烧结部分扩散合金钢粉末，烧结金属 材料10'，并且通过塑性加工在烧结金属材料10'上形成滚道表面2以制造轴承环1.至少轴承环1的风险体积为预测体积，则平方根 最大空缺的包围区域，其中估计至少在预测体积中存在最大空位被设定为小于50μm。
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公开(公告)号：JP2020147778A
公开(公告)日：2020-09-17
申请号：JP2019044737
申请日：2019-03-12
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 【課題】新規手法を導入して得られた粉体特性、指標により、一定以上の性能、品質を有する製品が得られる焼結金属部品用鉄系粉末および鉄系焼結金属部品を提供する。 【解決手段】22〜26kPaの垂直応力下で、一面せん断試験により測定した単軸崩壊応力が4.0kPa以下である焼結金属部品用鉄系粉末である。 【選択図】図4
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：JP2016117926A
公开(公告)日：2016-06-30
申请号：JP2014257337
申请日：2014-12-19
Applicant: NTN株式会社
IPC: C22C33/02 , B22F1/00 , B22F3/11 , B22F5/00 , B22F1/02 , F16C33/12 , F16C33/14 , F16C33/10 , B22F3/24 , B22F3/02
CPC classification number: B22F1/00 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F3/11 , B22F3/24 , B22F5/00 , C22C33/02 , F16C33/10 , F16C33/12 , F16C33/14
Abstract: 【課題】従来の焼結部品と同等の強度を発揮し得ると共に、摺動部品として使用するのに十分な含油率を示し得る圧粉体を低コストに提供する。 【解決手段】金属粉末を主原料とする原料粉末を圧縮成形することで得られる圧粉体であって、圧粉体を構成する原料粉末の間に酸化物皮膜が形成され、これにより原料粉末が相互に結合されている圧粉体であって、金属粉末として、累積頻度80%における円形度Rが0.75以上を示すものを使用することを特徴とする圧粉体。 ここで、円形度Rは、金属粉末の二次元投影面積をS、二次元投影周長をLとした場合、数式1で表される。 【数1】 【選択図】図4
Abstract translation: 要解决的问题：为了廉价地提供能够表现出与常规烧结组分相同的强度并显示出足以用作滑动组分的油浸渍速率的生坯。解决方案：提供通过压缩成型获得的生坯 使用金属粉末作为主要原料的原料粉末，在构成生坯的原料粉末与原料粉末之间形成氧化膜，氧化膜通过氧化膜彼此接合。 作为金属粉末，使用累积频率为80％的圆形度R为0.75以上的金属粉末。 当金属粉末的二维投影面积为S，二维投影圆周长度为L时，圆形度R由表达式1表示。图4
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公开(公告)号：JP2016053210A
公开(公告)日：2016-04-14
申请号：JP2014229131
申请日：2014-11-11
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: B22F3/24 , B22F3/02 , B22F1/0062 , B22F2003/023 , B22F2201/05
Abstract: 【課題】金属粉末を一軸加工プレス等により成形する圧粉体を機械部品として用いるため、焼結工程を経ずに、より低温での処理し、製造された焼結製品と同等の強度を有する機械部品の提供。 【解決手段】酸化物皮膜を形成可能な金属粉末を主原料とする原料粉末を加圧成形して圧粉体を得、400〜550°で水蒸気処理により、前記圧粉体を構成する前記金属粉末の粒子間に酸化物皮膜を形成させ、100MPaを超える圧環強さを有する機械部品。前記圧粉体が、寸法測定性による圧粉密度で5.0〜7.6g/cm 2 である機械部品。 【効果】処理温度が通常の焼結工程より低い為、寸法変化が小さく、その為、焼結後のサイジングによる寸法矯正工程が省略でき、製品及び成型用金型の設計の自由さが増し、容易となり、処理時のエネルギーも削減できる。 【選択図】なし
Abstract translation: 要解决的问题：为了提供与由金属粉末的单轴加工压力机等形成的压缩粉末等制成的烧结体具有等效强度的机器部件，因此不需要烧结步骤和实现的加工 较低温度。解决方案：提供具有超过100MPa的压环强度的机器部件，其中通过压缩包含以能够形成氧化物涂层的主要材料的金属粉末的成分粉末而获得压缩粉末，并且氧化物涂层 压缩粉末的金属粉末的颗粒通过蒸气处理在400至550℃。 提供了压缩粉末的压缩粉末密度为5.0〜7.6g / cm 2的压缩粉末密度的机器部件。由于加工温度低于标准烧结工序，因此尺寸变化小，尺寸校正步骤通过施胶 烧结后可能会被删除。 产品和模具的自由度和容易度增加，加工时的能量可能会降低。选择图：无
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