Abstract:
The present invention is directed to solving the problems associated with the detection of surface defects on metal bars as well as the problems associated with applying metal flat inspection systems to metal bars for non-destructive surface defects detection. A specially designed imaging system, which is comprised of a computing unit, line lights and high data rate line scan cameras, is developed for the aforementioned purpose. The target application is the metal bars (1) that have a circumference/cross-section-area ratio equal to or smaller than 4.25 when the cross section area is unity for the given shape, (2) whose cross-sections are round, oval, or in the shape of a polygon, and (3) are manufactured by mechanically cross-section reduction processes. The said metal can be steel, stainless steel, aluminum, copper, bronze, titanium, nickel, and so forth, and/or their alloys. The said metal bars can be at the temperature when they are being manufactured.
Abstract:
The present invention is directed to solving the problems associated with the detection of surface defects on metal bars as well as the problems associated with applying metal flat inspection systems to metal bars for non-destructive surface defects detection. A specially designed imaging system, which is comprised of a computing unit, line lights and high data rate line scan cameras, is developed for the aforementioned purpose. The target application is the metal bars (1) that have a circumference/cross-section-area ratio equal to or smaller than 4.25 when the cross section area is unity for the given shape, (2) whose cross-sections are round, oval, or in the shape of a polygon, and (3) are manufactured by mechanically cross-section reduction processes. The said metal can be steel, stainless steel, aluminum, copper, bronze, titanium, nickel, and so forth, and/or their alloys. The said metal bars can be at the temperature when they are being manufactured. A removable cassette includes various mirrors. A protection tube isolates the moving metal bar from the line light assembly and image acquisition camera. assembly and image acquisition camera. A contaminant reduction mechanism applies a vacuum to remove airborne contaminants.
Abstract:
Un sistema para captar imágenes de una barra alargada (16) que se extiende y mueve a lo largo de un eje longitudinal (20) en un proceso de fabricación. Dicho sistema incluye una unidad informática (10) y se caracteriza por los siguientes elementos: un ensamblaje de adquisición de imágenes que posee un campo visual configurado para captar imágenes de una primera anchura predeterminada en una circunferencia de una superficie de la mencionada barra (16) mientras ésta se mueve con el fin de definir una franja de imágenes (18) y producir datos de imágenes que se corresponden a la misma. Dicho ensamblaje de adquisición de imágenes incluye n cámaras digitales (12), donde n es un número entero 3 o un número superior, dispuestas de tal manera que un campo visual combinado de dichas cámaras se corresponde con la mencionada franja de imágenes (18). Dichas cámaras comprenden cámaras de lineales (12); un ensamblaje de línea de luz configurado para proyectar una franja de línea de luz que y posee una segunda anchura predeterminada en la superficie de dicha barra (16). El mencionado ensamblaje de línea de luz está ubicado en relación con el mencionado ensamblaje de adquisición de imágenes de manera que dicha franja de imágenes (18) se encuentra dentro de la franja de línea de luz. También se configura el ensamblaje de línea de luz de manera que una intensidad de luz es sustancialmente uniforme a lo largo de la franja de imágenes. Dicho ensamblaje de línea de luz comprende una pluralidad de combinaciones de luces de línea y amplificadores ópticos, siendo cada una de estas combinaciones ajustable; y dicha unidad informática (10) acoplada al ensamblaje de adquisición de imágenes está configurada para recibir datos de imágenes correspondientes a una pluralidad de franjas de imágenes adquiridas por el ensamblaje de adquisición de imágenes a medida que la barra (16) se desplaza a lo largo del eje longitudinal (20). También se configura la unidad informática (10) para procesar los datos de imágenes con el fin de detectar características de superficie predeterminadas de la barra (16).
Abstract:
The present invention is directed to solving the problems associated with the detection of surface defects on metal bars as well as the problems associated with applying metal flat inspection systems to metal bars for non-destructive surface defects detection. A specially designed imaging system, which is comprised of a computing unit, line lights and high data rate line scan cameras, is developed for the aforementioned purpose. The target application is the metal bars (1) that have a circumference/cross-section-area ratio equal to or smaller than 4.25 when the cross section area is unity for the given shape, (2) whose cross-sections are round, oval, or in the shape of a polygon, and (3) are manufactured by mechanically cross-section reduction processes. The said metal can be steel, stainless steel, aluminum, copper, bronze, titanium, nickel, and so forth, and/or their alloys. The said metal bars can be at the temperature when they are being manufactured.
Abstract:
La presente invencion se dirige a resolver los problemas asociados con la deteccion de defectos de la superficie en barras metalicas asi como los problemas asociados con la aplicacion de sistemas de inspeccion de superficies metalicas a barras metalicas para la deteccion de defectos en superficie no destructivos. Un sistema de formacion de imagenes especialmente designado, que esta comprendido de una unidad de computo, luces en linea y camaras de escaneo en linea de alta proporcion de datos, se desarrolla para el proposito anteriormente mencionado. La aplicacion blanco es las barras metalicas que tienen una proporcion de area transversal/circunferencia igual a o menor que 4.25 cuando el area de seccion transversal es unitaria para la forma dada, cuyas secciones transversales son redondas, ovaladas o en la forma de un poligono y se fabrican mediante procesos de reduccion mecanicamente transversales. Dicho metal puede ser acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, bronce, titanio, niquel y asi sucesivamente y/o sus aleaciones. Dichas barras metalicas pueden estar en la temperatura cuando estan siendo fabricadas. Una cinta removible incluye varios espejos. Un tubo protector aisla el movimiento de la barra metalica del ensamble de luz en linea y la camara de adquisicion de imagenes. Un mecanismo de reduccion de contaminantes aplica un vacio para remover los contaminantes portados en el aire.
Abstract:
The present invention is directed to solving the problems associated with the detection of surface defects on metal bars as well as the problems associated with applying metal flat inspection systems to metal bars for non-destructive surface defects detection. A specially designed imaging system, which is comprised of a computing unit, line lights and high data rate line scan cameras, is developed for the aforementioned purpose. The target application is the metal bars (1) that have a circumference/cross-section-area ratio equal to or smaller than 4.25 when the cross section area is unity for the given shape, (2) whose cross-sections are round, oval, or in the shape of a polygon, and (3) are manufactured by mechanically crosssection reduction processes. The said metal can be steel, stainless steel, aluminum, copper, bronze, titanium, nickel, and so forth, and/or their alloys. The said metal bars can be at the temperature when they are being manufactured.