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公开(公告)号:CN103180273A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201180050979.8
申请日:2011-10-18
Applicant: SK新技术株式会社
IPC: C07C1/207 , C12P7/40 , B01J23/34 , B01J23/755
CPC classification number: C12P5/026 , B01J21/066 , B01J23/10 , B01J23/28 , B01J23/34 , B01J23/38 , B01J23/6484 , B01J23/882 , B01J23/883 , B01J23/888 , C07C1/207 , C07C45/48 , C07C2521/06 , C07C2523/20 , C07C2523/28 , C07C2523/44 , C07C2523/648 , C07C2523/755 , C07C2523/883 , C07C9/00 , C07C49/08
Abstract: 本发明涉及一种由生物质或有机废物制备碳氢化合物的方法。本发明提供了:一种使用包含混合的有机酸的原料来有效制备多种碳氢化合物的方法,其中所述混合的有机酸可通过厌氧发酵获得,所述厌氧发酵是生物气制造技术中的发酵工艺;并且提供了一种通过使用包含混合的有机酸的原料来制备诸如燃料、润滑油基础油和芳族化合物等多种产品的方法。
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公开(公告)号:CN118159629A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202280072674.5
申请日:2022-11-01
Abstract: 本发明提供一种废塑料热解油精制设备,其包括:分离单元,分离单元将废塑料热解油分离为轻油和重油;第一反应器,第一反应器在加氢处理催化剂的存在下,在高于300℃且低于400℃的温度下对从所述分离单元引入的所述轻油进行加氢处理;分离器,分离器从所述第一反应器引入的反应产物中去除氯化氢;以及第二反应器,第二反应器在高于50℃且低于300℃的温度下从由所述分离单元引入的重油中去除杂质。
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公开(公告)号:CN118126746A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202311020552.4
申请日:2023-08-15
Abstract: 本发明提供一种废塑料热解油以高收率转化为轻质烯烃的方法,包括:第1步骤,将废塑料热解油加入到反应器中;第2步骤,在所述反应器中,在包含碱金属或碱土金属的化合物和沸石的催化裂化催化剂下使废塑料热解油进行反应;第3步骤,从所述第2步骤的产物中分离催化裂化催化剂和油以回收轻质烯烃。此外,本发明提供一种废塑料热解油以高收率转化为轻质烯烃的装置,包括:流化床反应器,其中引入废塑料热解油,并且在包含碱金属或碱土金属的化合物和沸石的催化裂化催化剂下进行催化裂化反应;旋风分离器,其中从所述流化床反应器引入产物,并且分离成催化裂化催化剂和油;稳定塔,其中从所述旋风分离器引入油,并且分离成气体成分和液体成分。
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公开(公告)号:CN118048174A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202311270617.0
申请日:2023-09-28
Applicant: SK新技术株式会社
Abstract: 本发明提供一种制备合成气的方法,其包括以下步骤:(S1)在第一反应器中,在氢气和催化剂下对有机废弃物进行热处理;(S2)从所述步骤(S1)的生成物分离催化剂和氢气,并回收去除催化剂和氢气的第一混合气体;(S3)将从所述步骤(S2)中回收的第一混合气体进行水蒸气重整;(S4)从所述步骤(S3)的生成物分离二氧化碳,并回收去除二氧化碳的第二混合气体;(S5)在第三反应器中,通过反向布杜阿尔反应将从所述步骤(S4)中分离的二氧化碳转化为一氧化碳;以及(S6)将从所述步骤(S2)中分离的氢气、从所述步骤(S4)中回收的混合气体和从所述步骤(S5)中转化的一氧化碳进行混合以生成合成气。
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公开(公告)号:CN115786001A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211111768.7
申请日:2022-09-13
Abstract: 根据本发明的废塑料热解油的精制方法及精制装置中,可以由废塑料热解油转化为石脑油和煤油的含量高的高附加值烃油,可以显著降低所述烃油的氯、氮、氧、金属等杂质含量,可以在更温和的工艺条件下运行,并且工艺效率优异,而且具有可以持续地生产精制油的高的工艺稳定性的效果。
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公开(公告)号:CN115725337A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202210895052.4
申请日:2022-07-28
Abstract: 本发明涉及一种制备润滑油基础油组合物的方法和由此制备的润滑油基础油组合物,所述方法包括以下工序:a)使具有超过340℃的沸点范围的废塑料热解油中的至少一部分反应以去除杂质并进行结构异构化处理;以及b)将所述工序a)的产物中的至少一部分进行加氢异构化处理,并且可以提供一种与石油基润滑油基础油相比具有更多的甲基支链数而具有改善的低温特性的润滑油基础油。
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公开(公告)号:CN115703979A
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN202210935958.4
申请日:2022-08-05
Abstract: 根据本发明的热解油的精制装置及精制方法中,在第一加氢处理催化剂下和在第一温度下进行脱氯反应,在第二加氢处理催化剂下和在高于所述第一温度的第二温度下进行脱氮反应,并且在所述脱氯反应之后通过吸附剂吸附氯,从而防止铵盐(NH4Cl)的形成,防止反应器的腐蚀,提高耐久性,防止产生差压,并且工艺效率优异,而且具有可以提供一种氯、氮、金属等杂质的含量和烯烃的含量非常低且质量优异的精制油的效果。
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公开(公告)号:CN107686104A
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201710662355.0
申请日:2017-08-04
Applicant: SK新技术株式会社 , SK综合化学株式会社
IPC: C01B32/162
CPC classification number: C01B32/162 , B01J8/0015 , B01J8/1827 , B01J2208/00752 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , Y10S977/742 , Y10S977/843
Abstract: 本发明公开了一种制备碳纳米管的方法,该方法包括:以预定的顺序或者同时将碳纳米管和催化剂供应到反应器中,使碳纳米管和催化剂流化以形成流化床,其中根据公式(1)的最小流化速度差(△V)为5cm/s以下:[公式1]最小流化速度差(△V,cm/s)=┃Vcat-VCNT产品┃其中,Vcat是催化剂的最小流化速度,VCNT产品是在形成流化床的步骤中供应到反应器的碳纳米管的最小流化速度。
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公开(公告)号:CN102946994B
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201180030189.3
申请日:2011-04-21
Applicant: SK新技术株式会社
IPC: B01J23/76 , B01J23/80 , B01J37/03 , C07C29/149 , C07C31/12
CPC classification number: B01J35/023 , B01J23/72 , B01J23/74 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/8474 , B01J23/85 , B01J23/8892 , B01J23/8926 , B01J35/0013 , B01J37/031 , B01J37/033 , C07C29/149 , C07C31/12 , C07C31/08
Abstract: 本发明公开了一种纳米级Cu基催化剂及其制备方法,该方法包括:将第一组分、第二组分前体和第三组分前体溶解于水溶液中,然后进行搅拌,所述第一组分包含Cu前体,所述第二组分前体包含选自由过渡金属、碱土金属和第IIIb族金属所构成的组中的一种或多种物质,所述第三组分前体包含选自由氧化铝、二氧化硅、二氧化硅-氧化铝、氧化镁、二氧化钛、氧化锆和碳所构成的组中的一种或多种物质;利用Na2CO3和NaOH使经过搅拌的混合物溶液沉淀,从而形成催化剂前体沉淀物;以及对所形成的催化前体沉淀物进行洗涤和过滤。此外,还提供了一种制备醇的方法,该方法包括利用该纳米级Cu基催化剂使氢气和羧酸反应,所述羧酸包括来源于微生物发酵液的单一一种酸、或是两种或更多种酸的酸混合物。
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公开(公告)号:CN103298541A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201280004837.2
申请日:2012-01-06
Applicant: SK新技术株式会社
CPC classification number: C01B3/02 , B01D53/46 , C01B3/38 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/1005 , C01B2203/1241 , C10K1/024 , C10K3/02 , C10K3/026 , Y02C20/20 , Y02E50/32 , Y02P20/52
Abstract: 本文公开了一种过滤结构体,包括:用于除去通过煤或生物质气化而产生的气体中的杂质的过滤介质;以及用于通过干式转化反应和蒸汽转化反应将甲烷和二氧化碳转化成合成气的催化剂,其中该过滤装置涂覆有所述催化剂。所述过滤结构体的优点在于:无需进行分离和处理温室气体(如二氧化碳、甲烷等)这样的额外处理,因此无需使用额外的处理设施,由此减少了额外的费用。此外,所述过滤结构体的优点在于:可减少二氧化碳、甲烷等的排放量,由此提供环境友好效应。
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