Abstract:
L'invention concerne une pièce d'horlogerie (100) comportant une boîte (11) formant une masse électrique (15), ladite boîte (11) étant fermée par un fond (12) et par une glace de protection (13), ladite pièce d'horlogerie comportant un dispositif de commande tactile (20) relié à une unité électronique (50) configurée pour exécuter au moins une fonction prédéterminée de ladite pièce d'horlogerie (100) sous l'action du dispositif de commande tactile (20), ledit dispositif de commande tactile (20) comportant au moins un capteur capacitif (21) comprenant une première armature (Cp1) formée par une électrode conductrice transparente (22), ménagée au moins sur une portion d'une face intérieure (13.1) de la glace de protection (13), et une deuxième armature (Cp2) formée sélectivement par le positionnement du doigt (200) du porteur de ladite pièce d'horlogerie (100) sur une face extérieure (13.2) de la glace de protection (13) ; ladite électrode conductrice transparente (22) étant reliée électriquement à ladite unité électronique (50) par un premier conducteur électrique (51) ; caractérisée en ce que la pièce d'horlogerie (100) comporte un dispositif antibuée (30) de ladite glace de protection (13) constitué en partie par ladite électrode conductrice transparente (22) et par un deuxième conducteur électrique (52) reliant en circuit fermé ladite électrode conductrice transparente (22) à ladite unité électronique (50), ladite unité électronique (50) comportant un module de gestion de courant électrique (53) configuré pour générer un courant électrique contrôlé dans le circuit fermé permettant une mise en température par effet Joule de ladite électrode conductrice transparente (22).
Abstract:
L'invention concerne une pièce d'horlogerie (10) comportant une carrure (11) fermée par un fond (12) et par une glace de protection (13), ladite pièce d'horlogerie (10) étant caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif antibuée (100) de ladite glace de protection (13), ledit dispositif antibuée (100) comportant une couche d'oxydes transparents conducteurs (105) ménagée au moins sur une portion d'une surface interne de la glace de protection (13) ; un organe d'interface thermique (106), présentant une conductivité thermique supérieure ou égale à 1 W/m.K, ménagé dans ladite carrure (11) et configuré pour : ) assurer un échange thermique par contact entre ladite couche d'oxyde conducteur (105) et la carrure (11), la carrure (11) et ledit fond (12) étant réalisés dans une matière thermoconductrice, ou b) assurer un échange thermique par contact entre ladite couche d'oxyde conducteur (105) et le fond (12), ledit fond (12) comportant au moins une partie (12a) réalisée dans une matière thermoconductrice en contact avec ledit organe d'interface thermique (106).
Abstract:
Montre-bracelet comprenant un dispositif mécanique (20) d'exécution d'une première fonction mécanique agencé pour émettre un premier signal d'alarme acoustique, et un dispositif électronique (56) logé dans un bracelet (4) et agencé pour produire un second signal d'alarme acoustique et/ou une vibration mécanique, le dispositif électronique (56) étant agencé pour produire le second signal d'alarme acoustique au moment où le dispositif mécanique (20) d'exécution de la première fonction mécanique produit le premier signal d'alarme acoustique.
Abstract:
A portable lubricating tool for a clockmaker (1), comprising at least one timepiece lubricant tank (2) with a plurality of chambers (20), each accessible to a user only in a first open position of the tool (1), each tank (2) being capable of being closed by a sealed cover (3) that is, in a second closed position, held sealingly pressed against the tank (2), and said tool (1) comprises a support structure (10) for at least one such tank (2) and one such cover (3) associated with said tank (2), and said structure (10) is a component of a so-called "Swiss Army knife" multifunctional pocket knife, which comprises a frame (18) on which a plurality of blades (19) pivot.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un balancier en alliage métallique par moulage, ledit procédé comprenant les étapes suivantes: a) réaliser un moule ayant la forme négative du balancier (1) b) se munir d'un alliage métallique présentant un coefficient de dilatation thermique inférieur à 25 ppm/°C et capable d'être sous une forme au moins partiellement amorphe lorsqu'il est chauffé à une température comprise entre sa température de transition vitreuse et sa température de cristallisation c) introduire dans le moule l'alliage métallique, ledit alliage métallique étant chauffé à une température comprise entre sa température de transition vitreuse et sa température de cristallisation pour être formé à chaud et pour former un balancier d) refroidir ledit alliage métallique pour obtenir un balancier (1) dans ledit alliage métallique e) libérer le balancier (1) obtenu à l'étape d) de son moule
Abstract:
L'invention concerne un balancier (1) pour pièce d'horlogerie comprenant une serge (2), un moyeu (4) et au moins un bras (8) reliant le moyeu (4) à ladite serge (2), au moins une partie du balancier (1) étant réalisée dans un alliage métallique au moins partiellement amorphe, caractérisé en ce que ledit alliage métallique au moins partiellement amorphe est à base d'un élément choisi parmi le groupe constitué du platine, du zirconium et du titane, et présente un coefficient de dilatation thermique compris entre 7 ppm/°C et 12 ppm/°C. La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel balancier par moulage ainsi qu'un résonateur comprenant un tel balancier et un spiral en quartz monocristallin.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un balancier en alliage métallique par moulage, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : réaliser un moule ayant la forme négative du balancier (1) ; se munir d'un alliage métallique présentant un coefficient de dilatation thermique inférieur à 25 ppm/°C et capable d'être sous une forme au moins partiellement amorphe lorsqu'il est chauffé à une température comprise entre sa température de transition vitreuse et sa température de cristallisation ; introduire dans le moule l'alliage métallique, ledit alliage métallique étant chauffé à une température comprise entre sa température de transition vitreuse et sa température de cristallisation pour être formé à chaud et pour former un balancier ; refroidir ledit alliage métallique pour obtenir un balancier (1) dans ledit alliage métallique ; libérer le balancier (1) obtenu à l'étape d) de son moule, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend une étape de surmoulage d'éléments de centrage flexibles (16, 17) sur le moyeu (4).