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公开(公告)号:CN106590785A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611091085.4
申请日:2016-12-01
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
CPC classification number: C10L1/326 , C10L1/10 , C10L1/1275 , C10L1/1802 , C10L1/19 , C10L1/2437
Abstract: 本发明涉及一种低成本的中浓度褐煤水煤浆制备方法,本工艺中褐煤原煤经破碎机破碎、料仓加热、辊压机挤压,以煤粉或煤粉片的形式与水和专有DLS‑II褐煤分散剂按比例加入球磨机,并磨制较高浓度的褐煤水煤浆。本发明不但可以实现废热利用,而且相比其他褐煤改性制浆方式能耗低,工艺处理量大,投资少,简单易操作,运行成本低;本工艺采用粒度较小的碎煤做原料,整个工艺流程粉尘污染小,安全性高。
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公开(公告)号:CN106433822A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610919677.4
申请日:2016-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 宜兴市星光宝亿化工有限公司
CPC classification number: C10L1/326 , C08G16/0237 , C08G16/04 , C10L1/2462 , C10L2290/08 , C10L2290/24 , C10L2290/28
Abstract: 本发明公开了一种气化煤掺混石化废弃物的水煤浆,其组分包括煤、石化废弃物、添加剂和水,其中所述石化废弃物占水煤浆总质量的0~6%但不为零,所述添加剂添加量为干煤总质量的0~1.5‰但不为零。本发明还公开该水煤浆的制浆工艺。本发明提供的水煤浆流动性和稳定性好。
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公开(公告)号:CN106318515A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610706273.7
申请日:2016-08-23
Applicant: 湖南工业大学 , 株洲蓝宇环保能源实业有限公司
Abstract: 一种炉内脱硝的水煤浆制浆及燃烧系统集成方法与设备,在传统制浆工艺基础上,添加脱硝还原剂,制成含脱硝还原剂的水煤浆燃料;然后将该水煤浆燃料喷入锅炉燃烧,且控制炉膛燃烧温度稳定在较佳还原反应温度范围及控制烟气含氧量,实现水煤浆的高效低成本炉内SNCR脱硝。整个装置包括水煤浆燃烧锅炉,水煤浆燃烧锅炉采用主、副燃烧室设计,分别配置轴向旋流主燃烧器与副燃烧器;主燃烧室尾部设置有挡火墙,下方设置有风门,后上方通过管道连接除尘器,通过与除尘器连接的引风机将燃烧后的烟灰排出;轴向旋流主燃烧器与副燃烧器分别以管道通过螺杆泵与水煤浆罐连接,同时,轴向旋流主燃烧器与副燃烧器在其水煤浆入口处分别通过管道与空压机连接。
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公开(公告)号:CN106147897A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610482834.X
申请日:2016-06-27
Applicant: 中煤科工清洁能源股份有限公司
IPC: C10L1/32
CPC classification number: C10L1/326 , C10L2290/24 , C10L2290/28
Abstract: 本发明提供了一种低阶煤水煤浆及其制备方法,所述水煤浆的制备方法,包括:将煤原料破碎,粗磨制浆,筛分,剪切,整形,细磨和超细磨,以及将细磨和超细磨后的物料重新进行粗磨,筛分和剪切。所述方法得到的水煤浆的浓度为58‑70wt%,煤粉的粒径≤0.3mm,小于75μm煤粉占到总煤粉的37%以上,且稳定性良好,静置48小时后析水率小于10%。所述水煤浆的制备方法能够提高低阶煤转化为气化水煤浆的性能,并且所述方法适用于不同性质的煤原料,能耗低,得到的水煤浆堆积效率高,能够连续生产,满足制备气化水煤浆的连续、稳定、低耗的生产要求。
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公开(公告)号:CN105695010A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610046638.8
申请日:2016-01-23
Applicant: 李俏
CPC classification number: C10L1/326 , C10L1/1233 , C10L1/1275 , C10L1/1616 , C10L1/1857 , C10L1/192 , C10L1/222 , C10L1/224
Abstract: 本发明提供一种洗油衍生物系复合型水煤浆添加剂及其制备方法,其步骤如下:(1)往反应釜中加入7~15份的洗油后加热升温,升温至115℃~140℃后停止加热并开启搅拌,同时往釜中加入9~30份浓硫酸,加完后保温1~3小时;(2)保温反应后,再往反应釜中加入0.1~5份不饱和酰胺、0.1~5份羧基化壳聚糖,并将体系降温至105℃~120℃后开始滴加4~15份的甲醛溶液;滴加时间为1~3小时,温度控制在105℃~120℃。(3)滴加完后再加入30~55份的水,5~25份的无机碱和1~8份有机醇胺,0.1~1小时后,降温出料,即得所述洗油衍生物系复合型水煤浆添加剂。
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公开(公告)号:CN105586100A
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201610075998.0
申请日:2016-02-03
Applicant: 山东佳星环保科技有限公司
Inventor: 车春玲
IPC: C10L1/32
CPC classification number: C10L1/326 , C10L2290/567
Abstract: 本发明提供一种利用低挥发分制备超细煤浆的方法及装置,包括太阳能板、电源装置、操控装置、指示灯装置、旋转环、采集装置、履带行走轮装置、拉手、直流电机和机械外壳,所述的太阳能板设置在所述操控装置的外部位置并连接所述电源装置;所述的操控装置设置在所述直流电机的上部位置;所述的指示灯装置连接所述操控装置,所述的采集装置设置在所述操控装置的前端,所述的拉手设置在所述采集装置的外部位置;所述的履带行走轮装置设置在所述直流电机的底部位置。本发明的采集装置和操控装置的设置,有利于使用方便,减少用电量,提高工作效率,降低劳动程度,安全可靠,使用寿命长,从而完善功能多样性,进而降低维修成本。
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公开(公告)号:CN103797099B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201180072802.8
申请日:2011-09-01
Applicant: 塔塔钢铁有限公司
Inventor: 维玛尔·科尔·钱达里亚 , 皮纳克·帕尼·比斯瓦斯 , 皮克·巴纳杰
IPC: C10L9/00
Abstract: 用于在系统中处理煤以降低灰分含量的工业方法,该方法包含第一储水罐(1)、第二储水罐(2)、柴油储存罐(3)、热流体加热器(4)、热流体储存罐(5)、热流体泵(6)、热交换器(7)、热流体扩展罐(8)、N2储气筒(9)、反应器(10)、水泵(11)、和回流冷凝器(12),该方法包括:(i)在N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)和乙二胺(EDA)的溶液中形成煤粉的浆料,NMP和EDA比在5:1~25:1之间不等,所述浆料含有约6~18ml的溶液/g的煤;(ii)将在反应器中的所述浆料保持于150℃~220℃的温度范围和1~4计量(kg/cm)的压力范围内,持续约1~3小时;(iii)在滤布(分离分隔尺寸取决于待处理的颗粒尺寸和最终产物可变化)中通过粗过滤将浆料的样品分离,以获得滤液或提取物和残留物;(iv)通过添加浓缩的提取物在水中沉淀煤;和(vi)通过过滤分离该煤,所述煤具有降低的灰分含量。
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公开(公告)号:CN103298918B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201280005354.4
申请日:2012-01-11
Applicant: 川崎重工业株式会社
CPC classification number: C10L1/326 , C10J3/506 , C10J2300/0906 , C10J2300/0909 , C10J2300/093 , C10J2300/094
Abstract: 本发明的目的在于提供适于根据加压气化炉的气化的高浆液浓度且低粘度的低品位煤浆液的简易制造方法和制造装置、以及具备那样的制造装置的气化系统。本发明的低品位煤浆液的制造方法具有:对粗粉碎后的低品位煤进行加热干燥,同时将从低品位煤中排出的水蒸气作为冷凝水回收的第一工序;和在加热干燥处理后的低品位煤中,添加在第一工序中得到的冷凝水和分散剂,通过湿法粉碎法将低品位煤浆液化的第二工序。又,本发明的低品位煤浆液的制造装置具有:对粗粉碎后的低品位煤进行加热干燥的干燥装置;将通过加热干燥从低品位煤中排出的水蒸气作为冷凝水进行回收的冷凝水回收装置;和在加热干燥后的低品位煤中,添加冷凝水和分散剂,将低品位煤浆液化的湿法粉碎装置。
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公开(公告)号:CN102165048B
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN200980138522.5
申请日:2009-09-25
Applicant: 加州大学评议会
IPC: C10J3/36
CPC classification number: C10B53/02 , C10J3/00 , C10J2300/0903 , C10J2300/0916 , C10J2300/093 , C10J2300/0973 , C10L1/326 , C10L5/44 , C10L9/00 , C10L9/086 , Y02E50/10 , Y02E50/14 , Y02E50/30
Abstract: 用于将生物质转化为更高碳含量、高能量密度浆的能量效率方法。在比现有方法低得多的温度和压力下但是在非氧化气体下将水和生物质混合在一起,这使得能够获得包含高达60%重量的固体、20-40%重量的碳的稳定浆。在约150psi的非氧化气体压力下,温度标称约为200℃,条件比现有技术所需的条件更不严格。在另一实施例中,可以将生物质水浆与煤水浆混合以进一步优化碳含量以及生物质浆的可泵送性。
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