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公开(公告)号:CN106894982B
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201710285604.9
申请日:2017-04-27
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明涉及一种泵性能测试自组装实验装置,包括水箱、第一水泵、第二水泵、真空表、入口压力变送器、功率传感器、控制器,水箱由隔板分隔成水泵室与回水室,第一水泵与第二水泵的进水口分别与竖直插入水泵室的进水管连接、出水口分别经出水支管连接至出水总管,出水总管与回水室连通,进水管上均设有入口控制阀,进水管的底端均设有单向阀、顶端均设有灌水装置和灌水阀,出水总管上依次设有排气阀、出口压力变送器、涡轮流量计、出口流量调节阀,出口压力变送器经支管与出水总管连接,排气阀连接于出口压力变送器下方支管上,第一水泵的出水支管设有第一水路切换阀门,第二水泵的出水支管设有第二水路切换阀门,回水室内设有温度计,结构简单。
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公开(公告)号:CN108043060A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711417194.5
申请日:2017-12-25
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P20/127 , B01D3/141 , B01D3/32 , B01D3/322 , B01D3/4205 , C07C29/12 , C07C29/80 , C07C31/04 , C07C31/08
Abstract: 本发明涉及一种化工反应分离装置和方法,具体涉及一种用于低级羧酸酯水解的隔壁催化精馏塔及其应用。该精馏塔包括冷凝器和再沸器,精馏塔内设置有将精馏塔分隔为反应区和公共提馏段的横向隔板,所述反应区设置有将其分隔为反应侧和回收侧的竖向隔板;在横向隔板下方还设置有气相再分配器,所述气相再分配器包括设置于精馏塔两侧的降液管和设置于横向隔板上位于竖向隔板两侧的气体通道,所述的气体通道设有阀门。利用本发明所提供的装置,可实现羧酸酯99.99%的水解转化率并得到纯度大于99%的醇类产品,同时大幅度精简了生产流程,降低了设备体积、能耗和操作费用。
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公开(公告)号:CN108017507A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711262950.1
申请日:2017-12-04
Applicant: 福州大学
IPC: C07C27/00 , C07C31/12 , C07C29/09 , C07C29/80 , C07C29/76 , C07C29/86 , C07C51/09 , C07C51/44 , C07C51/42 , C07C51/48 , C07C53/08
Abstract: 本发明公开了一种固定床‑反应精馏联合生产高纯度仲丁醇的方法,其以水与乙酸仲丁酯为原料,先在固定床反应器中进行初步催化水解,再送入反应精馏塔中进行进一步催化水解,生成仲丁醇粗品,然后经油水分离及减压、加压、减压三步变压精馏,得到所述高纯度仲丁醇。本发明反应条件温和,乙酸仲丁酯的水解转化率高,副产物乙酸可回收用于仲丁酯的生产。
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公开(公告)号:CN107986948A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201711422076.3
申请日:2017-12-25
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明涉及一种用于环氧丙烷两步反应合成电子级丙二醇单甲醚和丙二醇单甲醚醋酸酯的反应装置及其应用。两步反应同时在高压反应精馏塔中进行,所述的高压反应精馏塔包括反应段和提馏段,所述反应段的塔板为带有十字形筛孔的泡罩塔板,反应精馏后得到的塔釜混合液经第一个精馏塔分离,在塔顶得到甲醇-醋酸甲酯共沸物,在塔釜得到甲醇、PM和PMA的混合物。混合物经第二个精馏塔分离,可得到纯甲醇和PM/PMA混合物。最后,PM/PMA混合物经第三个精馏塔脱除离子,得到目标产物——电子级PM/PMA。本发明使用反应精馏法对反应进行设计生产,可使环氧丙烷的转化率达到99%以上,且选择性达98%以上。
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公开(公告)号:CN107721890A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201711090569.1
申请日:2017-11-08
Applicant: 福州大学
IPC: C07C319/12 , C07C319/28 , C07C323/52
Abstract: 本发明涉及一种反应精馏生产巯基乙酸异辛酯的方法,塔釜反应器加入初始启动物料:将巯基乙酸水溶液和异辛醇进料入反应精馏塔,巯基乙酸水溶液和异辛醇随重力流进反应精馏塔的塔釜反应器并与固体催化剂接触,带水剂在反应精馏塔中下部入塔,塔釜反应器作为再沸器,带水剂与水的共沸物蒸发气相冷凝进入分相器,分层后有机相回流入反应精馏塔,水相在分相器底部采出;反应精馏塔的塔釜反应器物料进入减压蒸馏塔,进行异辛醇与产品巯基乙酸异辛酯的进一步分离;反应精馏塔与减压精馏塔均在减压条件下操作,利用带水剂将原料和产物的水带出体系以提高反应转化率;同时进行巯基乙酸异辛酯产品减压精馏分离,巯基乙酸的转化率高,纯度大。
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公开(公告)号:CN107501230A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710907828.9
申请日:2017-09-29
Applicant: 福州大学
IPC: C07D317/38
CPC classification number: C07D317/38
Abstract: 本发明属于电子级试剂的制备技术领域,涉及结晶与精馏耦合制备电子级碳酸乙烯酯的装置及方法。本发明提供的结晶与精馏耦合制备电子级碳酸乙烯酯的装置,包括原料储罐、降膜结晶器、精馏塔、第一产品罐、过渡罐和第二产品罐;原料储罐与降膜结晶器的进料口相连,在降膜结晶器的出料口处设有出料主管,出料主管分别与降膜结晶器的进料口、第一产品罐和过渡罐相连;过渡罐与精馏塔相连,精馏塔的塔顶出口与第二产品罐相连,精馏塔的塔底出口与原料储罐相连。本发明将降膜结晶和精馏两种技术耦合在一起,取长补短,实现了更好的分离操作,制得的碳酸乙烯酯可以达到超净高纯的电子级别;同时,结构简单,操作方便,能耗低,成本低。
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公开(公告)号:CN107115892A
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201710452401.4
申请日:2017-06-15
Applicant: 福州大学
IPC: B01J31/10 , B01J35/08 , C07C67/08 , C07C69/24 , C07C67/03 , C07C69/14 , C07C29/128 , C07C31/10 , C08F228/06 , C08F212/36
CPC classification number: Y02P20/127 , B01J31/10 , B01J35/08 , B01J2231/49 , C07C29/128 , C07C67/03 , C07C67/08 , C08F228/06 , C07C69/24 , C07C69/14 , C07C31/10 , C08F212/36
Abstract: 本发明公开了4‑甲基‑5‑乙烯基噻唑基聚合化球状离子液体催化剂的制备和应用。聚合化球状离子液体的制备方法是:4‑甲基‑5‑乙烯基噻唑为母体合成功能化的离子液体单体,离子液体单体进一步制得聚合化球状离子体。该类催化剂结合了离子液体和聚合物的各自优势,具有比表面积大、催化活性高、传质速率快、选择性好、稳定性高、易回收分离、环境友好、工业化应用前景广阔等特点。将4‑甲基‑5‑乙烯基噻唑基聚合化球状离子液体做成新型的催化填料装填于反应精馏塔中,用于酯化和酯交换连续反应精馏中,实现了离子液体与反应精馏工艺的有机结合,不但催化活性好,产品收率高,而且环境友好,腐蚀性低,对实现过程绿色化有极大意义。
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公开(公告)号:CN107056617A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710001213.X
申请日:2017-01-03
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P20/127 , C07C67/08 , C07C67/54 , C07C69/54
Abstract: 本发明涉及一种精馏工艺,具体是一种生产甲基丙烯酸甲酯的精馏工艺与设备。该工艺方法以甲基丙烯酸(MAA)和甲醇(MeOH)为原料,在反应精馏设备中经催化反应生成甲基丙烯酸甲酯(MMA)。MAA和MeOH分别从反应段上部和下部进料,在反应段内固体超强酸催化剂的催化作用下发生酯化反应,塔釜不采出,塔顶连续采出的MeOH‑MMA‑H2O三元混合物继续进入产品分离精馏塔进行分离,该塔塔釜采出高纯度的MMA。在本发明中,MAA转化率可达99%以上,选择性可达97%以上。MAA的高度转化减少了产品分离困难,降低了产品分离提纯的负荷和能耗。该工艺具有流程简单、反应转化率高、能耗低等优点。
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公开(公告)号:CN104876354B
公开(公告)日:2017-06-06
申请号:CN201510270159.X
申请日:2015-05-26
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种利用高选择性吸附剂处理 PTA精制废水的工艺,流程为:萃取、利用高选择性吸附剂对对二甲苯进行选择性吸附、超滤反渗透、金属吸附。所述的高选择性吸附剂制备的具体步骤为:将硅源、铝源、模板剂和水按比例混合均匀,搅拌溶解,然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢晶化釜中,加热晶化,经过滤、洗涤、干燥、焙烧,得到结晶度良好的初始分子筛;初始分子筛再经过深加工、成型制备成为条状高选择性分子筛。本发明通过采用高选择性吸附剂吸附废水中的对二甲苯,对二甲苯对钴离子的吸附选择性系数最高可达到7890,对二甲苯对锰离子的选择性系数最高可达到9578,对二甲苯的吸附容量亦可达到40mg/g以上,可有效避免对二甲苯对反渗透膜的侵蚀。
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