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    ポリプロピレン繊維、その製造方法およびその使用
    191.
    发明申请
    ポリプロピレン繊維、その製造方法およびその使用 审中-公开
    聚丙烯纤维，其制备方法及其利用

    公开(公告)号：WO2008123173A1

    公开(公告)日：2008-10-16

    申请号：PCT/JP2008/055370

    申请日：2008-03-24

    Applicant: 株式会社クラレ ,  片山 隆 ,  岩崎 嘉宏 ,  西山 正一

    Inventor： 片山 隆 ,  岩崎 嘉宏 ,  西山 正一

    IPC: D01F6/06 ,  B29B11/16 ,  C04B16/06 ,  C04B28/02 ,  C08K7/02 ,  C08L23/12 ,  C08L101/00 ,  D02G3/44 ,  D02J1/22 ,  D03D15/00 ,  D04H1/42 ,  D07B1/02

    CPC classification number: D01F6/06 ,  B29K2023/12 ,  B29K2223/12 ,  B29L2031/707 ,  C04B16/0633 ,  C04B28/02 ,  C08L23/10 ,  D02J1/22 ,  D04H1/4291 ,  D07B1/02 ,  D07B2201/2006 ,  D07B2201/2007 ,  D07B2201/2009 ,  D07B2205/201 ,  Y10T428/29 ,  Y10T428/2913 ,  Y10T428/2976 ,  Y10T442/10 ,  Y10T442/3854 ,  Y10T442/40 ,  Y10T442/674 ,  C08L2666/02 ,  D07B2801/10

    Abstract: 【課題】　強度、耐熱性、吸水性に優れるポリプロピレン繊維(PP繊維)、その製法、該PP繊維を用いた水硬性組成物、ロープ、シート状繊維構造体並びに有機重合体との複合材料の提供。 【解決手段】　繊維強度7cN/dtex以上で、(ｉ)DSCによる吸熱ピーク形状が10°C以下の半価幅を有するシングル形状、融解エンタルピー変化量(△Ｈ)が125J/gであるDSC特性及び(ii)単繊維繊度0.1～3dtexで表面に大径の隆起部と小径の非隆起部が繊維軸に沿って交互に存在してなる平均間隔6.5～20μｍで平均高さ0.35～1μｍの凹凸を有するという凹凸特性の一方又は両方を備えるPP繊維、IPF94％以上の未延伸PP繊維を120～150°Cで延伸倍率3～10倍で前延伸した後、170～190°Cで、変形速度1.5～15倍／分及び延伸張力1.0～2.5cN/dtexで、延伸倍率1.2～3.0倍で後延伸して該PP繊維を製造する方法並びに当該PP繊維を用いた水硬性組成物、ロープ、シート状繊維構造体、有機重合体との複合材料。

    Abstract translation: [问题]提供强度，耐热性和吸水性优异的聚丙烯纤维（PP纤维） 其制造方法; 液压组合物，绳索，片状纤维构造物和具有各自使用上述PP纤维的有机聚合物的复合材料。 解决问题的手段具有7cN / dtex以上的纤维强度的PP纤维，具有以下特征之一或两者：（i）具有半​​值宽度的最大吸热峰形状的单一形状 10℃以下，熔融焓变（ΔH）为125J / g的DSC特性，（ii）单丝纤度为0.1〜3dtex的峰 - 谷特性，其中具有大直径和 具有小直径的非峰值沿着表面上的纤维轴交替定位，平均间隔为 峰谷为6.5〜20μm，平均高度为0.35〜1μm; 如上所述的PP纤维的制造方法，其特征在于，在120〜150℃下预拉伸3-10倍的IPF为94％以上的未拉伸PP纤维，然后将其拉伸1.2〜3.0倍 在1.0〜2.5cN / dtex的拉伸张力下，以1.5〜15倍/分钟的变形速度在170〜190℃下折叠; 液压组合物，绳索，片状纤维构造物和具有各自使用上述PP纤维的有机聚合物的复合材料。

    高強度高炭素鋼線およびその製造方法
    192.
    发明申请
    高強度高炭素鋼線およびその製造方法 审中-公开
    高强度高碳钢丝及其制造方法

    公开(公告)号：WO2008032829A1

    公开(公告)日：2008-03-20

    申请号：PCT/JP2007/067961

    申请日：2007-09-14

    Applicant: 株式会社ブリヂストン ,  金田 章弘

    Inventor： 金田 章弘

    IPC: C21D8/06 ,  B21C1/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/04

    CPC classification number: C21D8/065 ,  B21C1/00 ,  C21D2211/009 ,  D07B1/066 ,  D07B2201/2009 ,  D07B2205/3035 ,  D07B2205/3057 ,  D07B2801/10

    Abstract: 　鋼線の高強度化を良好な延性の下に達成する方途を与える。 　炭素含有量が0.85～1.10mass％の高炭素鋼線材に、所定の伸線加工量の下で前段伸線加工を施し、この前段伸線工程を経た中間線材に、引張強さを1323～1666 MPaの範囲に調整するパテンティング処理を施したのち、最終伸線を含む後段伸線加工を施す。

    Abstract translation: 公开了一种在保持良好的延展性的同时实现钢丝的高强度化的技术。 碳含量为0.85〜1.10质量％的高碳钢线材在规定的变形量下进行第一拉丝加工。 通过第一拉丝工艺制造的中间丝材料经受了用于将拉伸强度调节到1323至1666MPa范围内的值的授权方法，然后进行涉及最终拉丝步骤的第二拉丝工艺 。

    Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break
    194.
    发明公开
    Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break 有权
    Polyethylenfolie mit hoher Bruchfestigkeit und hoher Zugbrucharbeit

    公开(公告)号：EP2865512A1

    公开(公告)日：2015-04-29

    申请号：EP15151068.2

    申请日：2008-07-02

    Applicant: Teijin Aramid B.V.

    Inventor： Weijer De, Anton Peter ,  Van De Hee, Hendrik ,  Peters, Martinus ,  Rastogi, Sanjay ,  Wang, Bing

    IPC: B29C55/00 ,  B29C55/04 ,  B29K23/00

    CPC classification number: B29C55/005 ,  B29C55/04 ,  B29K2023/0683 ,  D07B1/025 ,  D07B2201/2003 ,  D07B2201/2009 ,  D07B2205/2014 ,  Y10T428/249921 ,  Y10T442/10 ,  D07B2801/10

    Abstract: The present invention pertains to a UHMWPE film having a tensile strength of at least 2.0 GPa, a tensile energy to break of at least 30 J/g, an Mw of at least 500 000 gram/mole, and a Mw/Mn ratio of at most 6.
    The film may be manufactured via a process which comprises subjecting a starting UHMWPE with a weight average molecular weight of at least 500 000 gram/mole, an elastic shear modulus determined directly after melting at 160°C of at most 0.9 MPa, and a Mw/Mn ratio of at most 6 to a compacting step and a stretching step under such conditions that at no point during the processing of the polymer its temperature is raised to a value above its melting point.
    The film may be used as starting material in any applications where high tensile strength and high energy to break are important. Suitable applications include ballistic applications, ropes, cables, nets, fabrics, and protective applications.

    Abstract translation: 本发明涉及一种UHMWPE薄膜，其拉伸强度为至少2.0GPa，拉伸断裂能至少为30J / g，Mw至少为500000克/摩尔，Mw / Mn比为 该膜可以通过以下方法制造，该方法包括使重均分子量为至少500000克/摩尔的起始UHMWPE，直接在160℃下熔化至0.9MPa的弹性剪切模量， 并且在这样的条件下，在聚合物的加工过程中任何时候，其温度升高到高于其熔点的值的条件下，Mw / Mn比至多为6的压实步骤和拉伸步骤。 在高拉伸强度和高能量破裂重要性的任何应用中，该膜可用作起始材料。 合适的应用包括弹道应用，绳索，电缆，网，织物和保护性应用。

    SECURING DEVICE
    196.
    发明公开
    SECURING DEVICE 审中-公开
    BEFESTIGUNGSVORRICHTUNG

    公开(公告)号：EP2329075A4

    公开(公告)日：2013-09-18

    申请号：EP09798782

    申请日：2009-07-17

    Applicant: FIELDS THOMAS W

    Inventor： FIELDS THOMAS W

    IPC: D07B1/04 ,  D07B1/02 ,  D07B1/12 ,  D07B3/02

    CPC classification number: D07B1/02 ,  A62B35/04 ,  A63B29/02 ,  D02G3/38 ,  D03D15/0027 ,  D04C1/12 ,  D07B1/025 ,  D07B1/04 ,  D07B1/14 ,  D07B1/18 ,  D07B2201/1096 ,  D07B2201/2009 ,  D07B2201/2036 ,  D07B2201/2041 ,  D07B2201/207 ,  D07B2201/209 ,  D07B2205/205 ,  D07B2401/2005 ,  D07B2401/205 ,  D07B2501/2061 ,  D07B2501/2069 ,  D10B2401/06 ,  D10B2501/063 ,  D07B2801/10 ,  D07B2801/12 ,  D07B2801/24

    Abstract: A securing device is provided comprised of a reactive fiber component and at least one of a terminating fiber component and an initiating fiber component. The reactive fiber component includes at least one of the following: an undrawn polymer fiber and a substantially undrawn polymer fiber, wherein the first reactive fiber component is operative to stretch responsive to a load. The terminating fiber component is in a compressed state and is operative to elongate to a length at which the terminating fiber component is operative to prevent further stretching of the first reactive fiber component responsive to the load. The initiating fiber component is operative to break responsive to a predetermined force and permit the first reactive fiber component to stretch responsive to the load.

    Abstract translation: 提供一种固定装置，该固定装置由反应性纤维组分和端接纤维组分和引发纤维组分中的至少一种组成。 反应性纤维组分包括以下中的至少一种：未拉伸的聚合物纤维和基本未拉伸的聚合物纤维，其中第一反应性纤维组分可操作地响应于负荷而拉伸。 端接光纤部件处于压缩状态，并且可操作地伸长到端接光纤部件可操作的长度，以防止响应于负载的第一活性光纤部件的进一步拉伸。 响应于预定力，引发光纤部件可操作以断裂并且允许第一活性纤维部件响应于负载而伸展。

    HIGH STRENGTH HIGH CARBON STEEL WIRE AND METHOD FOR MANUFACTURE THEREOF
    198.
    发明公开
    HIGH STRENGTH HIGH CARBON STEEL WIRE AND METHOD FOR MANUFACTURE THEREOF 有权
    HCHETERS DRAHT奥斯汀·康普森

    公开(公告)号：EP2062988A1

    公开(公告)日：2009-05-27

    申请号：EP07807365.7

    申请日：2007-09-14

    Applicant: Bridgestone Corporation

    Inventor： KANEDA, Akihiro

    IPC: C21D8/06 ,  B21C1/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/04

    CPC classification number: C21D8/065 ,  B21C1/00 ,  C21D2211/009 ,  D07B1/066 ,  D07B2201/2009 ,  D07B2205/3035 ,  D07B2205/3057 ,  D07B2801/10

    Abstract: The present invention provides a method which enables a steel wire to be highly strengthened with maintaining good ductility. Specifically, the present invention provides a method comprising: subjecting a high carbon steel wire material having carbon content of 0.85 to 1.10 mass % to a pre-stage drawing process with a predetermined magnitude of drawing, to form an intermediate wire material; subjecting the intermediate wire material formed by the pre-stage drawing process to a patenting treatment in which tensile strength of the wire material is adjusted to a range of 1323 to 1666 MPa; then subjecting the patented steel wire material to a subsequent drawing process including the final drawing.

    Abstract translation: 本发明提供一种能够在保持良好的延展性的情况下使钢丝高强度化的方法。 具体而言，本发明提供一种方法，其特征在于，对具有0.85〜1.10质量％的碳含量的高碳钢线材进行预定拉伸加工，形成中间线材; 对通过前级拉伸工序形成的中间线材进行专利处理，将线材的拉伸强度调整为1323〜1666MPa的范围; 然后对获得专利的钢丝材料进行包括最终拉伸在内的后续拉伸处理。

    VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES DRAHTSEILS UND ANWENDUNG DES VERFAHRENS
    199.
    发明授权
    VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES DRAHTSEILS UND ANWENDUNG DES VERFAHRENS 有权
    一种用于生产钢丝绳及应用程序的

    公开(公告)号：EP1663551B1

    公开(公告)日：2008-10-08

    申请号：EP04764842.3

    申请日：2004-09-04

    Applicant: Casar Drahtseilwerk Saar GmbH

    Inventor： VERREET, Roland

    IPC: B22F3/105 ,  B22F5/12 ,  D07B5/00

    CPC classification number: D07B1/0673 ,  B22F5/12 ,  B22F2999/00 ,  D07B2201/2009 ,  Y02P10/295 ,  B22F3/1055

    Abstract: The invention relates to a wire cable (12) which is produced by producing the wires already in the cable configuration by layer construction. Preferably, the wires are already formed onto terminal couplings. The wire cable (12) so produced is suitable for specific purposes only. It is advantageous in that it is not influenced by variations in quality of the starting product or by variations in manufacturing parameters. The inventive wire cable (12) is used for applications where short cables are required and where their absolute regularity can be made use of. An important field of application of the inventive method is the production of samples for obtaining background data required for optimizing wire cable construction. According to the inventive method, samples of identical basic cable structure but different wire diameters and/or lay lengths of strands, a core wire and/or the cable are produced and the characteristic features of interest are determined. In the tests, different absolute values are found. However, the values in relation to each other show influences of geometry, i.e. wire diameters and lay length modifications. A comparison with samples produced according to conventional manufacturing methods can be used to find correctional variables which can be taken into consideration when required.

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