Abstract:
A fuel/air mixing device for the micro power pack is provided to mix the fuel and air by the first mixing section and the second mixing section and to make the supply of the uniform mixing gas possible. A fuel/air mixing device for the micro power pack comprises as follows. The internal sealing is maintained by the bond of the upper board(11) and lower board(12). The fuel is quickly sprayed to the jetting surface positioned at inside with the fuel injection nozzle(13). The supplied air is mixed with the splayed fuel in the microgap between the jetting surface and the fuel injection nozzle. The fuel/air mixture is supplied to a micro type power pack system(2) through s mixing gas inlet port(17).
Abstract:
A synthesis of carbon nanotube through direct combining of carbon nanotube on the surface of nickel foil is provided to obtain novel electrode comprising carbon nanotube for electronic cell in order to increase energy performance by employing nickel foil itself as a metal catalyst. A synthesis of carbon nanotube through direct combining of carbon nanotube on the surface of nickel foil comprises steps of: preparing nickel foil having thickness of 0.1-0.2mm; cleaning the foil in acetone solution; placing the nickel foil in reaction device; feeding carrier gas consisting of hydrogen and nitrogen into the furnace; rising the furnace temperature to the synthesis condition; carrying out synthesis of carbon nanotube on the nickel foil while feeding carbon source; and cooling in a reducing atmosphere comprising nitrogen or argon gas and collecting carbon nanotube. The carrier gas is fed from an ambient temperature in the reaction device, and a supply of the gas is stopped when the synthesis is stopped. The shape of carbon nanotube on nickel foil is controlled by controlling the temperature from 650deg.C to 950deg.C. The growth distribution of the growing carbon nanotube on the surface of nickel is controlled to synthesize carbon nanotube on at least 98% of the surface area of nickel foil in 1 hour. The carbon source is one selected from acetylene, xylene and ethanol.
Abstract:
A method for preparing a platinum nanocatalyst for a fuel cell, and a platinum nanocatalyst prepared by the method are provided to improve the density and dispersion of a carbon nanotube supporting a platinum catalyst. A method for preparing a platinum nanocatalyst comprises the steps of pretreating a carbon paper for growing a carbon nanotube; dipping at least one particle selected from nickel, cobalt and iron as a metal catalyst for the grown of a carbon nanotube on the surface of a carbon paper; flowing a gaseous carbon source on the surface of a carbon paper and maintaining a suitable temperature to grow a carbon nanotube; removing the metal and pretreating the surface of a carbon nanotube for supporting platinum; and flowing a gaseous platinum precursor on the carbon nanotube to support platinum to it.
Abstract:
본 발명은 순차식 냉각 장치와 진공단열 어닐링 오븐으로 구성되는 에나멜 코팅 공정용 어닐링 장치에 관한 것으로서, 그 목적은 에나멜 코팅 공정에서 사용되는 동선의 연성을 증대시켜 공정중에 동선에 가해지는 장력에 대한 신축률을 높이고, 동선의 표면 및 내부의 조직을 균일하게 하여 고 품질의 동선 코팅 공정을 완성하기 위한 어닐링장치를 제공하는데 있다. 본 발명의 구성은 오븐 및 냉각장치로 구성되는 어닐링장치에 있어서, 외부로부터 공급되는 폐열가스를 강제대류시켜 오븐 내부의 온도를 균일하게 유지시키고 내부의 온도 상승에 필요한 에너지 소비량을 줄이는 강제대류장치와, 오븐의 내부 동선 공급부 측에 설치되어 오븐 내부의 온도를 조절하면서 동선을 가열시키는 전기예열부와, 오븐 내의 가열된 공기가 외부로 열 손실되는 것을 최소화하는 진공단열수단과, 신선기로부터 동선을 오븐 내부로 공급하는 동선공급장치로 구성된 진공 단열 구조의 어닐링 오븐과; 상기 진공 단열 구조의 어닐링 오븐 후단에 연결되어 어닐링된 동선이 수직 다단으로 구성된 상층으로 갈수록 서서히 순차적으로 냉각되도록 구성되고, 내부는 환원성 가스가 공급되어 환원성 분위기가 유지되는 순차식 냉각장치로 구성된다. 전기가열부, 어닐링, 순차식 냉각부, 진공단열, 에나멜코팅공정
Abstract:
본 발명은 촉매연소 장치에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 종래의 가스버너로 구성된 예열 수단을 대신하여 소용량의 전기 히터와 소형의 촉매연소 장치를 포함하는 촉매연소 방식의 예열 수단을 포함한 것을 특징으로 하는 중형/대형 촉매연소 장치에 관한 것이고, 이를 위하여 약 10 kW 의 작은 용량을 갖는 전기 히터와 약 1~5 ℓ의 크기로 구성된 촉매층을 갖는 소형의 촉매연소 장치를 결합하여 구성된 예열 수단을 포함하는 중형/대형 촉매연소 장치의 구조를 개시하고, 이러한 예열 수단을 적용함에 따라 본 발명에 따른 촉매연소 장치는 미연탄소에 의해 촉매의 열화속도가 증가하는 것을 방지하고, 내열밸브와 같은 고가의 부품의 배제를 통하여 비용의 감소를 가져오며, 촉매연소 반응이 일어나는 촉매연소부의 온도 제어를 용이하게 수행할 수 � ��는 등 다양한 이점을 갖는다.
Abstract:
본 발명은 1차 혼합가스 중 촉매연소에 의해 연료가 미반응된 상태로 생성된 1차 연소가스와 연료와 고온 공기가 포함된 1차 혼합가스를 2차 혼합하여 안정된 초희박 고온 화염연소로 마무리토록 하여 NOx가 전연 발생치 않으면서도 고온 연소를 달성할 수 있는 단계별혼합방식의 고압 촉매, 화염 복합 연소식 버너에 관한 것으로서, 예열된 공기와 연료를 균일하게 혼합하는 1차 가스혼합부(1)와, 상기 1차 가스혼합부(1)에서 혼합된 가스를 표면 연소시키는 촉매연소부(2)와, 상기 촉매연소부(2)를 통과한 표면 연소된 반응가스와 표면 연소되지 않은 미반응가스를 혼합시키는 된 2차 가스혼합부(3)와, 상기 2차 가스혼합부(3)에서 혼합된 가스를 연소시키는 화염 연소부(4)로 구성되는 것을 특징으로 하는 단계별 혼합 방식의 고압 촉매/화염 복합 연소식 버너� � 제공한다. 이와 같이, 본 발명에 의하면 NOx 발생량(3ppm 미만)이 적은 고온/고압형 연소기 개발이 가능하여 대단위 아파트 중심에 쾌적하면서도 낮은 운전비로 운영될 수 있는 열병합 복합발전이 가능함과 동시에, 고효율 저공해 자동차용 하이브리드 가스터빈 엔진 및 기타 소형 열부하 장치, 대규모 열병합 발전 가스터빈에도 적용이 가능한 효과가 있다.
Abstract:
본 발명은 도장공정, 코팅공정, 인쇄공정, 페인트 제조공정 등과 같은 곳에서 발생되는 휘발성유기화합물을 촉매연소에 의한 직접 열교환방식에 의해 경제적이고 효율적으로 제거하는 촉매소각장치에 관한 것이다. 본 발명은 촉매연소방식으로 휘발성유기화합물을 소각 처리하여 낮은 온도에서도 완전 연소가 이루어지고, 연소에 의해 가열된 배기가스를 처리하고자 하는 유입가스와 향류로 접촉시켜 직접 열교환하여 현열을 최대한 이용할 수 있기 때문에 예열에 필요한 열량을 줄일 수 있고, 휘발성유기화합물의 연소열을 효율적으로 사용할 수 있으며, 보조 열원을 아주 사용하지 않거나 그 양을 최소화할 수 있다. 또한, 본 발명은 초기 점화와 예열을 위한 히터와 향류 열교환기와 연소촉매를 일체화 및 모듈화하여, 시스템이 소형화되고 모듈의 개수를 증감시키는 것을 통해 휘발성유기화합물의 처리에 필요한 용량에 용이하게 조절할 수 있다.
Abstract:
본 고안은 각종 산업 공정에서 발생되는 휘발성 유기화합물을 효율적으로 연소시킬 수 있는 이동형 촉매소각 장치의 구조에 관한 것이다. 본 고안 장치의 구조는, 함체상의 케이싱(11)과; 상단부가 두 관으로 분기되는 대경 공급관(12)과; 상기 대경 공급관(12)의 두 분기부에서 각각 연장되어 코일의 형태로 감기며 서로 번갈아 겹쳐지는 한 쌍의 대경관(13)(13')과; 대경관 하부에서 대경관의 상단부 위치까지 대경관의 중심축을 따라 연장되는 한 쌍의 소경관(14)(14')과; 소경관(14)(14')의 하단부에서 연장되어 케이싱(11)을 관통하는 한 쌍의 소경 배출관(15)(15')과; 상기 대경관(13)(13')의 각 상단부에 각각 결합되는 한 쌍의 촉매 연소기(16)(16')와; 상기 촉매 연소기(16)(16')의 하부에 결합되는 전기 예열기(17)(17')로 구성되는 구조로서, 열교환기가 이중관 코일 구조를 하며, 촉매 연소기를 코일의 내경부에 위치시킴에 본 고안 구조의 기술적 특징이 있다. 본 고안의 장치는 열교환기가 코일형 이중관 구조를 가짐에 따라 연소가스의 열손실이 최소화되는 동시에 열교환기의 부피가 축소되며, 촉매 연소기를 이중관 코일의 내경부에 위치하여 촉매 연소기에서의 불필요한 열손실이 최소화되는 이점이 있다.
Abstract:
PURPOSE: Provided are a coating device and a coating method, in which high concentration of volatile organic compound which is produced on a coating process, is used as its own heat source and is catalytically incinerated, and in which the volatile organic compound is used for drying of coating. CONSTITUTION: The coating device comprising a drier(100) for evaporating a solvent contained in coating with hot blast and drying the coating; a combustor for igniting a fuel and exhausting an exhaust gas; and a mixer for mixing an air into the exhaust gas(g2) exhausted from the combustor in predetermined equivalent ratio, and adjusting a temperature of the mixture to proper level, and supplying the mixture as hot blast, which is used in the drier, is characterized in that the evaporated gas discharged from the drier is heated by heat exchanging it with exhaust gas before entering the mixer, and then supplied as a fuel which is used in the combustor, wherein the combustor comprises a combustion catalyst which helps the combustion of heated, evaporated gas.