公开(公告)号：CN106701275A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201611121612.1

申请日：2016-12-08

Applicant: 高天峰

Inventor： 高天峰

IPC: C10M169/04 ,  C10N30/06 ,  C10N50/08

CPC classification number: C10M169/044 ,  C10M2201/041 ,  C10M2201/05 ,  C10M2201/066 ,  C10M2205/022 ,  C10M2205/0225 ,  C10M2209/062 ,  C10M2213/023 ,  C10N2230/06 ,  C10N2250/08

Abstract: 本发明一种有轨机车轮缘润滑干式持续润滑棒属于润滑剂领域，利用鳞片石墨的高效润滑性、二硫化钼作为润滑添加剂、聚四氟乙烯具有耐高温摩擦系数极低、聚乙烯蜡的耐寒性耐热性耐磨性、乙烯‑醋酸乙烯脂粘度调节剂、辅料为具有修复功能的锡粉，以上六种材料经过特殊加工可制成环保、耐磨、耐高温、抗变形、无流体、高效润滑的有轨机车轮缘干式持续润滑棒，可有效对有轨机车轮缘与铁轨持续性高效润滑、减小磨损及维修频率。

公开(公告)号：CN106701273A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201611083654.0

申请日：2016-11-30

Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院

Inventor： 杨瑞 ,  房昺 ,  宋颖刚 ,  原玲 ,  刘虎

IPC: C10M169/04 ,  C10N40/24 ,  C10N50/10 ,  C10N30/06

CPC classification number: C10M169/044 ,  C10M2201/066 ,  C10M2203/06 ,  C10M2207/021 ,  C10M2207/08 ,  C10M2211/08 ,  C10M2215/28 ,  C10M2217/04 ,  C10M2217/044 ,  C10M2223/04 ,  C10M2227/065 ,  C10N2230/06 ,  C10N2240/402 ,  C10N2250/10

Abstract: 本发明属于润滑剂制备技术领域，涉及一种改进的挤压防咬合干膜润滑剂及其制备方法。本发明的干膜润滑剂的组分及质量份数比为：溶剂：100份；二硫化钼：40份～60份；成膜树脂：10份～20份；偶联剂：1份～2份；极压添加剂：2份～10份。制备的步骤如下：备料；制备预混液；添加树脂；添加极压添加剂。本发明提出了一种改进的挤压防咬合干膜润滑剂及其制备方法，提高了极压润滑性能，满足了孔强化工艺的要求；同时，实现了常温快速固化，并能采用常规溶剂例如汽油、乙醇去除，方便了现场使用。

公开(公告)号：CN106590863A

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201611025437.6

申请日：2016-11-15

Applicant: 姚佑灿

Inventor： 姚佑灿

IPC: C10M169/04 ,  C10N30/06 ,  C10N30/08 ,  C10N40/06

CPC classification number: C10M169/04 ,  C10M2201/04 ,  C10M2201/062 ,  C10M2201/066 ,  C10M2201/081 ,  C10M2201/102 ,  C10M2205/024 ,  C10M2209/102 ,  C10N2210/02 ,  C10N2230/06 ,  C10N2230/08 ,  C10N2240/06

Abstract: 本发明公开了一种润滑材料及其制备方法，所述润滑材料包括60‑150重量份的二硫化钼、4‑50重量份的分子筛、6‑14重量份的黑磷、7‑20重量份的氟化钙、8‑15重量份的氧化锌、2‑20重量份的聚丙烯、6‑20重量份的二氧化钛和5‑15重量份的二氧化锰。本发明提供的润滑材料不仅摩擦系数低，而且热膨胀系数小，热传导率高。

公开(公告)号：CN106566616A

公开(公告)日：2017-04-19

申请号：CN201610929059.8

申请日：2016-10-31

Applicant: 苏州宇希新材料科技有限公司

Inventor： 杨阳

IPC: C10M169/04 ,  C10M125/10 ,  C10M177/00 ,  C10N30/02 ,  C10N30/06 ,  C10N30/12 ,  C10N60/00

CPC classification number: C10M169/045 ,  C10M125/10 ,  C10M177/00 ,  C10M2201/062 ,  C10M2201/066 ,  C10M2203/102 ,  C10M2207/243 ,  C10M2207/289 ,  C10M2207/40 ,  C10M2207/402 ,  C10M2219/024 ,  C10M2219/044 ,  C10M2219/062 ,  C10M2223/045 ,  C10M2227/04 ,  C10N2230/02 ,  C10N2230/06 ,  C10N2230/12 ,  C10N2230/64 ,  C10N2260/00

Abstract: 本发明涉及润滑油技术领域，尤其是一种生物润滑油的制备方法。本发明具体方法步骤为：在反应釜中加入所称取的蓖麻油、环氧大豆油、单硬脂酸甘油酯、硅烷偶联剂、硫化脂肪酸酯、硫代乙酰胺，搅拌混合均匀，再依次加入纳米二硫化钼、二烷基二硫代磷酸锌、防锈复合油，搅拌均匀，最后加入石油醚、纳米氧化锌继续搅拌均匀，得到所需生物润滑油。本发明采用蓖麻油和改性大豆油作为基础油，植物油中的甘油酯易水解，生物降解率高，粘度指数高，粘温性能好，优良的极压抗磨性能，因为植物油极性分子在金属表面形成保护膜。低温流动性好，植物油的倾点较矿物油低，原料易得，成本低。

公开(公告)号：CN104565601B

公开(公告)日：2017-04-12

申请号：CN201410569223.X

申请日：2006-10-04

Applicant: 瓦卢莱克油气法国公司 ,  新日铁住金株式会社

Inventor： L·博尔代 ,  L·吉洛 ,  E·皮内尔 ,  E·加德

IPC: F16L15/00 ,  F16L58/18

CPC classification number: C10M169/04 ,  C10M2201/041 ,  C10M2201/042 ,  C10M2201/061 ,  C10M2201/065 ,  C10M2201/066 ,  C10M2205/022 ,  C10M2205/0225 ,  C10M2205/18 ,  C10M2205/183 ,  C10M2207/1253 ,  C10M2207/126 ,  C10M2209/084 ,  C10M2213/062 ,  C10M2217/044 ,  C10M2219/0406 ,  C10M2219/044 ,  C10M2229/041 ,  C10N2230/06 ,  C10N2250/08 ,  E21B17/042 ,  F16L15/001 ,  F16L58/182 ,  Y10T428/264 ,  Y10T428/265

Abstract: 涂层(11)包含附着到底材(13)上的固体基质，其中分散有来自至少两类的固体润滑剂的粒子，对这些固体润滑剂的选择使得它们自身之间和与基质成分一起发挥协同效应。本发明提供保护以防止烃井中使用的螺纹元件的螺纹的腐蚀和粘扣。

公开(公告)号：CN106350195A

公开(公告)日：2017-01-25

申请号：CN201610719321.6

申请日：2016-08-24

Applicant: 合肥学院

Inventor： 胡坤宏 ,  史彬 ,  郭建华 ,  陆紫嫣 ,  胡恩柱 ,  江文 ,  徐勇

IPC: C10M177/00 ,  C10M169/04 ,  C10N30/06

CPC classification number: C10M177/00 ,  C10M169/044 ,  C10M2201/066 ,  C10M2205/0206 ,  C10M2207/2825 ,  C10N2230/06

Abstract: 一种实现二硫化钼纳米微粒在润滑油中达到溶液级分散的方法，涉及润滑剂技术领域。本发明是先将二硫化钼纳米微粒在潮湿环境中经过长期存放处理，然后将二硫化钼纳米微粒添加到癸二酸二酯类润滑油中，经过超声分散后，获得稳定的蓝色透明分散液，该蓝色透明分散液具有优良的润滑性能；上述蓝色透明分散液能与聚α烯烃类润滑油互溶，从而获得稳定的二硫化钼纳米微粒/癸二酸二酯/聚α烯烃透明分散液，该分散液也具有优良的润滑性能。这种达到溶液级分散的透明分散液经过长期存放后也无二硫化钼纳米微粒析出，对机械设备的油路不会造成堵塞，具有良好的应用价值。

公开(公告)号：CN106010763A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610412460.4

申请日：2016-06-14

Applicant: 山东南山铝业股份有限公司

Inventor： 程仁策 ,  吕正风 ,  廖茂 ,  方清万

IPC: C10M173/02 ,  C10N40/24 ,  C10N30/06 ,  C10N40/36 ,  C10N50/02

CPC classification number: C10M173/02 ,  C10M2201/061 ,  C10M2201/062 ,  C10M2201/066 ,  C10M2201/102 ,  C10M2215/202 ,  C10N2240/201 ,  C10N2240/402 ,  C10N2240/407 ,  C10N2240/58 ,  C10N2250/121

Abstract: 本发明涉及一种热锻润滑剂及其制备方法与应用；属于锻造成形技术领域。热锻润滑剂各组分为：纳米MoS2，六方BN，三硝酸甲脂，水玻璃，纳米MgO，水。使用前将各组分充分混合后喷覆于模具和坯料表面。本发明在保证在锻造温度范围内具有良好的润滑性、脱模性能、冷却及绝热性能、高温润湿性(成膜性)、悬浮分散性和可喷射性的同时，还具备与石墨型润滑剂相当的润滑性能，尤其是高温润滑性能，特别适用于金属热模锻尤其是大型铝件的热模锻；不与铝合金反应，是一种无污染的水基非石墨型润滑剂。该润滑剂可在高强铝合金等温模锻时，在模锻件表面形成润滑和保护膜，特别适用于大型复杂结构的航天航空用高强铝合金模锻件的成形润滑。适于工业化应用。

公开(公告)号：CN105950269A

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201610310861.9

申请日：2016-05-10

Applicant: 合肥工业大学

Inventor： 徐玉福 ,  胡献国

IPC: C10M173/02 ,  C10N40/24

CPC classification number: C10M173/02 ,  C10M2201/066 ,  C10M2207/021 ,  C10M2207/127 ,  C10M2207/128 ,  C10M2209/04 ,  C10M2215/042 ,  C10N2230/06 ,  C10N2240/401

Abstract: 本发明公开了一种超硬材料磨削液及其制备方法，其重量份组成为：2,3‑二羟基丁二酸1～5份，十八烷二酸20～50份，三乙醇胺10～30份，N,N‑二甲基乙醇胺5～12份，C10～18直链醇2～8份，二硫化钨纳米片0.1～2份，乙二胺四乙酸二钠0.5～6份，聚乙烯醇1～3份，去离子水100份；其制备方法是先将十八烷二酸加热熔融后依次将其中加入2,3‑二羟基丁二酸，三乙醇胺和N,N‑二甲基乙醇胺在150～180℃温度下回流反应1～3h，然后将产物和其它组分依次加入去离子水中在60～80℃搅拌分散30～60min即得。本发明的磨削液在超硬材料加工过程中的使用效果好，能显著提高加工效率，产品环保，制备成本低，市场前景广阔。

公开(公告)号：CN105873975A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201480071817.6

申请日：2014-12-18

Applicant: 道康宁公司

Inventor： V·克莱瑞奇 ,  M·巴瑟

IPC: C08G59/22 ,  C08G59/62 ,  C09D163/00

CPC classification number: C10M169/047 ,  B05D1/005 ,  B05D1/02 ,  B05D1/18 ,  C08G59/22 ,  C08G59/621 ,  C09D161/06 ,  C09D163/00 ,  C10M2201/062 ,  C10M2201/065 ,  C10M2201/066 ,  C10M2209/103 ,  C10M2213/062 ,  C10M2213/0623 ,  C10M2217/0446 ,  C10M2223/042 ,  C10M2229/02 ,  F16B2001/0021 ,  C08L27/00 ,  C08L77/00 ,  C08L83/00 ,  C08L27/18 ,  C08L63/00 ,  C08L77/02 ,  C08L83/04 ,  C08K3/04 ,  C08K3/30 ,  C08L91/06

Abstract: 本发明公开了一种减摩作用涂料组合物，所述减摩作用涂料组合物包含：树脂粘结剂、聚酰胺增稠剂、溶剂和固体润滑剂，其中所述树脂粘结剂包含酚醛树脂、环氧树脂和任选的有机硅树脂的混合物。

公开(公告)号：CN103702941B

公开(公告)日：2016-04-27

申请号：CN201280034221.X

申请日：2012-07-12

Applicant: 惠而浦股份有限公司 ,  圣卡塔琳娜州联邦大学

Inventor： R·宾德尔 ,  F·W·陶勒斯 ,  V·德拉高 ,  C·贝尔纳迪 ,  A·N·克雷恩 ,  C·宾德尔 ,  A·M·泰克瑟拉

IPC: C01G39/06 ,  C01G41/00 ,  B82Y30/00

CPC classification number: C10M103/06 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C01G39/06 ,  C01G41/00 ,  C01P2004/32 ,  C01P2004/62 ,  C10M177/00 ,  C10M2201/053 ,  C10M2201/065 ,  C10M2201/066 ,  C10N2210/06 ,  C10N2220/082 ,  C10N2250/08 ,  C10N2250/10 ,  C10N2270/00

Abstract: 该方法基本包括：将作为固体润滑剂来源的薄片状的二硫化物溶解在含水溶剂中，形成第一含水溶液；将还原剂，如羟胺、次磷酸钠或硼氢化钠溶解于含水溶剂中，形成第二含水溶液；将第一和第二含水溶液混合形成第三含水溶液；中和第三含水溶液的pH值；将硫源溶解在含水溶剂中，形成第四含水溶液；将第三和第四含水溶液混合形成第五含水溶液，其包含于高压釜中并加热；将第五含水溶液冷却至室温；从高压釜中取出粉末形式的纳米颗粒。