公开(公告)号：CN102477483B

公开(公告)日：2013-10-30

申请号：CN201010561051.3

申请日：2010-11-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 吴美洪 ,  靳伟忠 ,  孙焕德 ,  杨国华 ,  沈侃毅 ,  黄杰 ,  胡德扬 ,  李国保

IPC: C21D8/12

CPC classification number: C21D8/12 ,  C21D8/1244 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1277 ,  C21D8/1283 ,  C21D2201/05 ,  C21D2211/008

Abstract: 一种磁性能优良的取向硅钢生产方法，包括如下步骤：1)常规冶炼、铸造成坯；2)板坯加热、热轧成带钢；3)常化处理，采用两段式常化处理，首先加热到1100～1200℃，然后在50～200s内降温到900～1000℃；随后在10～100℃水中进行急冷；期间，对带钢施加张力，在900℃～500℃温度区间内使带钢所受应力的大小为1～200N/mm2；4)冷轧，进行一次冷轧，或带中间退火的二次冷轧；5)一次再结晶退火，接着，涂布以MgO为主的退火隔离剂进行包括二次再结晶退火和净化退火组成的成品退火。本发明通过调节常化相变时钢板所受的应力来优化常化后钢板中的马氏体含量及其分布，使马氏体含量处于能获得更优成品磁性能的范围，并实现成品磁性能优化。

公开(公告)号：CN103361544A

公开(公告)日：2013-10-23

申请号：CN201210082439.4

申请日：2012-03-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 邹亮 ,  王波 ,  刘献东 ,  马爱华 ,  谢世殊 ,  黑红旭

IPC: C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12

CPC classification number: C21D8/1261 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/0645 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1205 ,  C21D8/1233 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  H01F1/14791 ,  H01F1/16

Abstract: 本发明提供一种在1.0～1.5T的工作磁密下具有较高磁导率和较低铁损的无取向硅钢及其制造方法。本发明通过在RH精炼中进行适宜的脱氧控制并在常化步骤中采用高温短时处理，可减少硅钢中的夹杂物的数量并改善晶粒形态，从而可改善无取向硅钢在1.0～1.5T下的磁导率和铁损。

公开(公告)号：CN103140603A

公开(公告)日：2013-06-05

申请号：CN201180047013.9

申请日：2011-09-27

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 渡边诚 ,  冈部诚司 ,  高宫俊人

IPC: C23C22/00 ,  B32B15/04 ,  C21D8/12 ,  C22C38/00 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F1/18

CPC classification number: H01F1/18 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1288 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C23C22/33 ,  C23C22/73 ,  C23F17/00 ,  H01F3/02 ,  Y10T428/2457

Abstract: 根据本发明，通过以满足下式(1)和(2)的方式控制线状槽的底面部的该绝缘涂层的膜厚a1(μm)、线状槽部以外的钢板表面的绝缘涂层膜厚a2(μm)和线状槽的深度a3(μm)，能够将组装到实际变压器中时的铁损抑制得较低，能够得到具有优良的实际铁损特性的方向性电磁钢板，0.3μm≤a2≤3.5μm…(1)a2+a3-a1≤15μm…(2)。

公开(公告)号：CN101946017B

公开(公告)日：2013-06-05

申请号：CN200980105537.1

申请日：2009-02-13

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 岩田圭司 ,  滨村秀行

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C22C38/02 ,  H01F1/16

CPC classification number: H01F1/16 ,  C21D1/38 ,  C21D8/1205 ,  C21D8/1216 ,  C21D8/1294 ,  C21D2201/05 ,  C21D2221/00 ,  C22C38/02 ,  H01F41/024 ,  Y10T428/12389

Abstract: 单向性电磁钢板，其特征在于，在钢板的表面或背面的至少一侧，以1mm～10mm的间隔存在宽度为10μm～200μm、深度为10μm～30μm的槽，所述槽延伸的方向与钢板的轧制方向所成的角度为60度～120度，在距所述槽的侧面10μm～300μm的范围内沿轧制方向作用有最大值为20MPa～300MPa的拉伸应力。

公开(公告)号：CN103124798A

公开(公告)日：2013-05-29

申请号：CN201180012343.4

申请日：2011-03-09

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 定广健一

IPC: C21D8/12 ,  B21B3/02 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

CPC classification number: C21D8/1222 ,  B21B3/02 ,  C21D6/008 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1266 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1283 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/001 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

Abstract: 本发明为一种取向性电磁钢板的制造方法，所述取向性电磁钢板以质量%计，含有C：0.01~0.10%、Si：2.5~4.5%、Mn：0.02~0.12%、Al：0.005~0.10%、N：0.004~0.015%，进一步含有选自Se：0.005~0.06%和S：0.005~0.06%中的1种或2种，在所述制造方法中，热轧中的成品轧制结束后的冷却时的钢卷全长的钢板温度满足T（t）

公开(公告)号：CN103052723A

公开(公告)日：2013-04-17

申请号：CN201080068289.0

申请日：2010-07-28

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 坂井辰彦 ,  平野弘二 ,  新井聪 ,  牛神义行

IPC: C21D9/46 ,  C21D8/12 ,  C22C38/00 ,  H01F1/16

CPC classification number: H01F1/14775 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0278 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1277 ,  C21D9/46 ,  C21D10/00 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/34 ,  H01F1/01 ,  H01F1/16

Abstract: 本发明提供方向性电磁钢板及其制造方法。该方法为：对含Si的硅钢板（1）进行冷轧。接着，通过将硅钢板（1）进行脱碳退火（3），使其发生一次再结晶。接着，将硅钢板（1）卷取，得到钢板卷（31）。接着，通过将钢板卷（31）以分批处理进行退火（6），使其发生二次再结晶。接着，将钢板卷（31）开卷并平坦化。在进行冷轧的工序与得到钢板卷（31）的工序之间，对硅钢板（1）的表面，自硅钢板（1）的板宽方向的一端朝另一端以规定的间隔多次照射激光束（2）。在发生二次再结晶之际，使沿着激光束的轨迹产生贯通硅钢板（1）的表里的晶体晶界。

公开(公告)号：CN101981228B

公开(公告)日：2013-01-09

申请号：CN200980111435.0

申请日：2009-03-30

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 高桥史明 ,  竹田和年 ,  藤井浩康 ,  山崎修一 ,  名取义显

IPC: C23C22/00 ,  C21D9/46 ,  C23C22/16 ,  H01F1/16 ,  H01F1/18

CPC classification number: C23C22/74 ,  C21D8/1288 ,  C21D2201/05 ,  C23C22/20 ,  C23C22/22 ,  H01F1/14725 ,  H01F1/18

Abstract: 本发明提供一种具有不含铬的张力覆盖膜的方向性电磁钢板。在本发明中，在以磷酸盐和二氧化硅为构成成分的张力覆盖膜中含有锰化合物及钾化合物。将覆盖膜中的钾和锰的摩尔比K/Mn规定为一定范围。其中，这里所说的锰剔除了源自有时含在覆盖膜原料中的磷酸锰的锰。所述方向性电磁钢板可通过含有磷酸盐和二氧化硅，进而添加含有钾和锰的化合物，制成涂布液，然后将其涂布在最终退火完毕的方向性电磁钢板上，接着实施干燥烘烤来得到。

公开(公告)号：CN102477484A

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201010562021.4

申请日：2010-11-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 黄望芽 ,  李国保 ,  张鑫强 ,  毛兴 ,  郭万青 ,  朱简如 ,  向邦林

IPC: C21D8/12 ,  B23K26/00

CPC classification number: B23K26/362 ,  B23K26/361 ,  C21D1/38 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1294 ,  C21D2201/05

Abstract: 一种快速激光刻痕方法，采用激光刻痕设备，在取向硅钢带钢上、下表面同时进行激光刻痕，将高度聚焦的连续波激光束同时在运行的带钢上、下表面进行划线，带钢上、下表面刻痕线采用等间距交错的形式，以保证刻痕铁损改善效果均匀，带钢单个表面的刻痕线间距6～12mm；激光功率1000～3000W，扫描速度100～400m/min。本发明的目的在于提供一种快速激光刻痕方法，通过在取向硅钢带钢上、下表面同时进行激光刻痕，加工速度达到传统单面激光刻痕方法的1.5～2倍；激光刻痕产品的铁损改善率稳定达到10％～16％。

公开(公告)号：CN102361993A

公开(公告)日：2012-02-22

申请号：CN201080013802.6

申请日：2010-03-19

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 森重宣乡 ,  村上健一 ,  本间穗高 ,  久保祐治 ,  水上和实 ,  田中幸基 ,  竹林圣记

IPC: C21D8/12 ,  B21B3/02 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F27/25

CPC classification number: C21D8/1222 ,  B21B3/02 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272 ,  C21D2201/05 ,  C22C1/002 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F41/0233

Abstract: 将规定组成的板坯加热到1280℃以上。进行所述板坯的热轧而得到热轧钢板。进行所述热轧钢板的退火而得到退火钢板。进行所述退火钢板的冷轧而得到冷轧钢板。进行所述冷轧钢板的脱碳退火而得到脱碳退火钢板。将所述脱碳退火钢板卷取成卷状。进行所述卷状的脱碳退火钢板的最终退火。在所述脱碳退火时或者所述脱碳退火前的所述冷轧钢板的升温时，以30℃/秒以上且100℃/秒以下的速度，将所述冷轧钢板升温至800℃以上的温度。在所述最终退火时的所述脱碳退火钢板的升温时，在750℃以上且1150℃以下的温度范围中，以20℃/小时以下的速度使所述脱碳退火钢板升温。

公开(公告)号：CN102348826A

公开(公告)日：2012-02-08

申请号：CN201080011591.2

申请日：2010-03-09

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 新井聪 ,  森本康秀 ,  石塚清和 ,  竹田和年

IPC: C23C10/28 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/12 ,  H01F1/16

CPC classification number: C21D6/008 ,  B21B1/08 ,  C21D6/005 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1277 ,  C21D8/1283 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C23C2/02 ,  C23C2/28 ,  C25D5/50 ,  C25D7/0614 ,  H01F1/16 ,  Y10T428/12458

Abstract: 本发明提供一种无方向性电磁钢板，其特征在于，以质量％计含有C：0.005％以下、Si：2％～4％、Mn及V：总量计为11％以下及Al：3％以下，剩余部分包含Fe及不可避免的杂质；板厚方向的Mn浓度(质量％)及V浓度(质量％)满足下式：0.1＜(XsMn、V-XcMn、V)/tMn、V＜100，式中，XsMn、V是钢板表面的Mn浓度(质量％)及V浓度(质量％)的和，XcMn、V是钢板中心的Mn浓度(质量％)及V浓度(质量％)的和，tMn、V是Mn浓度(质量％)及V浓度(质量％)的和与XcMn、V相同时距钢板表面的深度(mm)。