一种三羟甲基乙烷三硝酸酯的制备方法

    公开(公告)号:CN107619370A

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201711106759.8

    申请日:2017-11-10

    Abstract: 本发明公开一种三羟甲基乙烷三硝酸酯(TMETN)的制备方法,该法以三羟甲基乙烷为原料,包括如下步骤:先将三羟甲基乙烷溶于水中,制得质量分数为20%~40%的三羟甲基乙烷水溶液,再将浓硫酸加入反应瓶中,依次加入浓硝酸、三羟甲基乙烷水溶液进行硝化反应,反应完成后,用二氯甲烷萃取,再用水洗涤三次,减压除二氯甲烷,得TMETN。其中浓硫酸、浓硝酸、三羟甲基乙烷水溶液、二氯甲烷的质量比为1.1~2.2:1.3~2.6:1:1.6~3.2,反应温度为10℃~15℃,反应时间10min。本发明是为了解决TMETN制备过程反应条件苛刻、溶剂用量大、成本高等问题。主要用于三羟甲基乙烷三硝酸酯的制备。

    一种生产硝酸异辛酯的装置及工艺方法

    公开(公告)号:CN104557556B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201510037012.6

    申请日:2015-01-26

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明公开了一种生产硝酸异辛酯的装置及利用该装置生产硝酸异辛酯的工艺方法,所述装置包括进料系统、预冷系统、混合系统、反应系统、接收系统和循环浴系统,具体地说是一种能够高效、安全地生产硝酸异辛酯的工业装置;本发明主要是克服现有技术存在的安全隐患和生产效率较低的问题,采用微混合器和合金材质的列管反应器的连接装置,利用该装置所具有的高效传热传质能力以及易于直接放大的特征,使异辛醇的转化率达99%以上,硝酸异辛酯的收率达98%以上;本发明具有较高的操作安全性及反应选择性,可实现反应连续化,对强化和保障硝酸异辛酯的高效安全生产具有重要意义。

    一种新型高效十六烷值改进剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106045860A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610475175.7

    申请日:2016-06-27

    Inventor: 张超

    CPC classification number: C07C201/02 C10L1/231 C10L10/12 C07C203/04

    Abstract: 本发明公开一种新型高效柴油十六烷值改进剂的制备方法,属于炼油助剂技术领域。它是由硝酸和异辛醇在催化剂浓硫酸的作用下,在管式反应器中经混合段,反应段酯化而成。与传统十六烷值改进剂的制备工艺相比,本发明以硝酸、硫酸和异辛醇为起始原料,运用管式反应器进行管式反应,得到的产物采取加入片碱进行中和干燥过滤得到纯度较高的产品,成功解决了传统釜式硝化反应存在的安全隐患和生产效率低的问题,提高了产品纯度和收率,简化了产品的后处理。添加柴油中,可有效提高柴油的十六烷值性能。

    用于处理硝酸异辛酯生产过程中的废酸的循环装置

    公开(公告)号:CN103950903B

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201410200810.1

    申请日:2014-05-13

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明提供了一种用于处理硝酸异辛脂生产过程中的废酸的循环装置,包括反应器、油脂分离器、酸汽洗涤塔、硫酸浓缩釜、硫酸换热器和硫酸冷却器,所述反应器的出口与所述油脂分离器的入口连接,所述硫酸浓缩釜设置在所述酸汽洗涤塔的底部并与所述酸汽洗涤塔连通,所述硫酸换热器的第二出口和第二入口分别与所述硫酸浓缩釜的入口和出口连接,所述硫酸换热器的第一出口与所述硫酸冷却器的入口连接,所述硫酸冷却器的出口与反应器的入口连接,这种用于处理硝酸异辛脂生产过程中的废酸的循环装置能有效减少生产硝酸异辛酯过程中硫酸的损耗,硫酸回收带走大量的热量,大大保证了生产过程的安全性,减少废液中硫酸的含量,使废水处理更容易达标。

    一种硝酸烷基酯的安全生产方法

    公开(公告)号:CN102964255B

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201210514448.6

    申请日:2012-12-04

    Inventor: 徐德良 毛恒涛

    CPC classification number: C07C201/02 C07C203/04

    Abstract: 本发明提供一种硝酸烷基酯的生产方法,以离心萃取设备为酯化反应分离器,使含有硫酸和硝酸的混合酸溶液从离心萃取设备的重相入口进入,使烷基醇从离心萃取设备的轻相入口进入,烷基醇与硝酸的进料摩尔比为1:1.0-3.0,混合酸与烷基醇在10~60℃的温度和800-2000转/分的转速下进行酯化反应;生成的粗酯和废酸在离心力的作用下分为轻相和重相,轻相粗酯经离心萃取器的轻相出口被排出,重相废酸经离心萃取器的重相出口被排出;粗酯经常规碱洗和水洗后,脱水干燥、净化,得到精制的硝酸烷基酯。本发明的方法使酯化反应、反应产物与废酸的分离在同一反应器内同时完成,极大地缩短了反应产物与废酸的接触时间,有效地避免了副反应的发生,从根本上保证了酯化过程的安全。

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