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公开(公告)号:CN107973718A
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201610916909.0
申请日:2016-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C07C201/02 , C07C203/04
CPC classification number: C07C201/02 , C07C203/04
Abstract: 本发明涉及一种硝酸异辛酯(2-EHN)反应液的后处理方法,具体涉及一种由反应液分离得到的硝酸异辛酯粗产品的后处理方法。本发明中以静态混合器作为中和反应器,以列管式多孔膜管过滤器为脱盐脱水装置进行硝酸异辛酯粗产品的后处理,简化操作,以避免处理过程中固体废物的产生,减少洗涤废水量;产品含水量不大于200ppm,主要用于硝酸异辛酯粗产品的后处理。
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公开(公告)号:CN107619370A
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201711106759.8
申请日:2017-11-10
Applicant: 西安近代化学研究所
IPC: C07C203/04 , C07C201/02
Abstract: 本发明公开一种三羟甲基乙烷三硝酸酯(TMETN)的制备方法,该法以三羟甲基乙烷为原料,包括如下步骤:先将三羟甲基乙烷溶于水中,制得质量分数为20%~40%的三羟甲基乙烷水溶液,再将浓硫酸加入反应瓶中,依次加入浓硝酸、三羟甲基乙烷水溶液进行硝化反应,反应完成后,用二氯甲烷萃取,再用水洗涤三次,减压除二氯甲烷,得TMETN。其中浓硫酸、浓硝酸、三羟甲基乙烷水溶液、二氯甲烷的质量比为1.1~2.2:1.3~2.6:1:1.6~3.2,反应温度为10℃~15℃,反应时间10min。本发明是为了解决TMETN制备过程反应条件苛刻、溶剂用量大、成本高等问题。主要用于三羟甲基乙烷三硝酸酯的制备。
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公开(公告)号:CN104557556B
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201510037012.6
申请日:2015-01-26
Applicant: 大连微凯化学有限公司
IPC: C07C203/04 , C07C201/02 , B01F13/00
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种生产硝酸异辛酯的装置及利用该装置生产硝酸异辛酯的工艺方法,所述装置包括进料系统、预冷系统、混合系统、反应系统、接收系统和循环浴系统,具体地说是一种能够高效、安全地生产硝酸异辛酯的工业装置;本发明主要是克服现有技术存在的安全隐患和生产效率较低的问题,采用微混合器和合金材质的列管反应器的连接装置,利用该装置所具有的高效传热传质能力以及易于直接放大的特征,使异辛醇的转化率达99%以上,硝酸异辛酯的收率达98%以上;本发明具有较高的操作安全性及反应选择性,可实现反应连续化,对强化和保障硝酸异辛酯的高效安全生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN106220508A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610530772.5
申请日:2016-07-06
Applicant: 北京兴有化工有限责任公司 , 北京兴有丰科科技发展有限公司
IPC: C07C201/02 , C07C203/04
CPC classification number: C07C201/02 , C07C203/04
Abstract: 本发明涉及一种降低十六烷值改进剂的酸度并除去有机和无机杂质的方法,所述方法包括采用包含乙醇和氢氧化钾的萃取液对所述十六烷值改进剂进行洗涤,从而降低十六烷值改进剂的酸度,并同时除去所述十六烷值改进剂中的有机杂质和无机杂质。根据本发明的方法,能够更好地同时除去所述十六烷值改进剂中的有机杂质和无机杂质,并且保证所得到的产品在长期储存环境中杂质水平稳定而不反弹。
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公开(公告)号:CN106045860A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610475175.7
申请日:2016-06-27
Applicant: 山东益丰生化环保股份有限公司
Inventor: 张超
IPC: C07C203/04 , C07C201/02 , C10L1/23 , C10L10/12
CPC classification number: C07C201/02 , C10L1/231 , C10L10/12 , C07C203/04
Abstract: 本发明公开一种新型高效柴油十六烷值改进剂的制备方法,属于炼油助剂技术领域。它是由硝酸和异辛醇在催化剂浓硫酸的作用下,在管式反应器中经混合段,反应段酯化而成。与传统十六烷值改进剂的制备工艺相比,本发明以硝酸、硫酸和异辛醇为起始原料,运用管式反应器进行管式反应,得到的产物采取加入片碱进行中和干燥过滤得到纯度较高的产品,成功解决了传统釜式硝化反应存在的安全隐患和生产效率低的问题,提高了产品纯度和收率,简化了产品的后处理。添加柴油中,可有效提高柴油的十六烷值性能。
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公开(公告)号:CN104364194B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201380023209.3
申请日:2013-04-11
Applicant: 赫多特普索化工设备公司
IPC: C01B31/18 , C07C68/00 , C07C201/02 , C07D301/04 , C07D305/12 , C25B1/02 , C25B1/04
CPC classification number: C07D305/12 , C07C51/14 , C07C67/035 , C07C67/38 , C07C68/005 , C07C68/04 , C07C201/02 , C07D301/04 , C25B1/00 , C25B1/02 , C25B15/08 , Y02E60/366 , Y02P20/133 , Y02P20/134 , Y02P20/582 , C07C203/04 , C07C69/96 , C07C53/124 , C07C69/24
Abstract: 由二氧化碳原料制备化合物的方法,该方法包括以下步骤:a)提供主要由二氧化碳组成的进料流;b)在电解阶段将进料流中的二氧化碳电解为包含一氧化碳的第一气体流和包含氧气的第二气体流,其中在电解阶段中一氧化碳和氧气之间的摩尔比为约1∶0.5;c)通过在CO2并未完全转化下的操作,或通过使用包含CO2的气体吹扫一种或两个气体流,或通过在电解池和氧化羰基化反应器之间的一定阶段使用包含CO2的气体稀释一种或两个气体流,来调整第一气体流或第二气体流或两个气体流的组成使其包括二氧化碳,均同时保持一氧化碳与氧气的总摩尔比为约1∶0.5;和d)将所述第一和第二过程流引入到反应阶段,并且通过利用过程进料流中包含的一氧化碳和氧气的氧化羰基化反应,使第一和第二过程流组合地或连续地与底物反应成化合物。
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公开(公告)号:CN104341358B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201310316184.8
申请日:2013-07-25
Applicant: 昆药集团股份有限公司
IPC: C07D241/12 , C07D241/24 , C07D213/80 , C07D213/803 , C07C69/86 , C07C67/29 , C07C203/04 , C07C201/02 , A61K31/4965 , A61K31/4406 , A61K31/235 , A61P7/02 , A61P9/00 , A61P9/08 , A61P9/10
Abstract: 本发明涉及药物合成领域,公开了一种化合物及其制备方法与应用。本发明所述化合物具有式I或式II所示结构,其中,RB为具有生物活性的化合物残基。本发明式I或式II所示化合物的制备方法简单易行,重现性好,环境污染小,可用于式I或式II所示化合物的大量制备。本发明所述式I或式II所示化合物是全新结构的化合物,具有明显的扩张血管、抗凝血和抗缺血再灌注损伤的作用,可用于制备预防或治疗心脑血管疾病药物和抗凝血药物。
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公开(公告)号:CN105272859A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410314279.0
申请日:2014-07-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C201/02 , C07C203/00
Abstract: 本发明涉及一种亚硝酸烷基酯的生产方法,主要解决现有技术存在亚硝酸烷基酯收率低,或者装置能耗高的技术问题。本发明通过采用反应器分为上、中、下三段,中段为反应段,通过外循环撤热控制反应温度;上段为吸收段,吸收气体反应产物中的硝酸和水;下段为精馏段,以回收液体反应产物中的亚硝酸烷基酯的技术方案较好地解决了该问题,可用于亚硝酸烷基酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN103950903B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201410200810.1
申请日:2014-05-13
Applicant: 常州大学
IPC: C01B17/94 , C07C203/04 , C07C201/02
Abstract: 本发明提供了一种用于处理硝酸异辛脂生产过程中的废酸的循环装置,包括反应器、油脂分离器、酸汽洗涤塔、硫酸浓缩釜、硫酸换热器和硫酸冷却器,所述反应器的出口与所述油脂分离器的入口连接,所述硫酸浓缩釜设置在所述酸汽洗涤塔的底部并与所述酸汽洗涤塔连通,所述硫酸换热器的第二出口和第二入口分别与所述硫酸浓缩釜的入口和出口连接,所述硫酸换热器的第一出口与所述硫酸冷却器的入口连接,所述硫酸冷却器的出口与反应器的入口连接,这种用于处理硝酸异辛脂生产过程中的废酸的循环装置能有效减少生产硝酸异辛酯过程中硫酸的损耗,硫酸回收带走大量的热量,大大保证了生产过程的安全性,减少废液中硫酸的含量,使废水处理更容易达标。
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公开(公告)号:CN102964255B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201210514448.6
申请日:2012-12-04
Applicant: 山东力宝得化工股份有限公司
IPC: C07C201/02 , C07C203/04 , C07C203/08
CPC classification number: C07C201/02 , C07C203/04
Abstract: 本发明提供一种硝酸烷基酯的生产方法,以离心萃取设备为酯化反应分离器,使含有硫酸和硝酸的混合酸溶液从离心萃取设备的重相入口进入,使烷基醇从离心萃取设备的轻相入口进入,烷基醇与硝酸的进料摩尔比为1:1.0-3.0,混合酸与烷基醇在10~60℃的温度和800-2000转/分的转速下进行酯化反应;生成的粗酯和废酸在离心力的作用下分为轻相和重相,轻相粗酯经离心萃取器的轻相出口被排出,重相废酸经离心萃取器的重相出口被排出;粗酯经常规碱洗和水洗后,脱水干燥、净化,得到精制的硝酸烷基酯。本发明的方法使酯化反应、反应产物与废酸的分离在同一反应器内同时完成,极大地缩短了反应产物与废酸的接触时间,有效地避免了副反应的发生,从根本上保证了酯化过程的安全。
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