一种亚硝酸烷基酯合成工艺和反应器

    公开(公告)号:CN111377819A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201811620783.8

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种亚硝酸烷基酯合成中的反应工艺和反应器,将气体a和气体b在反应器内混合,发生气相反应,生成含有亚硝酸烷基酯的气体c,其中气体a中含有O2,气体b中含有NO和烷基醇。其中反应器为为内部或外部具有移热装置的反应管,该反应管内部设有氧气分布器。与现有技术相比,本发明可有效降低亚硝酸烷基酯反应过程中生成的硝酸的选择性,不仅减少了系统中的氮损失,降低了亚硝酸烷基酯合成中产生的硝酸的量,还提高了整个合成系统运行的安全性。

    一种硝酸还原转化工艺
    212.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111196758A

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201811385277.5

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种硝酸还原转化工艺,在硝酸还原反应器内,富含一氧化氮的原料气与含硝酸和甲醇的原料液接触,发生氧化还原反应使硝酸转化为亚硝酸甲酯。与现有技术相比,本发明通过优化串联反应器级数、反应温度、原料气中一氧化氮与原料液中硝酸进料比、补充的甲醇量,提高硝酸转化率,降低压降,同时提高目标产物亚硝酸甲酯的选择性。

    一种稀硝酸还原低负载量贵金属催化剂、制备及应用

    公开(公告)号:CN109433200B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201811383700.8

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明提供一种稀硝酸还原低负载量贵金属催化剂,属于稀硝酸催化技术领域。以催化剂总质量计,包括以下质量分数的组分:活性组分0.02%‑0.25%,助剂0.5%‑5%,余量为载体;所述活性组分为贵金属Pd、Pt、Rh中的一种或多种,所述助剂为碱金属元素K或Na,所述载体为活性炭。本发明还提供催化剂的制备方法:1)按比例配置助剂盐溶液及活性组分盐溶液;2)将配置的助剂盐溶液负载到活性炭载体上,负载完成后,经干燥、焙烧获得备用样品;3)将配置的活性组分盐溶液负载到备用样品上,负载完成后,经干燥、焙烧获得催化剂。本发明催化剂中贵金属的负载量仅占0.02%‑0.25%,在降低成本的同时能够有效催化稀硝酸还原生成亚硝酸酯,硝酸转化率达到90%以上,亚硝酸酯选择性达到100%。

    催化醇还原稀硝酸制备亚硝酸酯催化剂及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109529819B

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201811471721.5

    申请日:2018-12-04

    Abstract: 本发明公开一种催化醇还原稀硝酸制备亚硝酸酯的催化剂及制备方法和应用,属煤化工技术领域。本发明催化剂是采用活性炭作载体,负载主催化剂和助催化剂构成。所述主催化剂为Pt、Pd、Rh中的一种或两种以上,所述助催化剂为La2O3、ZrO2、CeO2、CuO、MnO2中的两种或两种以上。本发明还提供所述催化剂的制备方法及应用。本发明的催化剂可催化还原煤制乙二醇过程中产生的稀硝酸废液为亚硝酸,亚硝酸再与醇反应生成亚硝酸酯。亚硝酸酯是生产乙二醇重要的中间体,因此提高了氮源的利用率,减少废酸液的排放量,减少中和废液的NaOH用量,进一步降低了生产乙二醇成本,提高企业的经济效益,具有良好的工业应用前景。

    一种亚硝酸异戊酯的合成方法

    公开(公告)号:CN111039789A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911288271.0

    申请日:2019-12-16

    Abstract: 本发明提供了一种亚硝酸异戊酯的制备方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:1)将异戊醇和固体苯磺酸树脂进行混合,混合温度控制为-5~10℃;2)向步骤1)的反应液中缓慢滴加亚硝酸钠水溶液,搅拌反应,所述搅拌反应的温度控制在-5~2℃;3)对步骤2)的反应液进行洗涤、过滤、分液、减压蒸馏得亚硝酸异戊酯,其中,所述异戊醇和固体苯磺酸树脂的质量比为1:1-3:1,所述亚硝酸钠和异戊醇的质量比为1:1.35-1:1.5。本发明的产品收率在80%以上,本发明的方法无废酸产生并且苯磺酸树脂能回收再利用还能处理工业废酸。

    一种稀硝酸还原低负载量贵金属催化剂、制备及应用

    公开(公告)号:CN109433200A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811383700.8

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明提供一种稀硝酸还原低负载量贵金属催化剂,属于稀硝酸催化技术领域。以催化剂总质量计,包括以下质量分数的组分:活性组分0.02%-0.25%,助剂0.5%-5%,余量为载体;所述活性组分为贵金属Pd、Pt、Rh中的一种或多种,所述助剂为碱金属元素K或Na,所述载体为活性炭。本发明还提供催化剂的制备方法:1)按比例配置助剂盐溶液及活性组分盐溶液;2)将配置的助剂盐溶液负载到活性炭载体上,负载完成后,经干燥、焙烧获得备用样品;3)将配置的活性组分盐溶液负载到备用样品上,负载完成后,经干燥、焙烧获得催化剂。本发明催化剂中贵金属的负载量仅占0.02%-0.25%,在降低成本的同时能够有效催化稀硝酸还原生成亚硝酸酯,硝酸转化率达到90%以上,亚硝酸酯选择性达到100%。

    一种羰化合成草酸二甲酯的尾气中一氧化氮、亚硝酸甲酯的回收系统及方法

    公开(公告)号:CN108329210A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810307194.8

    申请日:2018-04-08

    Abstract: 本发明公开了一种羰化合成草酸二甲酯的尾气中一氧化氮、亚硝酸甲酯的回收系统及方法。尾气氧化塔气相出口依次连接尾气冷却器、尾气深冷器、尾气吸收塔;尾气氧化塔液相出口连接氧化塔釜罐;甲醇冷却器出口依次连接尾气吸收塔、亚酯储罐。尾气、空气、甲醇进入尾气氧化塔(和甲醇冷却器),尾气中的一氧化氮、空气中的氧气及甲醇反应生成亚硝酸甲酯,新生成及尾气中原有的亚硝酸甲酯经过尾气冷却器、尾气深冷器冷却后,部分冷凝。未冷凝的气相混合物进入尾气吸收塔与低温甲醇逆流接触,经充分传热后,气相中携带的亚硝酸甲酯得以完全冷凝。本发明工艺流程简单,尾气中有效组分一氧化氮、亚硝酸甲酯回收率高,适合工业化生产。

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