-
公开(公告)号：CN116748480A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310627762.3
申请日：2023-05-31
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本申请涉及金属材料铸造技术领域，提供一种模拟双辊薄带连铸过程中亚快速凝固及二次冷却的装置及方法，该装置包括炉体，熔炼系统包括：石英管和第一电加热感应线圈；石英管设置在炉体内且下端设有落液孔，第一电加热感应线圈围绕石英管；数据采集系统包括基底、第一热电偶、第二热电偶、冷却组件，及第二电加热感应线圈，第一热电偶和第二热电偶均电连接热流数据采集系统，第一电加热感应线圈和第二电加热感应线圈均电连接温度控制单元；气氛控制系统对炉体内进行气氛控制。该装置操作简单、使用方便，可以根据试验需求对温度、保护气比例及二次冷却等参数进行改变，以研究其对亚快速凝固的影响，可实现双辊薄带连铸过程的全流程温度模拟。
-
公开(公告)号：CN116399899B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310675569.7
申请日：2023-06-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种熔滴亚快速凝固高通量测试基底及使用方法，包括高通量熔滴凝固平台、温度采集装置和冷却室，冷却室的顶面设有冷却片形成高通量熔滴凝固平台，冷却室可带动高通量熔滴凝固平台绕其中心轴旋转，高通量熔滴凝固平台上、以旋转中心为对称轴均匀划分为多个测试区，所述高通量熔滴凝固平台内安装有温度采集装置，所述温度采集装置在每个测试区设置有至少一个温度监测点，本装置高通量熔滴凝固平台分为多个测试区，在不更换高通量熔滴凝固平台的前提下，通过高通量熔滴凝固平台的旋转与温度采集装置的配合，能够快速的将金属熔滴在不同测试区上进行亚快速凝固，并且取得温度数据。
-
公开(公告)号：CN116511435A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310273401.3
申请日：2023-03-20
Applicant: 中南大学 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC: B22D11/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38
Abstract: 本发明属于钢铁冶金材料技术领域，涉及一种超塑性薄带钢的短流程生产方法及超塑性薄带钢。钢水通过双辊薄带连铸机浇铸成厚度为2～5mm的薄带；薄带出结晶辊后自然空冷至950～1050℃，随后进行温度为850～950℃的热轧，压下率为20～50％。对热轧后的钢带进行冷却控制，冷却速度不小于50℃/s。对冷却控制后的薄带在300～350℃的温度下进行卷取，卷取完成后立即喷水冷却得到成品钢卷。最终所得薄带钢的屈服强度为700～865MPa，抗拉强度为1024～1078MPa，断后延伸率为30～36％，强塑积为31～39GPa％。本发明实现了以超短流程、超低成本的方式获得超高塑性的高强钢。本发明的工艺路线短、效率高、成本低，便于先进高强钢的产业化和工业化应用。
-
公开(公告)号：CN114686773B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210387467.0
申请日：2022-04-14
Applicant: 中南大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C33/06 , B22D7/00 , C21C7/00 , B22D27/04 , B22D46/00 , C21D6/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种新型高耐磨性高强韧性含稀土Cr‑Mo合金及其制备方法，所述含稀土Cr‑Mo合金，以42CrMo钢为基准，同过引入0.18～0.21％的Al和0.011～0.015％的Ce并控制S与O质量比为6.5～7.3，得到了具有高耐磨性高强韧性的产品。其制备方法包括熔炼和后期分阶段的降温。本发明通过调节合金中元素配比，采用独特的控温程序，调控合金的凝固组织，解决Cr‑Mo合金中析出的铁碳等相粗大的问题，进而得到一种高耐磨性高强韧性含稀土Cr‑Mo合金。本发明提供的方法工艺简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，应用前景广阔。
-
公开(公告)号：CN115612831A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211084834.6
申请日：2022-09-06
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高磷铁矿脱磷的方法，该方法包括按照一定的比例将高磷铁矿粉与氢氧化钠固体充分混合均匀，在200℃‑400℃进行焙烧，随后利用余热进行水浸并加酸调节pH至6.5‑7，后经过滤干燥，最终得到磷含量低于0.2wt％，铁回收率达到90％以上，脱磷率大于80％的低磷铁矿粉。本发明焙烧温度大幅降低，节省能源消耗，提高铁的回收率；与传统酸浸工艺相比，本发明的水浸加酸调节pH工艺可减少铁的损失，降低酸的消耗。本发明工艺简单、生产成本低、降磷效果好，适于工业化规模利用高磷铁矿，能够解决目前高磷铁矿不能被充分利用的技术难题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115141959A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110853874.1
申请日：2021-07-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种高耐磨性高强韧性铝硅系合金及其制备方法，所述铝硅系合金，按质量百分比计，成分组成如下：Si 15～20％，Cu 4.0～5.5％，Mg 0.5～1.5％，Fe 0.6～2.0％，Mn 0.3～1.0％，稀土元素0.3～1.5％，所述稀土元素选自Ce和/或La，余者是铝及不可避免的杂质。所述制备方法，通过将原料熔炼所得熔体置于永磁搅拌装置上，对熔体进行永磁搅拌处理，直至熔体完全凝固，即为铝硅系合金。本发明通过调节合金中元素配比，采用稀土变质耦合独特的磁场搅拌技术，调控合金的凝固组织，解决铝硅合金中析出相(硅相、铁相)粗大的问题，进而得到一种高耐磨性高强韧性铝硅系合金。本发明提供的方法工艺简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，应用前景广阔。
-
公开(公告)号：CN113414362B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202110598673.1
申请日：2021-05-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开一种同时提高高碳钢小方坯角部强度与塑性的冷却制度方法，属于连铸技术领域。所述制备方法包括：S1：在高碳钢方坯连铸生产的二冷区段，采用非均匀冷却工艺对方坯进行冷却；在二冷区出口处，方坯的角部的温度为A℃、方坯铸坯面部除角部外，其他部位的温度为B1～B2℃，B1大于等于A，A的取值为195～205，B2的取值为790‑810，B1小于B2；S2：方坯经二冷区冷却后进入空冷区，坯件角部的温度回升至495‑505℃，之后坯件整体冷却至室温。本发明工艺流程简单、易于操作实现、能够实现高碳钢方坯角部强度与塑性的同时提升，性能提升效果显著；便于大规模工业化应用。
-
公开(公告)号：CN110468316B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201910857987.1
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种抗粉化铝硅锰铁合金，所述铝硅锰合金中个化学成分的质量百分含量为：Mn 49‑51％，Al 19‑21％，Si 17‑20％，Fe 5‑14％，余量为碳磷硫等杂质元素。该合金的制备过程是是将硅锰合金与纯铝粒、纯铁粉、纯锰片、纯硅粒按照质量比的要求进行称量。按照纯铁、硅锰合金、纯锰、纯硅、纯铝的加料顺序依次加入中频感应炉中熔炼。凝固时采用抽样快速水冷的方式。本发明方法制备的合金铝硅锰等合金元素的含量符合钢铁厂炼钢使用的脱氧中间合金的要求,成本低，制备的合金可长期存储,结构稳定不粉化。该合金具备脱氧能力强、杂质去除率高、合金化效果好的优点。
-
公开(公告)号：CN110372197B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201910797450.0
申请日：2019-08-27
Applicant: 中南大学
IPC: C03B37/00
Abstract: 本发明涉及一种获取铁合金冶炼废渣生产合格矿渣棉过程中最低熔融终点温度的方法。本发明首先获取Ta、Tb，然后比较二者，取二者中的较大值T大作为下一步运算的基准，然后通过一次实验获取Tc；接着通过实验+迭代方法寻找最佳补偿温度；根据T大+Tc+最佳补偿温度计算出生产合格矿渣棉过程中最低熔融终点温度；然后再验证其最低熔融终点温度能否生产出合格的矿渣棉；如果不能，再提高前一步所得的最佳补偿温度进行验证实验，直至获得合格的矿渣棉，此时其对应的补偿温度即为最佳补偿温度。本发明科学的获取了生产合格矿渣棉过程中最低熔融终点温度，节约了熔融过程的能耗、减少了电炉耐火材料的损失，提高了矿渣棉的生产效率。
-
公开(公告)号：CN113070457A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110320972.9
申请日：2021-03-25
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种高拉速连铸用结晶器保护渣。所述保护渣在加入结晶器前，包括基础渣和发热剂；所述发热剂含有零价硅、零价钙、硅钙合金、碳化硅、碳化钙、碳化硅钙中的至少一种；所述基础渣包括CaO、SiO2、Al2O3、B2O3、MgO、Na2O、CaF2、C。所述保护渣，加入结晶器后，反应形成二元碱度(CaO/SiO2)在0.6‑1.0之间的最终保护渣。该保护渣具有较低的黏度和熔化温度，熔化速度较快，能形成稳定的液态层，很好的润滑铸坯，并控制传热，能吸收钢中的夹杂物而不发生保护渣性能恶化，保证了连铸过程的顺利进行。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
289
records
(took 0.042 seconds)
