一种提高中高铬铁素体不锈钢综合性能的热轧方法

    公开(公告)号:CN101733274B

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN200910220459.1

    申请日:2009-12-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种提高中高铬铁素体不锈钢综合性能的热轧方法,属于冶金技术领域,选取中铬或高铬铁素体不锈钢,冶炼、浇注制成板坯,加热至1100~1250℃,保温1~2h,然后在1000~1100℃条件下进行粗轧,粗轧后的板坯以10~100℃/s的速度降温至700~850℃,进入精轧,精轧的累积压下量为50~95%。本发明的方法节约了生产时的能量消耗,采用本发明方法制备的带钢成形性能和表面质量明显提高,与原有技术相比,塑性应变比提高5~40%,平均起皱高度降低10~50%。

    屈服强度500MPa级海洋平台结构用厚钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN102127719A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110056854.8

    申请日:2011-03-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种屈服强度500MPa级海洋平台结构用厚钢板及其制造方法,属于轧钢技术领域。该钢板的化学成分按质量百分比为:C:0.05~0.09%,Si:0.25~0.38%,Mn:1.3~1.8%,P:≤0.006%,S:≤0.002%,Al:0.02~0.04%,Cr:0.15~0.25%,Ni:0.2~1.0%,Cu:0.18~0.25%,Mo:0.15~0.20%,V:0.025~0.040%,Ti:0.01~0.02%,Nb:0.06~0.08%,余量为Fe。制造工艺为:原料经过冶炼,连铸成坯料,将坯料加热,在奥氏体再结晶区和未再结晶区进行两阶段控制轧制;轧后进行两相区淬火和高温回火热处理。本发明能显著改善钢板厚度方向显微组织不均的问题,钢板具有较好的低温冲击韧。

    一种孪晶诱导塑性钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN102011052A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010606408.5

    申请日:2010-12-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种孪晶诱导塑性钢板的制备方法。本发明的技术方案是:首先按重量百分比为:C:0.01~0.1%,Mn:17~30%,Al:0.01~1%,Si:0.01~1%,P:≤0.1%,S:≤0.1%,V:0.03%~0.2%,La:0.03%~0.2%,余量为Fe的成分配料,采用中频感应炉冶炼;然后将加热好的侧封板安装到铸轧机上;在氩气保护下,将钢水浇入上述铸轧机中铸轧成薄带;最后将所生成的薄带采取空冷或水淬到室温后,直接酸洗、冷轧,经过保温,形成最终产品。本发明无需经过常规的热轧处理,直接冷轧至所需的厚度,可大幅减少生产成本。

    一种薄带连铸过程多种冷却方式集成的冷却系统

    公开(公告)号:CN101890486A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010233459.8

    申请日:2010-07-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种薄带连铸过程多种冷却方式集成的冷却系统,属于冶金技术领域。该系统包括有气雾冷却装置、喷水冷却装置、水雾喷枪、集水箱、辊道、横梁、底座和铸轧机机架;气雾冷却装置包括有第一进气管、第一进水管、气雾喷嘴、气体流量调节阀、第一水流量调节阀和气雾冷却喷枪安装支架;水雾喷枪包括喷嘴、第二进水管和第二水流量调节阀;喷水冷却装置包括有壳体、第三进水管、分流管、导流板、水喷嘴和第三水流量调节阀。本发明的优点:在一个冷却系统上集成有喷气、喷雾、喷水等多种冷却方式,根据铸轧不同材质的薄带在线不同的冷却工艺需要,通过选择冷却介质的种类、流量、及不同喷嘴的开启数量,实现大范围的冷却速率,以得到要求得到的组织。

    热轧带钢表面氧化铁皮柔性化控制方法

    公开(公告)号:CN101856669A

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN201010189410.7

    申请日:2010-06-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种热轧带钢表面氧化铁皮柔性化控制方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:冶炼钢水并连铸成板坯,将板坯加热保温处理后除鳞,进行粗轧;再进行精轧前除鳞,然后精轧,开轧温度为1020~1070℃,终轧温度为870~920℃,压下量75~95%,轧制速度为3.5~12m/s;再以8~25℃/s的速度冷却至500~650℃后卷取。本发明针对不同氧化铁皮结构提出了热轧工艺调整方案,控制冷却速度和卷取温度通过控制FeO的共析反应程度来达到氧化铁皮结构的合理控制,补偿产品因高温轧制而造成的力学性能损失,利用钢厂现有设备和工艺条件,提高了生产效率,在保证钢板的力学性的前提下提高表面质量,实现氧化铁皮控制的柔性化生产。

    一种提高中高铬铁素体不锈钢综合性能的热轧方法

    公开(公告)号:CN101733274A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910220459.1

    申请日:2009-12-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种提高中高铬铁素体不锈钢综合性能的热轧方法,属于冶金技术领域,选取中铬或高铬铁素体不锈钢,冶炼、浇注制成板坯,加热至1100~1250℃,保温1~2h,然后在1000~1100℃条件下进行粗轧,粗轧后的板坯以10~100℃/s的速度降温至700~850℃,进入精轧,精轧的累积压下量为50~95%。本发明的方法节约了生产时的能量消耗,采用本发明方法制备的带钢成形性能和表面质量明显提高,与原有技术相比,塑性应变比提高5~40%,平均起皱高度降低10~50%。

    一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法

    公开(公告)号:CN101671797A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910306563.2

    申请日:2009-09-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法,薄带化学成分按质量百分比为C 0.061~0.099%、Si0.15~0.75%、Mn0.20~0.49%、P0.07~0.30%、S≤0.02%、Cu0.25~0.50%、Cr0.30~1.25%;Ni0.12~0.65%,余量为Fe。薄带制备方法为:熔炼、精炼,将精炼钢水采用双辊薄带铸轧设备铸轧,开浇温度1540~1600℃,铸轧速度12~60m/min,预设辊缝为1~4mm;获得厚度1~5mm的表面负偏析磷的铸轧带坯;然后冷轧、退火。表面负偏析磷保证了薄带的强度和塑性,并能大幅度地提高薄带的耐蚀性能,表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带的韧脆转变温度比常规工艺产品低10℃左右,钢材韧性提高。

    抗水蒸气高温腐蚀的钛铝基金属间化合物

    公开(公告)号:CN1265005C

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200310119012.8

    申请日:2003-12-10

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 刘振宇 王国栋

    Abstract: 本发明涉及一种抗水蒸气高温腐蚀的钛铝(r-TiAl)基金属间化合物,是以钛铝为基体,复合添加金属Cr、Ag和非金属B元素后形成,其化合物原子百分含量为:Al48~52%,Cr3.5~5%,Ag2~3%,B 0.001~0.03%,余量为Ti。合金的制取是采用真空熔炼和铸造技术,其后在1100℃下对铸锭进行120小时的真空退火。工件应用时,其表面光洁度应不低于6μm,本发明试样在900℃,空气中或空气+水蒸气中,经过350小时氧化,检测合金可以形成完整的Al2O3膜,达到抗高温腐蚀。

    一种700MPa级5.5Ni钢及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119824300A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202411806743.8

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种700MPa级5.5Ni钢及其制备方法和应用。化学成分按质量百分比计为:0.04%~0.1%,Si 0.04~0.15%,Mn 0.5%~1.5%,Ni 5.0%~6.0%,Mo 0.9%~1.1%,其余元素是Fe及不可避免的杂质。制备方法包括:冶炼,热机械处理和采用淬火‑两相区淬火‑回火工艺进行热处理。本发明提供的700MPa级5.5Ni钢,相较于9Ni钢,减少了3.5%的Ni含量,显著降低战略资源Ni含量,并降低高Ni导致的严重焊接磁偏吹难题,具有良好的低温韧性的同时,又具有较高的强度,屈服强度和抗拉强度均达到了700MPa以上,具有较好的强韧性。

    一种超低温强韧性匹配优异的高锰合金中厚板及制备方法

    公开(公告)号:CN118389943A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410316969.3

    申请日:2024-03-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种超低温强韧性匹配优异的高锰合金中厚板及制备方法,属于钢铁材料轧制技术领域。本发明提供一种超低温强韧性匹配优异的高锰合金中厚板及制备方法,采用Fe‑Mn‑Al‑C化学成分体系,结合控制轧制和控制冷却工艺,通过高温轧制使形变奥氏体组织完全再结晶成为无畸变的等轴奥氏体组织,提高了高锰奥氏体钢的塑性变形能力,从而获得具备优异超低温强韧性匹配的超低温域用复杂合金化高锰中厚板。本发明制备的高锰中厚板合金元素适量,轧制态即可使用,制备工艺简单,大幅提高了超低温强度的同时兼顾了低温韧性,在超低温强度与高合金奥氏体不锈钢达到同等水平的同时,成本远低于高合金奥氏体不锈钢。

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